Ko'targichsiz tugunli quyma temir quyishni amalga oshirish shartlari

1 Sferik temirning qotish xususiyatlari
Tugunli quyma va kulrang quyma temirning turli xil qotish usullari tugunli grafit va qobiqli grafitning har xil o'sish usullaridan kelib chiqadi.

Gipoeutektik kulrang temirda grafit birlamchi ostenit chetida cho'kishni boshlaydi. Grafit varag'ining ikki tomoni ostenit bilan o'ralgan va grafitni ostenitdan so'riladi va qalinlashadi. Grafit varag'ining uchi suyuqlikda. U grafitni yutish orqali o'sadi.

Tugunli quyma temirda, grafit sharsimon bo'lgani uchun, grafit sharlari yog'ingarchilikdan keyin grafitni o'zlashtira boshlaydi. W (C) miqdorining kamayishi tufayli atrofdagi suyuqlik qattiq ostenitga aylanadi va grafit sharlarini o'rab oladi; Ostenit bilan o'ralgan, ostenitdan so'rilishi mumkin bo'lgan yagona uglerod nisbatan cheklangan, suyuqligidagi uglerod esa qattiq orqali grafit to'piga sekin tarqaladi va ostenit bilan o'ralgan holda uning o'sishini cheklaydi; Shunday qilib, tugunli quyma temirning uglerod ekvivalenti kulrang quyma temirdan ancha yuqori bo'lsa -da, tugunli quyma temirning grafitlanishi qiyinroq, shuning uchun qotib qolishning qisqarishini bartaraf etish uchun grafitizatsiya kengayishi etarli emas; shuning uchun tugunli quyma temir qisqarishga moyil.

Bundan tashqari, grafit to'pini o'rab turgan ostenit qatlamining qalinligi, odatda, grafit sharining diametridan 1.4 baravar ko'p. Ya'ni, grafit to'pi qanchalik katta bo'lsa, ostenit qatlami shunchalik qalin bo'ladi va suyuqlikdagi uglerodning ostenit orqali grafit to'piga o'tishi qiyinlashadi. Ajoyib [1].

Past kremniyli egiluvchan temirning oq og'izga moyil bo'lishining asosiy sababi, shuningdek, egiluvchan temirning qotish usulidir. Yuqorida aytib o'tganimizdek, egiluvchan temirni grafitizatsiyalash qiyinligi tufayli grafitizatsiya natijasida hosil bo'ladigan yashirin kristallanish issiqligi qolipga qo'yib yuborilmaydi, bu supero'tish darajasini oshiradi va grafitning cho'kma hosil bo'lishiga vaqti yo'q. sementit. Bundan tashqari, sferoidal grafit quyma temir tez o'sishi va pasayishiga ega, bu ham haddan tashqari sovib ketishga moyil bo'lgan omillardan biridir [1].

2 Tugunli quyma temirni ko'taruvchi holda quyish shartlari

Sferik temirning qotish xususiyatlaridan, egiluvchan temir qismlari uchun ko'taruvchisiz quyilishga erishish qiyinroq ekanligini ko'rish qiyin emas. Ko'p yillik ishlab chiqarish tajribamga asoslanib, muallif tugunli quyma temirni quyishsiz quyish jarayonini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan shartlar haqida ba'zi umumlashmalar va xulosalar chiqarib, bu erdagi hamkasblari bilan bo'lishdi.

2.1 Eritilgan temir tarkibini tanlash

2.1.1 Uglerod ekvivalenti (Idoralar)

Xuddi shu sharoitda, mayda grafit erigan temirda oson eriydi va o'sishi oson emas; grafit o'sishi bilan grafitning o'sish tezligi ham tezlashadi, shuning uchun birlamchi grafit evtektikning qotib qolishiga yordam berish uchun eritilgan temirda evtektikadan oldin ishlab chiqariladi. Giperevtektik tarkibli eritilgan temir bunday shartlarga javob berishi mumkin, lekin Idoraning haddan tashqari yuqori qiymati grafitning evtektik qotishidan oldin o'sishiga olib keladi va u ma'lum hajmga etganda grafit suzishni boshlaydi, bu esa grafit suzuvchi nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Hozirgi vaqtda grafitlanish natijasida hosil bo'lgan hajmning kengayishi faqat eritilgan temir sathining ko'tarilishiga olib keladi, bu faqat quyishning oziqlanishi uchun ma'nosiz, balki grafit suyuq holatda bo'lganida ko'p miqdorda uglerodni o'zlashtiradi. , bu erigan temirning evtektikasi qotib qolganda qattiqlashishiga olib keladi. Muhitdagi w (C) ning kam miqdori ettiq grafit ishlab chiqara olmaydi va u evtektik qotish natijasida hosil bo'lgan qisqarishni bartaraf eta olmaydi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, Idoralar qiymatini 4.30% dan 4.50% gacha nazorat qilish idealdir.

2.1.2 Silikon (Si)

Odatda, Fe-C-Si qotishmalarida Si grafitlashtiruvchi element hisoblanadi va w (Si) ning yuqori miqdori grafitizatsiyani kengaytirish uchun foydalidir va bo'shliqlarning qisqarishini kamaytiradi. Si evtektik qotish grafitlanishiga to'sqinlik qilayotganini kam odam biladi. Shuning uchun, parchalanib ketgan grafitni oziqlantirish yoki hosil bo'lishining oldini olish nuqtai nazaridan qat'i nazar, oq og'izni emlashni kuchaytirish kabi choralar yordamida oldini olish mumkin ekan, w (Si) miqdorini iloji boricha kamaytirish kerak.

2.1.3 Uglerod (C)

Idoralar oqilona bo'lishi sharti bilan, w (C) miqdorini iloji boricha oshiring. Faktlar shuni ko'rsatdiki, egiluvchan temirning w (C) tarkibi 3.60%~ 3.70%gacha nazorat qilinadi va quyma eng kichik qisqarish tezligiga ega.

2.1.4 Oltingugurt (S)

S - grafitning sferoidlanishiga to'sqinlik qiluvchi asosiy element. Sferoidizatsiyaning asosiy maqsadi S.ni olib tashlashdir. Lekin tugunli quyma temirning tez o'sishi va pasayishi w (S) ning past miqdori bilan bevosita bog'liq; shuning uchun tegishli miqdorda w (S) kerak. W (S) miqdorini taxminan 0.015%da nazorat qilish mumkin va MgS ning nukleatsiya ta'siridan grafit sferalari sonini ko'paytirish va pasayishini kamaytirish uchun grafit yadro zarralarini ko'paytirish uchun foydalanish mumkin [2].

2.1.5 Magniy (Mg)

Mg, shuningdek, grafitizatsiyaga to'sqinlik qiladigan elementdir, shuning uchun sferoidizatsiya tezligi 90%dan oshishi mumkin, degan xulosaga kelsak, Mg imkon qadar past bo'lishi kerak. Original eritilgan temir w (O) va w (S) yuqori bo'lmasa, w (Mg) qoldiq tarkibini 0.03% ~ 0.04% oralig'ida nazorat qilish mumkin.

2.1.6 Boshqa elementlar

Grafitizatsiyaga to'sqinlik qiladigan Mn, P, Cr va boshqa elementlar imkon qadar past bo'ladi.

Ti kabi iz elementlarning ta'siriga e'tibor bering. W (Ti) miqdori past bo'lsa, bu grafitizatsiyani kuchli targ'ib qiluvchi element hisoblanadi. Shu bilan birga, Ti - karbidlarni hosil qiluvchi element va sferoidizatsiyaga ta'sir etuvchi va vermikulyar grafit ishlab chiqarishni rag'batlantiruvchi element. Shuning uchun w (Ti) miqdori qancha past bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Mualliflik kompaniyasida bir paytlar juda etuk, ko'tarilmaydigan kasting jarayoni bo'lgan. Xom ashyoning vaqtincha tanqisligi tufayli tarkibida aw (Ti) 0.1% bo'lgan cho'yan ishlatilgan. Ishlab chiqarilgan quyma to'qimalarda nafaqat sirt qisqarishi, balki konsentrlangan turlar ham qayta ishlanganidan keyin paydo bo'lgan. Qichishish.

Qisqacha aytganda, sof xom ashyo egiluvchan temirning o'z-o'zini oziqlantirish qobiliyatini yaxshilash uchun foydalidir.

2.2 To'kish harorati

Tajribalar shuni ko'rsatdiki, egiluvchan temirning quyilish harorati 1 350 ℃ dan 1500 ℃ gacha quyilish hajmiga aniq ta'sir ko'rsatmaydi, lekin siqilish bo'shlig'ining morfologiyasi asta -sekin kontsentratsiyali turdan dispers tipga o'tadi. Grafit sharlarining o'lchami quyilish harorati oshishi bilan asta -sekin o'sib boradi va grafit sharlari soni asta -sekin kamayadi. Shuning uchun quyish uchun juda past haroratni talab qilishning hojati yo'q. Agar qolib eritilgan temirning statik bosimiga qarshilik ko'rsatadigan darajada kuchli bo'lsa, quyish harorati yuqori bo'lishi mumkin. Eritilgan temir evtektik qotish paytida past sovutish darajasini pasaytirish uchun qolipni qizdirish uchun ishlatiladi, shuning uchun grafitizatsiyani davom ettirish uchun etarli vaqt bo'ladi. Shu bilan birga, quyish tezligi qolipdagi eritilgan temirning harorat farqini kamaytirish uchun imkon qadar tezroq bo'lishi kerak [3].

2.3 Sovuq temir

Muallifning sovuq temirdan foydalanish tajribasiga va yuqoridagi nazariy tahlilga asoslanib, sovuq temirning qisqarish nuqsonlarini bartaraf etishi mumkinligi haqidagi da'vo to'g'ri emas. Bir tomondan, sovuq dazmolni mahalliy ishlatish (masalan, teshilgan qismlar) uni yo'q qilishdan ko'ra, faqat siqilish bo'shlig'ini o'tkazishi mumkin; boshqa tomondan, sovuq dazmolni katta maydonda ishlatish, ovqatlanishni kamaytirish yoki ko'taruvchi yo'q ta'siriga erishishi mumkin. Sovuq temir o'rniga mog'or kuchini ongsiz ravishda oshirish suyuq yoki evtektik qotib qolishni kamaytiradi. Aslida, agar sovuq dazmol juda ko'p ishlatilsa, u grafit to'pining o'sishiga va grafitlanish darajasiga ta'sir qiladi, aksincha, uning qisqarishini kuchaytiradi.

2.4 Mog'orning mustahkamligi va qattiqligi

Sferik temir asosan evtektik yoki giperevtik kompozitsiyani tanlaganligi sababli, eritilgan temirning qolipdagi evtektik haroratgacha sovishi uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi, ya'ni qolibning gidrostatik bosimi evtektik tarkibiga qaraganda uzunroq bo'ladi. Agar kulrang quyma temir uzunroq bo'lsa, mog'or siqilish deformatsiyasiga ko'proq moyil bo'ladi. Grafitizatsiyaning kengayishi natijasida hosil bo'ladigan hajmning oshishi suyuqlikning qisqarishi + qotib qolishning qisqarishi + mog'or deformatsiyasining hajmini bartaraf eta olmasa, bo'shliqlarning qisqarishi muqarrar. Shunday qilib, qolibning etarlicha qattiqligi va bosim kuchi ko'taruvchisiz quyishni amalga oshirishning muhim shartidir. Qum bilan qoplangan temir quyish jarayonlari ko'p, bu ko'tarilishsiz quyish-bu nazariyaning isboti.

2.5 Emlash bilan davolash

Kuchli emlash va bir zumda kechiktiriladigan emlash jarayoni nafaqat eritilgan temirga ko'p miqdordagi yadro zarralarini berishi, balki emlashning pasayishining oldini oladi va egiluvchan temirning evtektik qotish paytida etarli darajada grafit to'plariga ega bo'lishini ta'minlay oladi; katta va kichik grafit sharlari kamayadi Suyuqlikdagi C ning grafit yadrosiga o'tish masofasi grafitlanish tezligini tezlashtiradi. Qisqa vaqt ichida katta miqdordagi evtektik qotishma ko'proq yashirin kristallanish issiqligini chiqarishi, o'ta sovutish darajasini pasaytirishi va oq og'iz paydo bo'lishining oldini olishi mumkin, lekin grafitlanish kengayishini kuchaytirishi mumkin. shunday Sferik temirning o'z-o'zini oziqlantirish qobiliyatini yaxshilash uchun kuchli emlash zarur.

2.6 Suyuq temirni filtrlash

Eritilgan temirni filtrdan o'tkazgandan so'ng, ba'zi oksidlangan qo'shimchalar filtrlanadi, shuning uchun eritilgan temirning mikro suyuqligi yaxshilanadi va mikroskopik qisqarish ehtimoli kamayadi.

2.7 Quyma moduli

Perklitli quyma temirga grafitizatsiyaga to'sqinlik qiladigan elementlarni qo'shish kerak bo'lganligi sababli, bu grafitlanish darajasiga ta'sir qiladi va to'qimalarning o'z-o'zini oziqlanishiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, ma'lumotlar kiritilishi mavjud. Risersiz quyish QT500 dan past bo'lgan egiluvchan grafitlarga mos keladi. quyma temir. Bundan tashqari, quyma shakli va kattaligi bo'yicha aniqlangan modul kamida 3.1 sm bo'lishi kerak.

Ta'kidlash joizki, qalinligi 50 mm dan kam bo'lgan plastinka to'qimalarining ko'taruvchi bo'lmagan quyilishiga erishish qiyin.

QT500 dan yuqori bo'lgan tugunli quyma temir uchun ko'taruvchisiz quyish jarayonini amalga oshirish sharti shundaki, uning moduli 3.6 sm dan katta bo'lishi kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Ko'targichsiz tugunli quyma temir quyishni amalga oshirish shartlari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan