Oshxona anjomlari va pishirgich
Oshxona anjomlari va pishirgichni quyish va cnc ishlov berish orqali echimlar
IATF 16949 Sertifikatlangan oshxona anjomlari va pishirgich uchun ishlab chiqarish va CNCni qayta ishlash.
Ovqat pishirish idishlari pishirish idishlarini anglatadi. Zamonaviy texnologiyalarning rivojlanishi bilan idishlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar doimiy ravishda o'zgarib turadi, asosan temir, alyuminiy va hk. Shuningdek, pishirish idishlarining ko'p turlari, shu jumladan guruch pishirgichlari, mikroto'lqinli pechlar, bosimli isitgichlar, kostryulkalar va boshqalar mavjud.
Ular orasida karbonli po'latdan yasalgan kostryulkalar yuqori quvvatni saqlagan holda rulonli yoki kaltaklanganidan yupqaroq materialga aylanishi mumkin. Tez yuqori issiqlik bilan qizdirilishi mumkin. Uglerodli po'lat boshqa materiallarga o'xshab issiqlikni o'tkazmaydi, ammo bu vok va paella sifatida ishlatilishning afzalligi: qozonning bir qismi mis bo'lganda, boshqa qismlar ataylab boshqa haroratda saqlanadi. Cho'yan kabi, uglerod po'lat idish ishlatishdan oldin oldindan qizdirilishi va quritilishi kerak. Idish yuzasida qatlam moyi (yaxshisi cho'chqa yog'i) va uni isitish uchun pechka ustiga qo'ying. Biroz vaqt o'tgach, panning yuzasi qorayadi va yopishmaydi. Karbonli po'lat idishlar ko'pincha Xitoy vokkalarida ishlatiladi.
Ularning orasida ko'plab idish-tovoq yoki oshxona mahsulotlari quyma to'qimalarni talab qiladi. Jarayon nisbatan murakkab. Alyuminiy ingotni alyuminiy suviga eritib, so'ngra quyish mashinasiga quyish kerak. Kalıp birlashtirilgandan so'ng, idish tanasida perchinlar yo'q. Odatda, cho'zilgan kostryulkalar va taqlid matritsali kostryulkalar perchinlarga ega. Bu shuningdek, farqlashning intuitiv usuli. Odatda Evropaning yopishqoq bo'lmagan idish-tovoqlarida uchraydi, ishlov berish narxi nisbatan yuqori, idish tanasi qalin, issiqlik teng va u deformatsiyalanmaydi. Odatda yirik fabrikalar ishlab chiqarishga qodir va ular asosan eksport uchun ishlatiladi.
Ishlab chiqarish jarayonida eng yuqori sifatli va mos materiallardan foydalanish, har bir maqolani qo'l bilan ishlov berish bilan birlashtirish, Minghe Die Casting mahsulotlarining yuqori sifatini uzoq vaqt kafolatlaydi. Istisno qoplamasi tufayli Minghe quyma kostryulkalar sog'lom va parhezli taomlarni (yog'siz) pishirish uchun mukammal echim va tozalash juda oson.
Sizning murakkab loyihalaringizning o'ziga xos xususiyatlarini muhokama qilish uchun bugun bizning oshxona anjomlari va oshxona muhandisi bilan bog'laning.
1. Odatda oshxona anjomlari va pishirgich dasturlari.
MINGHE tajribasi ko'plab oshxona anjomlari va pishirgich dasturlari uchun aniq matritsali quyma va cnc ishlov berish echimlarini ishlab chiqish, ishlab chiqish va ishlab chiqarishda beqiyosdir, shu jumladan:
- Go'sht
- Sote pan
- Sut panasi
- Qovurilgan pan
- Panjara panasi
- Vok
- Pan pirogi
- Ko'p marta ishlatiladigan pan
- Gamburger ishlab chiqaruvchisi
2. Nima uchun bizni oshxona anjomlari va pishirgich loyihalari uchun tanladingiz?
Minghe 35 yildan ortiq tajribaga ega bo'lib, displey kabinalari ishlab chiqaruvchilariga iqtisodiy jihatdan tejamli mexanik qismlarni loyihalashda yordam beradi. Minghe bilan hamkorlik qilganingizda, biz quyma kasting jarayonidan quyidagi imtiyozlarni olishingiz mumkin:
- Minghening o'lik quyish operatsiyasida 40 dan 250 tonnagacha bo'lgan 3000 ta press mavjud. Biz ba'zi bir eng talabchan displey kabinalarini hajm, qism hajmi va murakkabligi bo'yicha joylashtiramiz. Bizning muhandislik va modellashtirish qobiliyatimiz tufayli biz mijozlarimiz tomonidan qismlarning murakkabligini kamaytiradigan va ishlab chiqarish jarayonini yanada samarali qiladigan kompaniya sifatida tanilganmiz.
- Minghe, muhandislik yordami, qoliplarni loyihalash va muammolarni bartaraf etish, ishlov berish va logistika bilan bir qatorda, quyma to'qimalarining xizmatlarining to'liq to'plamini taklif qilish orqali ta'minot zanjiringizni mustahkamlashga yordam beradi.
- Minghe ISO sertifikati bilan ishlab chiqarilgan quyma quyish ishlab chiqaruvchisi bo'lib, oshxona anjomlari va pishirgichning sifat ko'rsatkichlariga muvofiq rux va alyuminiy qismlarini loyihalash va ishlab chiqarishda katta tajribaga ega.
- Kichikdan kichikgacha bo'lgan presslar bilan biz har xil o'lchamdagi oshxona anjomlari va pishirgich qismlarini ishlab chiqarish imkoniyatiga egamiz, u wokdan tortib oshxona anjomlari va pishirish qismlari uchun Gamburger ishlab chiqaruvchisigacha.
- Biz ITAF 16949 sertifikatiga egamiz va harbiy va telekom dasturlari uchun qisman ishlab chiqarishni ta'minlay olamiz.
- Bizning texnologiyamiz ishlab chiqarishni osonlashtiradi va soddalashtiradi. Bizning texnologiya to'plamimiz AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM va EDI bilan moslik va FARO lazerlarni skanerlashni o'z ichiga oladi.
3. Maxsus oshxona anjomlari va pishirgich qismlari uchun boshqa ishlab chiqarish xizmati
Bundan tashqari, Minghe shuningdek, CNC ishlov berish, investitsiya quyish, qum quyish va moslashtirilgan oshxona anjomlari va pishirgich qismlari bilan bog'liq boshqa xizmatlarni taqdim etadi.
Cnc ishlov berish oshxona anjomlari va pishirgich qismlari |
Investitsiya quyish oshxona anjomlari va pishirgich qismlari |
Qum quyish oshxona anjomlari va pishirgich qismlari |
4. Oshxona anjomlari va pishirgich qismlari uchun aniq ishlab chiqarish imkoniyatlarimiz
Bundan tashqari, Minghe shuningdek, CNC ishlov berish, investitsiya quyish, qum quyish va moslashtirilgan oshxona anjomlari va pishirgich qismlari bilan bog'liq boshqa xizmatlarni taqdim etadi.
AL360, AL380, AL383 va AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alyuminiy A356,
Mijozlar talablari sifatida qora, oq, kumush, qizil, tabiiy, ko'k, yashil va turli xil ranglar
Qumni portlatish, otishni o'rganish, abrazivlash, anodlash, oksidlanish, elektroforez, xromat, chang bilan bo'yash va bo'yash
Döküm, qolip ishlab chiqarish, CNC frezeleme, CNC tornalama, CNC burg'ulash
Gamburger ishlab chiqaruvchisi; ko'p ishlatiladigan pan;
Minghe oshxona anjomlari va pishirgichning quyma qismlarini o'rganish
Sizda murakkab qismlar dizayni bor, Minghe Casting kompaniyasi uni haqiqatga aylantirishda yordam beradi. To'g'ri jihozlar, kuchli texnik bilimlar va sifatga e'tiborni qaratgan holda .. Minghe Casting har bir loyihaning yuqori darajada bajarilishini va buyurtmalaringiz har doim, o'z vaqtida etkazib berilishini asboblar dizaynidan tortib to tugatishga, so'ngra jo'natishga qadar. .
Ko'proq quyma qismlar ishlarini o'rganish >>> ga o'ting
Eng yaxshi oshxona anjomlari va pishirgichlarni quyish xizmatini tanlang
Hozirgi vaqtda bizning oshxona anjomlari va pishirgich quyish qismlari Amerika, Kanada, Avstraliya, Buyuk Britaniya, Germaniya, Frantsiya, Janubiy Afrika va boshqa ko'plab mamlakatlarga eksport qilinmoqda. Biz ISO9001-2015 ro'yxatdan o'tganmiz va SGS tomonidan sertifikatlanganmiz.
Custom chinni to'qimalarining xizmati avtomobil, tibbiyot, aerokosmik, elektronika, oziq-ovqat, qurilish, xavfsizlik, dengiz va boshqa sohalar uchun sizning talablaringizga javob beradigan bardoshli va arzon to'qimalarni taqdim etadi. Qisqa vaqt ichida bepul narxni olish uchun so'rovingizni yuboring yoki rasmlaringizni yuboring. sales@hmminghe.com Bizning odamlarimiz, uskunalarimiz va asboblarimiz sizning eng yaxshi narxga eng yaxshi sifatni qanday keltirishi mumkinligini ko'rish oshxona anjomlari va pishirgichni cnc ishlov berish va kasting loyihasi.
Biz kasting xizmatlarini taqdim etamiz:
Minghe Casting xizmatlari qum quyish, metall quyish, investitsiya quyish bilan yo'qolgan ko'pik quyish va boshqalar bilan ishlaydi.
Qum to'qimasi
Qum to'qimasi qoliplarni tayyorlash uchun asosiy modellashtirish materiali sifatida qumdan foydalanadigan an'anaviy quyish jarayoni. Gravitatsiyaviy quyish odatda qum qoliplari uchun ishlatiladi va past bosimli quyish, markazdan qochirma quyish va boshqa jarayonlar maxsus talablar mavjud bo'lganda ham qo'llanilishi mumkin. Qum to'qimalarining moslashuvchanligi keng, kichik bo'laklari, katta bo'laklari, oddiy bo'laklari, murakkab bo'laklari, bitta bo'laklari va ko'p miqdorda ishlatilishi mumkin.Doimiy qolipni quyish
Doimiy qolipni quyish uzoq umr va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, nafaqat yaxshi o'lchov aniqligi va silliq yuzasiga ega, balki qum to'qimalariga qaraganda yuqori quvvatga ega va bir xil eritilgan metall quyilganda shikastlanish ehtimoli kamroq. Shuning uchun, o'rta va kichik rangli metall to'qimalarni ommaviy ishlab chiqarishda, quyma materialning erish nuqtasi juda yuqori bo'lmaguncha, odatda metall quyish afzallik beriladi.
Sarmoyaviy kasting
Ning eng katta afzalligi investitsiya quyish shundan iboratki, sarmoyaviy to'qimalar yuqori o'lchovli aniqlik va sirt qoplamasi bilan ishlov berish ishini qisqartirishi mumkin, ammo yuqori talablarga ega qismlarga ishlov berish uchun ozgina mablag 'qoldiradi. Ko'rinib turibdiki, sarmoyaviy quyish usulidan foydalanish ko'plab dastgoh uskunalari va ishlov berish vaqtini tejashga imkon beradi va metall xom ashyosini ancha tejaydi.Yo'qotilgan ko'pikni quyish
Yo'qotilgan ko'pikli to'qimalar parafin mumi yoki quyma kattaligi va shakliga o'xshash ko'pikli modellarni model klasterlariga birlashtirishdir. Olovga chidamli qoplamalarni tozalash va quritishdan so'ng ular tebranishni modellashtirish uchun quruq kvarts qumiga ko'miladi va modelni gazlashtirish uchun salbiy bosim ostida quyiladi. , Suyuq metall modelning o'rnini egallaydi va qotish va sovutishdan keyin yangi quyish usulini hosil qiladi.
Casting qilish
Dökümlü to'qimalar - bu metall quyish jarayoni, bu qolipning bo'shlig'i yordamida eritilgan metallga yuqori bosim berish bilan tavsiflanadi. Kalıplar odatda yuqori quvvatli qotishmalardan tayyorlanadi va bu jarayon biroz quyish bilan o'xshashdir. Ko'pgina quyma to'qimalar temirsiz, masalan, rux, mis, alyuminiy, magniy, qo'rg'oshin, qalay va qo'rg'oshin-qalay qotishmalari va ularning qotishmalari. Minghe Xitoyning eng yuqori pog'onasi bo'lgan Kasting xizmati 1995 dan beri.Santrifüj kasting
Santrifüj kasting suyuq metallni yuqori tezlikda aylanadigan qolipga quyish texnikasi va usuli bo'lib, suyuq metall qolipni to'ldirish va quyma hosil qilish uchun markazdan qochirma harakatdir. Santrifüj harakati tufayli suyuq metall qolipni radial yo'nalishda yaxshilab to'ldirishi va to'qimaning erkin yuzasini hosil qilishi mumkin; u metallning kristallanish jarayoniga ta'sir qiladi va shu bilan to'qimaning mexanik va fizik xususiyatlarini yaxshilaydi.