10 ta asosiy nuqsonli quyma alyuminiy uchun echimlar va profilaktika choralari

Oqim belgilari va naqshlari

Tashqi ko'rinishini tekshirish: quyma yuzasida eritilgan metallning oqim yo'nalishiga mos keladigan chiziqlar bor va aniqki, metall matritsadan rangidan farq qiladigan yo'nalishsiz chiziqlar bor va rivojlanish tendentsiyasi yo'q.
1. Oqim belgilarining sabablari quyidagilar:

• Kalıp harorati juda past
• Yuguruvchining yomon dizayni va ichki eshikning yomon joylashuvi
• Materialning harorati juda past
• To'ldirish tezligi past va to'ldirish vaqti qisqa
• Aqlsiz eshiklar tizimi
• Yomon egzoz
• Asossiz buzadigan amallar

2. Naqshning sababi - bo'shliqda juda ko'p bo'yoq yoki past sifatli bo'yoq. Yechimlar va oldini olish usullari quyidagilar:

• Ichki yuguruvchining kesma maydonini yoki o'rnini rostlang
• Mog'or haroratini oshiring
• Ichki yuguruvchining tezligi va bosimini sozlang
• Bo'yoqni to'g'ri tanlash va dozani sozlash

Tukli qanotli qanotlar (yorilgan toshbaqa)

Tashqi ko'rinishini tekshirish: qolib quyiladigan qismlarning yuzasida to'rga o'xshash sochlar bilan bir xil ko'tarilgan yoki tushgan izlar bor, ular to'qimalar soni ortishi bilan kengayadi va kengayadi.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) qolib quyiladigan bo'shliq yuzasida yoriqlar bor
• 2) qolip quyish qolipining notekis oldindan qizdirilishi

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) Bo'shliqdagi stressni bartaraf etish uchun quyma qolipni muntazam ravishda yoki ma'lum miqdordagi quyishdan keyin tavlanishi kerak.
• 2) Agar bo'shliq yuzasida toshbaqa yorig'i paydo bo'lgan bo'lsa, yoriq qatlamini olib tashlash uchun qoliplash yuzasini silliqlash kerak.
• 3) Mog'orni teng ravishda oldindan qizdiring

Sovuq to'siq

Tashqi ko'rinishini tekshirish: qolipning sirtida aniq, notekis va cho'kib ketuvchi chiziqli chiziqlar bor (kiruvchi va kirmaydigan). Shakli kichik va uzun, ba'zida birlashma qirrasi silliq bo'ladi va tashqi kuch ta'sirida uzilish ehtimoli bor.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) Ikkita metall oqim bir -biriga bog'langan, lekin ular to'liq erimagan va ular orasida hech qanday qo'shimchalar yo'q va ikkita metall oqimning bog'lanish kuchi juda zaif.
• 2) quyish harorati yoki quyish harorati juda past
• 3) Yuguruvchining pozitsiyasi noto'g'ri yoki oqim yo'li juda uzun
• 4) to'ldirish tezligi past

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) quyish haroratini to'g'ri oshirish
• 2) in'ektsiya nisbatini yaxshilang, to'ldirish vaqtini siqing va in'ektsiya tezligini oshiring
• 3) egzoz va to'ldirish shartlarini yaxshilash

Siqilish (tishlar)

Vizual tekshirish: qolipning eng qalin yuzasida silliq tishlar (disklar kabi) bor.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) Siqilish natijasida: juda katta devor qalinligi farqiga ega bo'lgan quyma qismlarning noto'g'ri dizayni/Yugurish moslamasining noto'g'ri joylashuvi/In'ektsiya nisbati past, bosimni ushlab turish vaqti qisqa va qolib to'qimalarining mahalliy harorati juda yuqori
• 2) sovutish tizimining asossiz dizayni
• 3) qolipni erta ochish
• 4) quyish harorati juda yuqori

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) devor qalinligi bir xil bo'lishi kerak
• 2) Qalinligi o'tishini engillashtirish kerak
• 3) qotishma suyuqligining kirish joyini to'g'ri tanlang va ichki yuguruvchining kesma maydonini oshiring
• 4) in'ektsiya bosimini oshiring va bosimni ushlab turish vaqtini uzaytiring
• 5) quyish harorati va qolib haroratini mos ravishda kamaytiring
• 6) mahalliy yuqori haroratni qisman sovutish
• 7) toshib ketish shartlarini yaxshilash

Izlar

Vizual tekshirish: quyma yuzasi va qolipli bo'shliq yuzasi orasidagi aloqa natijasida qoldirilgan izlar yoki quyma yuzasida qadam izlari paydo bo'ladi.

Buning sabablari quyidagicha:

1. Ejektor komponentlari sabab bo'lgan

• 1) Ejektor tayog'ining oxirgi yuzi eskirgan
• 2) ejektor tayog'ining sozlash uzunligi mos emas
• 3) qolip quyish bo'shlig'ining biriktiruvchi qismi boshqa qismlarga yaxshi mos kelmaydi

2. Qismlarning biriktirilishi yoki harakatlanishi natijasida kelib chiqadi

• 1) ichki qismi bo'sh
• 2) bo'shashgan yoki eskirgan harakatlanuvchi qismlar
• 3) to'qimaning yon devor yuzasi harakatlanuvchi va sobit qoliplar bilan kesishgan qo'shimchalar orqali hosil bo'ladi

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) Ejektor tayog'ining uzunligi mos keladigan joyga o'rnatilishi kerak
• 2) Qo'shimchalarni yoki boshqa harakatlanuvchi qismlarni mahkamlang
• 3) Loyihalashda o'tkir burchaklarni olib tashlang va bo'shliqqa moslashtiring
• 4) qolib to'qimalarining qolipining kesishgan shaklini yo'q qilish va quyma qolipning tuzilishini yaxshilash uchun to'qimalarning tuzilishini yaxshilang.

Muxlislarning izlari

Tashqi ko'rinishini tekshirish: mayda bo'laklar va metall yoki metall bo'lmagan va metall taglik qismlari payvandlanadi, kichik bo'laklari esa tashqi kuch ta'sirida tozalanadi. Peelingdan keyin quyma yuzasi yorqin, ba'zilari esa quyuq kulrang.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) qolib quyma bo'shlig'ining yuzasida metall yoki metall bo'lmagan qoldiqlar mavjud
• 2) Qachon quyilsa, avval iflosliklar olib kelinadi va bo'shliq yuzasiga biriktiriladi

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) Dökümden oldin, metall yoki metall bo'lmagan yopishqoqlarni olib tashlash uchun bo'shliq bosim kamerasi va quyish tizimini tozalash kerak.
• 2) quyma qotishmasini tozalang
• 3) To'g'ri bo'yoqni tanlang va qoplama tekis bo'lishi kerak

Qatlam (qisish va tozalash)

Vizual tekshirish yoki shikastlanish tekshiruvi: quyma qismida aniq metall qatlamlari bor.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) qolip etarlicha qattiq emas. Suyuq metallni to'ldirish jarayonida shablon silkitiladi
• 2) zarba in'ektsiya jarayonida emaklab ketayotganga o'xshaydi
• 3) Yugurish tizimining noto'g'ri dizayni

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) Mog'orning qattiqligini mustahkamlang va qolib qismlarini mustahkam qilib mahkamlang
• 2) sudralib ketish hodisasini bartaraf etish uchun in'ektsiya teshigi va bosim kamerasining hamkorligini sozlang
• 3) ichki yuguruvchini oqilona loyihalash

Ishqalanish va ablasyon

Vizual tekshirish: quyma qismning yuzasi ba'zi holatlarda qo'pol yuzalarga ega.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) qolip (qolip) tufayli ichki yuguruvchining noto'g'ri joylashuvi, yo'nalishi va shakli
• 2) quyma sharoitidan kelib chiqqan holda, ichki yugurgichda eritilgan metallning etarli darajada sovishi yo'q

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) archa quyilishi yaxshi bo'lmagan joyini va yo'nalishini yaxshilash
• 2) Sovutish sharoitlarini yaxshilang, ayniqsa erigan metall zo'ravonlik bilan yuviladi
• 3) kesilgan qismga bo'yoq qo'shing
• 4) kavitatsiyani oldini olish uchun qotishma suyuqligining oqim tezligini rostlang
• 5) qolib (qolip) ustidagi qotishma yopishtiruvchilarni yo'q qiling.

Eroziya

Vizual tekshirish: to'qimalarni quyishning lokal holatida chuqurchalar yoki bo'rtmalar mavjud.

Buning sabablari quyidagicha:

• 1) Yuguruvchining ichki holatini noto'g'ri sozlash
• 2) yomon sovutish sharoitlari

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) Ichki yuguruvchining qalinligi mos bo'lishi kerak
• 2) Ichki yuguruvchining holatini, yo'nalishini va sozlash usulini o'zgartiring
• 3) Eroziyaga uchragan qismlarning sovishini kuchaytiring.

yoriqlar

Vizual tekshirish: to'qimalarni ishqor eritmasiga soling, yoriqlari quyuq kulrang. Metall matritsaning vayron qilinishi va yorilishi tekis yoki to'lqinli, tor va uzun chiziqli bo'lib, tashqi kuchlar ta'sirida rivojlanish tendentsiyasiga ega.

Alyuminiy qotishmalarining yorilish sabablari:

• 1) qotishmada temir miqdori juda yuqori yoki kremniy miqdori juda past; qotishmada zararli aralashmalarning miqdori juda yuqori, bu qotishma plastisiyasini pasaytiradi; alyuminiy-kremniy qotishmasi, alyuminiy-kremniy-mis qotishmasida sink yoki misning miqdori juda yuqori; alyuminiy-magniy qotishmasining tarkibi juda yuqori Magniy juda ko'p
• 2) mog'orni ushlab turish muddati juda qisqa va bosimni ushlab turish muddati qisqa; to'qimalarining devor qalinligi keskin o'zgarishlarga ega
• 3) Mahalliy tortish kuchi juda katta va kuch chiqarilganda notekis bo'ladi

Yechimlar va oldini olish usullari:

• 1) qotishma tarkibini to'g'ri nazorat qilish. Ba'zi hollarda: qotishma tarkibidagi magniy miqdorini kamaytirish uchun qotishmaga sof alyuminiy quymalar qo'shilishi mumkin; yoki silikon tarkibini oshirish uchun qotishma alyuminiy-kremniyli qotishmalar qo'shilishi mumkin
• 2) qolib (qolip) haroratini oshirish; quyma tuzilishini o'zgartiring, yadro tortish mexanizmini sozlang yoki itarish kuchini teng qilib qo'ying
• 3) Nishab burchagini oshiring va kuchli chiqaruvchi vositani mahalliy sifatida ishlating
• 4) mog'orni ushlab turish vaqtini oshiring va bosimni ushlab turish vaqtini oshiring

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:10 ta asosiy nuqsonli quyma alyuminiy uchun echimlar va profilaktika choralari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan