Shell Body to'qimalarining quyish jarayonining dizayni

Qobiqning strukturaviy xususiyatlariga ko'ra, quyma quyish jarayoni mo'ljallangan. ProCAST dasturidan foydalangan holda ikkita eshikli tizimning raqamli simulyatsiyasi orqali bo'shliqlar va g'ovaklarning qisqarishi va sabablari tahlil qilindi va taqqoslash orqali quyish jarayonini optimallashtirish uchun yaxshiroq eshik tizimi tanlandi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, jarayon optimallashtirilgandan so'ng, quyma teshiklari yoki gözeneklilik nuqsonlari yo'q va ular texnik talablarga javob beradigan ishlab chiqarish bilan tasdiqlangan.

Qoldiq quyish - bu yuqori darajadagi avtomatlashtirilgan va murakkab shaklli qismlarni ommaviy ishlab chiqarishga qodir bo'lgan quyma texnologiyasi. U ishlab chiqaradigan quymalar yaxshi ixchamlik, yuqori aniqlik, kamroq ishlov berish imkoniyati va mukammal mexanik xususiyatlarga ega. U avtomobil va mashinasozlikda ishlatiladi. 1wl uskunalar va boshqa sohalarda keng qo'llanilgan. Koson qobig'i avtomobil qismlarini o'rnatish uchun muhim tashuvchidir. Uning devor qalinligi nisbatan yupqa, lekin uning mexanik xususiyatlari, aniqligi va havo o'tkazuvchanligi yuqori bo'lishi va ommaviy ishlab chiqarish talab qilinadi. Shuning uchun, bosim quyish ishlab chiqarish uchun eng yaxshi qobiqdir. s Tanlov.

Ushbu maqolada quyma tuzilishi tahlil qilinadi, quyma quyish tizimi loyihalanadi va uni PmCAST dasturi yordamida simulyatsiya qilinadi. Simulyatsiya natijalarini tahlil qilish orqali qobiqning texnik talablariga javob beradigan to'qimalarni quyish jarayonini olish uchun siqilish va gözeneklilik kabi nuqsonlarni bartaraf etish uchun jarayon optimallashtiriladi.

O'rganilayotgan quyma - bu ma'lum bir kompaniya tomonidan ishlab chiqarilgan avtomobil qismlari uchun korpus. Uning uch o'lchovli modellashtirish sxemasi I-rasmda ko'rsatilgan. Qorong'i joy-bu quyishning ishlov berish yuzasi, ishlov berish uchun ruxsat-0.5 mm, quyishning kontur o'lchami-103 mm x 98 mm x 89 mm, quyma hajmi 234 108 mn r ', massasi 632 g, eng qalin devori 5.5 mm, eng yupqa devori 2.5 mm, devorining o'rtacha qalinligi 3 mm. To'qimachilik materiali-Al-Si-Cu qotishmasi YL113, yaxshi suyuqlik, yaxshi havo o'tkazuvchanligi va yuqori aşınma qarshilik. Uning qotishma tarkibi lw -jadvalda ko'rsatilgan. To'qimalarning silliq yuzasi bo'lishi kerak, tortish burchagi 1.5 ° dan oshmasligi kerak, quyishning siqilish tezligi 0.6%ni tashkil qiladi, shuningdek, teshiklar va gözeneklilik kabi ichki nuqsonlar bo'lmasligi kerak.

Kalıp dizaynida, to'qimalarni quyish jarayoni, to'qimalarining sifatiga, ishlab chiqarish va CNC ishlov berish narx va qolib ishlab chiqarishning murakkabligi. Kalıp to'qimalarining jarayoni, ajratish sirtini tanlash, eshik tizimini loyihalash, to'kish va chiqarish tizimini loyihalashni o'z ichiga oladi.

• Koson shakli nisbatan murakkab va yadro tortish mexanizmi talab qilinadi. Shuning uchun qolipni ishlab chiqarish qiyin. Shuning uchun, quyma bitta qolipdan bitta bo'shliqli quyish usulini qo'llaydi. Ajralish yuzasini tanlashning eng asosiy tamoyiliga ko'ra, quyiladigan maydonning eng katta maydonini tanlang. Ushbu quyma uchun ajratish sirtini o'rnatishning ikkita usuli mavjud. 2-rasmda ko'rsatilgandek, ajratish yuzasi a yordamida faqat bitta yadro tortish mexanizmi talab qilinadi, lekin quyma chuqurroq bo'shliqqa va katta yadro qisish kuchiga ega va quyishning oson tushishi oson emas; Ikkinchidan, quyma devori ingichka bo'lib, chiqarish mexanizmini o'rnatish oson emas. Ajratish yuzasi b bilan, quyma bir nechta yadroli tortish mexanizmlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak va qolip ishlab chiqarish murakkab, lekin quyish asosan yuqoriga va pastga nosimmetrik bo'lib, quyish muammosiz to'ldiriladi. Ikkinchidan, chiqib ketish trubkasi va egzoz kanalining o'rnatilishi uchun foydali bo'lgan va yanada samaraliroq chiqarish mexanizmini o'rnatish qulay, to'qimalarni quyish jarayonining talablariga javob berish uchun, S matnli to'qimalar ajratish yuzasini tanlaydi b.
• Ichki eshikni quyidagilarga bo'lish mumkin: tekis ichki darvoza, oxirgi yuzli yon eshik, markaziy ichki darvoza, halqali ichki darvoza va boshqalar. Qobiq silindrsimon turga mansub. Eritilgan metallning yadroga to'g'ridan -to'g'ri ta'sirini va yopishqoqlikning oldini olish uchun ikkita eshik tizimi halqali ichki darvoza tangensial oziqlanishini qabul qiladi, ya'ni quyma tomonida halqali yuguruvchi o'rnatiladi. metall to'ldiriladi halqali yuguruvchi bo'shliqqa kirgandan so'ng, eritilgan metall aylana aylanasida taxminan bir xil tezlikka ega bo'lishi mumkin, shunda erigan metall silliq to'ldiriladi va bo'shliqdagi gaz osonlik bilan chiqariladi. Ikkinchidan, quyma ustidagi tirgak izlarini oldini olish uchun, ichki darvoza ustiga itargichni o'rnatish ham mumkin.
• Yuguruvchi - bu eritilgan metallning archa ichidan ichki darvoza tomon o'tish kanali. Har xil quyma quyish uchun yuguruvchi har xil tuzilishga ega, silindrsimon quyma uchun esa yoydan yasalgan konstruktsiya qabul qilinadi. Erigan metall oqganda salbiy bosimning oldini olish uchun yuguruvchining kesma maydonini asta-sekin kamaytirish kerak.
• Archa - eritilgan metallning qolip quyish mashinasidan bo'shliqqa kirishining asosiy kanali. Uning o'lchami quyma quyish mashinasining bosim kamerasining diametriga bog'liq. Ushbu tadqiqotda bosim kamerasining diametri 60 mm, qolgan materialning qalinligi 10 mm, tortish burchagi esa 10 °.
• 3D modellashtirishni panjara bo'linishi uchun ProCAST simulyatsion dasturiga import qiling, quyma panjarasi birligining o'lchamini 2 mm ga, qolipli bo'lakning o'lchamini esa 10 mm ga o'rnating.
• To'qimachilik devor qalinligida bir tekisda qotib qolishi uchun, quyma quyilish maydonining quyi qismining quyi qismining ostidan sovutish suvi kanali o'rnatildi va uning torayishi va qisqarish joyiga ikkita to'lqinli oluklar o'rnatildi. Bo'shliqlar maydoni gaz va qo'shimchalarni to'liq yo'q qilish, qisqarish pozitsiyalarini uzatish va optimallashtirilgan jarayon rejasi 10 -rasmda keltirilgan. 2/ (• K), va boshqa parametrlar o'zgarishsiz qoladi
•  Qobiqning tuzilishiga ko'ra, quyma uchun ikkita darvoza tizimi ishlab chiqilgan va ular bo'yicha simulyatsiyani bajarish uchun ProCAST dasturi ishlatiladi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, to'qimalarda devor qalinligida qisqarish teshiklari va qisqarish nuqsonlari bor; ichki eshik uzoqroq devor qalinligida o'rnatiladi. Bu joyda qisqarish teshiklari va qisqarish nuqsonlari kamroq. Tahlil shuni ko'rsatdiki, quyma bo'shlig'ining qisqarishi va g'ovakliligining sababi shundaki, quyma devor qalinligida notekis qotadi, maydonning bir qismi izolyatsiya qilingan va uni oziqlantirish mumkin emas.

Jarayonni optimallashtirish orqali quyma teshiklari va gözeneklilik nuqsonlari yo'q qilinadi va ishlab chiqarishni tekshirish uchun optimallashtirilgan jarayon ishlatiladi. Tekshiruvlar natijasida, quyma ichida hech qanday siqilish teshiklari va siqilish g'ovakligi nuqsonlari yo'qligi va shunga o'xshash to'qimalarni quyish-quyish jarayonini loyihalashtirish uchun qo'llanilishi mumkin bo'lgan texnik talablarga javob berishi aniqlandi.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Shell Body to'qimalarining quyish jarayonining dizayni 

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan