Yig'ish va sinov

Yig’ish va sinovdan o’tkazish

Minghe Assambleyasining rivojlanishi

Minghe Die Casting quyi yig'ma ishlab chiqarish va tayyor ishlab chiqarishga tayyor yig'ilishlar bilan moslashuvchan, tejamkor kalit echimlarni taklif etadi.

Biz MINGHE CASTING-da ko'plab turdagi yig'ish va sinovlarni amalga oshirish uchun imkoniyat va tajribaga egamiz. Mahsulot assambleyasi yuqori darajadagi sifatni saqlab qolish, shuningdek katta miqdordagi yig'ish liniyalaridan foydalangan holda vaqtni samarali aylantirish uchun ta'minlanadi.

Oddiy mexanik yig'ish va bosimni sinovdan tortib, elektrni yig'ish va tarmoq analizatori yordamida sinovdan o'tkazish. Bu sizga shunchaki tarkibiy qism emas, balki tayyor mahsulot sotib olishga imkon beradi.

Elektron sinov uskunalari rag'batlantiruvchi signallarni yaratish va elektron qurilmalarning javoblarini olish uchun ishlatiladi. Elektron moslamaning to'g'ri ishlashi qurilmada tasdiqlanishi yoki nuqsoni bo'lishi mumkin, bu kuzatilishi va ta'mirlanishi mumkin. Elektron sinov uskunalarini ishlatish elektron tizimlarda ishlashning har qanday turi uchun juda muhimdir.

Bizning qulay yig'ilish uchun urinishlarimiz va harakatlarimiz

Minghe Die Casting sizga oddiy apparatni kiritish yoki murakkab mexanik yig'ish kerak bo'ladimi, loyihangiz uchun vaqtni tejash va tejamkor xizmatlarni taqdim etishi mumkin. Biz sizning to'liq loyihangizni prototiplash, qoliplarni quyish, ishlov berish, aktsiyalarni sotib olish va yig'ishdan boshqaramiz. Shuningdek, biz sizning ishlab chiqarish liniyangiz va ta'mirlash to'plamlari uchun sub-montaj qilingan qismlarning to'plamlarini taqdim etamiz. Kichik mexanik pastki qismlardan murakkab elektro-mexanik muhofazalarga qadar biz yig'ish echimlarini sizning ehtiyojlaringizga moslashtiramiz.

1. Die Casting tuzilishi

CNC ishlov berish texnologiyasini keng qo'llash bilan, matritsa to'qimalarining tuzilishining murakkabligi tobora ortib bormoqda. Ba'zi matritsalarni quyish jarayonida ularni joylashtirish va siqish juda qiyin bo'lib, ular bir nechta joylashish va siqish uchun mos emas. Umumiy ishlov berishning bir martalik shakllantirish texnologiyasi - ish stolini gorizontal yoki vertikal gorizontal konversiyalashda ishlov berish markazining dastgohi ustidagi burchakka qarab burab, burama qismning barcha yuzlari va teshiklarini bir vaqtning o'zida qayta ishlash va keyin rasmning barcha geometrik bardoshlik talablariga javob bering. Jarayon tutqichini ishlov beriladigan qismdan ajratish uchun ishlov berish dastagi bilan bog'langan qism qatlamlangan va frezalangan.

2. Qayta ishlash printsipi

CNC ishlov berish markazining ko'p burchakli va hamma tomonga yo'naltirilgan ishlov berish afzalliklaridan to'liq foydalaning, karbid frezalashtirgichning xususiyatlaridan past deformatsiyaga ega qismlarni yuqori tezlikda va ozuqa bilan qayta ishlash uchun foydalaning, profil qismining qoldiq qismidan foydalaning joylashishni aniqlash va bosish jarayoni dastagi va avtomatik ravishda UG dasturidan foydalaning Dasturlash funktsiyasi umumiy ishlov berilgan qismlarning izchilligini va har tomonning yaxshi birligini ta'minlaydi.

3. Amalga oshirish effekti

Die-casting qismlari ajralmas ishlov berish va bir martalik shakllantirish texnologiyasini qabul qiladi. Quyma qismlar ommaviy ishlab chiqarilganda, uch koordinatali tekshiruvdan so'ng, shakl va holat aniqligining statistik ma'lumotlari quyidagicha: K taglik tekisligi tekisligi ≤ 0.012 mm, M taglik tekisligi tekisligi ≤ 0.01 mm, M orqa parallel darajasi -0.015mm, M asosiga -30mm ning perpendikulyarligi -0.013mm, -32mm ning K asosiga perpendikulyarligi -0.015mm, -30mm va -32mm o'qining kesishishi -0.014mm. Ommaviy ishlab chiqarishda qismlarning shakli va joylashuv aniqligi barqaror bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligi ancha yaxshilanadi.

4. Qo'llash va kengaytirish

Parchalarni integral ishlov berishning bir martalik shakllantirish texnologiyasi nafaqat gorizontal ishlov berish markazlarida, balki vertikal va vertikal-gorizontal konversion ishlov berish markazlarida ham qo'llanilishi mumkin. Dökümlü qismlarni qayta ishlash va beshta o'qli ishlov berish markazida bir qadamda shakllantirish mumkin va jarayon tutqichlarini qatlamlarga tegirmon qilish mumkin; quyma qismlarni uch o'qli ishlov berish markazida teskari plastinka bilan ishlov berish mumkin. Qoldiq jarayoni platformasini olib tashlash uchun.

5. Umumiy ishlov berishni qo'llash

Parchalarni integral ishlov berishning bir martalik shakllantirish texnologiyasi asosan qiyin joylashishi va qisilishi bo'lgan qismlarni qayta ishlashda qo'llaniladi. Ish samaradorligini oshirish va shakli va pozitsiyasining aniqligini ta'minlash uchun ishlov berish protseduralari birlashtirilishi mumkin; uni qisish sonini kamaytirish uchun nosimmetrik struktura qismlarini juftlik bilan kesish uchun ishlatish mumkin, asbob ishlab chiqarish xarajatlarini tejash; qatlam bilan qatlamni yuqori tezlikda va kichik oziqlantirishni skanerlash uchun mos, chiqib ketish kuchi kichik, ishlov berish jarayonida chiqib ketish issiqligi kichik va to'qimalarni quyish qismlari stress deformatsiyasiga moyil emas. Ushbu qayta ishlash kontseptsiyasi quyma fabrikalarda asta-sekin targ'ib qilinmoqda.