Alyuminiy qotishma qismlarini quyish uchun sifat nazorati

Metall quyish sanoatining uzluksiz rivojlanishi bilan har xil yangi texnologiyalar va yangi materiallar doimiy ravishda qo'llanilib, turli mahsulotlar tug'ildi. Bu mahsulotlarning o'lchamlari kichik va ulardan foydalanish engil, ularning aksariyati bosimli quyish orqali ishlab chiqariladi. Kalıp to'qimalarining ko'plab afzalliklari bor. U ishlab chiqaradigan mahsulotlar nafaqat kafolatlangan sifat, balki yuqori samaradorlik va keng qo'llanilish doirasiga ega. Alyuminiy qotishma materiallaridan foydalangan holda quyma quyish yaxshi istiqbolga ega, ayniqsa avtomobil qismlarida tez -tez. To'qimachilik usulining afzalliklariga asoslanib, ko'pchilik odamlar quyma sifatini baholaydilar. Biroq, quyish sifatiga quyma quyish ishlab chiqarish jarayonida turli omillar ta'sir ko'rsatishi sababli, agar nazorat o'rnatilmagan bo'lsa, nuqsonli mahsulotlar ishlab chiqariladi.

Alyuminiy qotishma qismlarini quyish uchun xom ashyo sifatini nazorat qilish

Alyuminiy qotishmalarini quyish uchun uning sifatini yaxshilash uchun ishlab chiqarishning malakali tezligini oshirish kerak. Xom ashyo asosiy hisoblanadi, shuning uchun sifatni nazorat qilishda birinchi o'rinda turishi kerak. Xom ashyoni tanlashda biz sifatni qat'iy nazorat qilishimiz, qotishma asosiy elementlarining kimyoviy tarkibini aniqlash uchun namuna olish tekshiruvini qabul qilishimiz va tegishli qabulni amalga oshirishimiz kerak.

Umuman aytganda, agar qotishma tarkibida temir juda ko'p bo'lsa, u quyma sifatiga katta ta'sir qiladi, chunki u to'qimalarda yoriqlar hosil qiladi va plastisitivlikni ancha kamaytiradi. Ammo, agar temir miqdori juda kichik bo'lsa, shilimshiq plyonka va quyishning qiyin demontaj qilinishi kabi muammolarga olib keladi. Shuning uchun temir tarkibini oqilona nazorat qilish kerak. Dökümlerde mis tarkibiga ham katta ahamiyat berilishi kerak. Mis tarkibini mos ravishda oshirish qotishmaning suyuqligini yaxshilaydi va to'qimalarning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi. Agar mis miqdori juda yuqori bo'lsa, quyishning plastisitivligi pasayadi, issiq yorilish ehtimoli yuqori bo'ladi va u keyingi ishlov berish uchun qulay bo'lmaydi, shuning uchun mis tarkibini ham nazorat qilish kerak. Dökümlerde, marganetsning tegishli tarkibi, qotishma temirni nozik kristalli shaklga keltirishi mumkin, bu temirning qotishmasiga salbiy ta'sirini kamaytiradi. Marganets tarkibini to'g'ri nazorat qilish kerak, chunki agar marganets tarkibi me'yordan oshsa, bu ajratish bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun uni oqilona diapazonda ushlab turish to'qimalarning plastisitivligini yaxshilashi mumkin. Sink qotishmaning suyuqligi va ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi mumkin va uning tarkibi juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda quyma to'qimasida yoriqlar paydo bo'ladi. Silikon yuqori haroratda alyuminiy qotishmalarining shakllanishini yaxshilashi mumkin va kremniy tarkibini nazorat qilish quyma to'qimalarning ish faoliyatini yanada yaxshilashi mumkin, aks holda to'qimalarning yomon ishlov berish ta'siriga olib keladi. Bundan tashqari, material uchlari va yon terilari kabi xom ashyoni ham yuqori baholab turish kerak. Xususan, o'choqqa qaytarilishi kerak bo'lgan materiallarni qattiq nazorat qilish va tozalash kerak, shunda ular yangi materiallarni ifloslantirmasdan ikkinchi marta ishlatilishi mumkin. Qayta ishlangan materiallarning yangi materiallarga nisbati uchdan biridan oshmasligi kerak, aks holda quyma to'qimalarining sifati ta'sir qiladi.

Kalıp dizayn va ishlab chiqarish

2.1 Ichki darvoza va toshib ketadigan truba

Ichki darvoza dizayniga kelsak, uning kesma o'lchamiga e'tibor qaratish lozim, chunki bu qotishma eritmasining ma'lum oqim tezligi, oqim tezligi va bosimga ega bo'lishini ta'minlashi mumkin. Bo'lim o'lchamidan tashqari, quyma quyish mashinasining bosimi va zımba tezligi ham bu tarkibga ta'sir qiladi. Nazariy nuqtai nazardan, agar ichki eshikning kesma o'lchami kengroq va qalinligi kichikroq bo'lsa, u holda yuqori tezlik sharoitida qotishma sifatini ta'minlash uchun qotishma bosimi va to'ldirish tezligi kafolatlanadi. kastinglar. Amaliy ilovalarda, ichki eshikning kesimi o'zgarmasligi uchun, agar bosim va tezlikni oshirsa, u juda yaxshi natijalarga olib kelmaydi. Shuning uchun, loyihalashdan oldin, ichki darvoza quyma shakliga qarab loyihalashtirilishi kerak. Ichki darvoza dizaynini yanada takomillashtirish uchun sinov qolipining haqiqiy holatini birlashtirish mumkin.

Ba'zi murakkab va katta o'lchamli qismlar uchun metall eritma oqayotganda vorteks hosil bo'lishining oldini olish va teshiklar kabi nuqsonlardan qochish kerak. Shuning uchun, toshib ketadigan truba loyihalash va uni egzoz truba bilan moslashtirish zarur. Egzoz ta'sirini kuchaytirish uchun foydalaning.

2.2 Egzoz uyasi

Egzoz uyasi, shubhasiz, dizaynning diqqat markazida. Döküm ishlab chiqarishda, metall eritmasi bo'shliqqa tushishi kerak, va unga mos keladigan gaz ham kiradi, shu bilan metall eritmaning normal oqimiga to'sqinlik qiladi va to'siq qo'yilgan metall eritmasi to'liq oqa olmaydi, bu uning kristallanishiga ta'sir qiladi. ta'siri, quyma to'qimalarda gözeneklilik kabi Sifat nuqsonlarini ortda qoldiradi. Qayta ishlanishi va shakllanishi kerak bo'lgan quyma yuzasi uchun ishlov berilgan va ishlov berilmagan yuzasi butunlay boshqacha. Qayta ishlanmaganida hech qanday muammo topib bo'lmaydi. Qayta ishlanganidan so'ng, sirtda juda ko'p teshiklar bo'ladi, ya'ni quyma nuqsonli bo'ladi. Ichki teshiklarni qisqartirish va to'qimalarning sifati va malakasini oshirish uchun egzoz truba dizayniga e'tibor bering.

2.2.1 Egzoz trubasini quyma shakliga ko'ra loyihalash

Yangi qolip ishlatilayotganda, ichki komponentlarning ishlashining cheklanganligi tufayli, mahsulot sifatiga ta'sir ko'rsatadigan yuqori haroratli rejimdagi bo'shliqning qisqarishi tufayli yomon chiqindilarni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun, quyma shakliga ko'ra, egzoz trubasini loyihalash va egzoz bo'shlig'ining oqilona o'rnatilishiga e'tibor berish kerak. Iloji boricha ko'proq egzoz oluklarini o'rnatishga harakat qiling, bo'shliqni juda katta qoldirmang, aks holda qolip ishi davomida qotishma eritmasi püskürtülür. Egzoz truba bo'shlig'ining o'rtacha qalinligi 0.20 mm dan oshmasligi kerak.

2.2.2 Bo'lib ketish yuzasi va qolip yadrosidan foydalaning

Metall eritmaning normal kristallanishiga ta'sir qilmasligi uchun gazni iloji boricha tezroq olib tashlash uchun qolipning bo'linadigan yuzasini, yadroni va mos keladigan bo'shliqning boshqa mos keladigan qismlarini yaxshi ishlatish kerak. gazni olib tashlash uchun. Yadro va qism orasidagi bo'shliq kattaroq holatda bo'lishini ta'minlash uchun ajratish yuzasida har xil turdagi egzoz oluklari ishlab chiqilgan.

2.3 Bo'shliq va qolib materiallari

Bo'shliqni loyihalashda alyuminiy qotishma materialining erish nuqtasini hisobga olish kerak. Yuqori haroratda bu metallning suyuqligiga ta'sir qiladi, shuningdek, korroziyaga va bo'shliqning shikastlanishiga olib keladi va uni demold qilish oson emas. Shuning uchun, loyihalashda siz qolip burchagi, o'tish filesi radiusi va bo'shliqning sirt pürüzlülüğü qiymatini oshirishga e'tibor berishingiz kerak.

Qolib materialini tanlayotganda, turli qismlarning talablariga muvofiq mos keladigan materialni tanlang va tegishli issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bilan jihozlang. Masalan, bo'shliq va yadro uchun materiallar tercihen yaxshiroq issiqlik stabilligi bo'lgan materiallar bo'lishi kerak. Kalıp tayyorlashda, qolipni issiqlik bilan ishlov berish va pardozlashga e'tibor bering.

Issiqlik bilan ishlov berishda bo'shliq va yadro qismlari hisobga olinishi kerak. Mahsulotning yorilishi kabi sifat nuqsonlarini oldini olish uchun odatda konservativ ishlov berish usullaridan foydalanish mumkin. Biroq, bu qolipning xizmat qilish muddatini qisqartiradi, chunki yangi qolib uzoq vaqt ishlamagandan keyin yuzasida yoriqlar bo'lishi mumkin. Mog'orni saqlash xarajatlari. Shuning uchun, agar jarayon yaxshilansa, qolipning xizmat qilish muddatini ko'paytirish mumkin.

Mog'or haroratini nazorat qilish

Qolib quyish ishlab chiqarish sovuq qolipda amalga oshirilganda, quyma to'qimalarda ko'plab nuqsonlar bo'lishi mumkin, bu esa quyma sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, qolib haroratini nazorat qilish kerak. Döküm ishlab chiqarishga o'tishdan oldin, haroratni ma'lum darajaga sozlang, bu to'qimalarning nuqsonlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Biroq, haroratni juda yuqori darajada sozlash mumkin emas, bu murakkab demontajga, jiddiy termal yoriqlarga olib keladi va to'qimalarning sirt sifatiga va qolib xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi.

Mog'or bo'shlig'idan hosil bo'lgan harorat o'zining issiqlik tarqalish ko'rsatkichlari bilan katta aloqaga ega. Shu bilan birga, quyma shakli ham bo'shliqning harorati bilan bog'liq. Bo'shliqning haroratini o'lchashda, aniqroq haroratni o'lchash uchun issiqlik tarqalish qismi keng tarqalgan joyni tanlang.

Xulosa

Xulosa qilib aytganda, alyuminiy qotishmalarining sifatini yaxshilash uchun quyma quyish jarayonining qo'llanilishiga e'tibor qaratish va sifat nuqsonlarini kamaytirish va to'qimalarning malakaviy darajasini oshirish uchun oqilona sifat nazorati zarur. Mavjud uskunalar sharoitida quyma to'qimalarining sifatini qanday yaxshilash hali ham bizni yaxshilab o'ylashni talab qiladigan muammo bo'lib qolmoqda.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Alyuminiy qotishma qismlarini quyish uchun sifat nazorati

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan