burg'ulash
Cnc burg'ulash jarayoni va burg'ulashni ishlov berish nima & - burg'ulash xizmatlari
Har qanday turdagi mashinani teshiksiz bajarish mumkin emas. Parchalarni ulash uchun har xil o'lchamdagi vida teshiklari, pin teshiklari yoki perchin teshiklari kerak; uzatish qismlarini tuzatish uchun har xil o'rnatish teshiklari kerak; Mashina qismlarining o'zlarida ham turli xil teshiklar mavjud (masalan, yog 'teshiklari, Jarayon teshigi, vaznni kamaytirish teshigi va boshqalar). Teshikni talablarga javob beradigan qilib tayyorlash uchun teshikni ishlov berish deyiladi.
Ichki teshik yuzasi mexanik qismlarni tashkil etuvchi muhim sirtlardan biridir. Mexanik qismlarda teshiklari bo'lgan qismlar odatda qismlarning umumiy sonining 50% dan 80% gacha. Teshiklarning turlari ham xilma-xil bo'lib, ular orasida silindrsimon teshiklar, konusning teshiklari, tishli teshiklar va shaklli teshiklar mavjud.
Umumiy silindrsimon teshiklar umumiy teshiklardan va chuqur teshiklardan farq qiladi va chuqur teshiklarni ishlov berish qiyin.
Minghe kompaniyasining burg'ulash ishlov berish xizmatlari dastlab iltifot va shakllantirish qobiliyatimizni qo'llab-quvvatlash uchun qo'shilgan. Bugungi kunda xaridorlar bizning sanoatimizning etakchi burg'ulash xizmatlaridan foydalanishda, hatto shakllantirish kerak bo'lmaganda ham foydalanadilar. 35 yildan buyon biz xaridorlarni o'ziga xos qo'llanilishi uchun to'g'ri echimlar bilan ta'minlash uchun burg'ulash xizmatlarini rivojlantirmoqdamiz. Minghe muhandislari sizning burg'ulash loyihangiz uchun eng arzon narxlardagi echimni tanlash uchun mahsulotning texnik xususiyatlarini, materiallarni chaqirishni va hajm talablarini ko'rib chiqadilar.
Teshiklarni burg'ilash uchun texnik talablar
Teshiklarni qayta ishlash jarayonida burg'ulash sifatiga ta'sir qilish va ishlov berishni ko'paytirishni oldini olish uchun teshik diametrining haddan tashqari kattalashishi, ishlov beriladigan qismning yomon pürüzlülüğü va burg'ulash uchining haddan tashqari aşınması kabi muammolardan qochish kerak. xarajat. Imkon qadar quyidagi texnik talablar ta'minlanishi kerak:
- - o'lchov aniqligi: teshikning diametri va chuqurligining aniqligi;
- - shakl aniqligi: teshikning yumaloqligi, silindrsimonligi va o'qi to'g'riligi;
- - Joylashuv aniqligi: teshik va teshik o'qi yoki tashqi aylana o'qi orasidagi koaksiyallik; teshik va teshik yoki teshik va boshqa sirtlar orasidagi parallellik va perpendikulyarlik va boshqalar.
Shu bilan birga, quyidagi 5 elementni ham hisobga olish kerak:
- - teshik chuqurligi va bardoshlik yuzasi pürüzlülüğü teshigining tuzilishi;
- - ishlov beriladigan qismning konstruktiv xarakteristikalari, shu jumladan, siqib chiqaruvchi pog'onaning barqarorligi va aylanuvchanligi;
- - quvvat tezligi, sovutish suvi tizimi va dastgohning barqarorligi;
- - partiyani qayta ishlash;
- - ishlov berish qiymati;
Burg'ulashni ishlov berishning turli xil turlari - Mingheda mavjud bo'lgan Cnc burg'ulash xizmatlari
Vida teshiklari, burama teshiklari, pim teshiklari, mandrel teshiklari, dumaloq yadro fiksaj teshiklari va boshqalar kabi qolip qismlarining turli teshiklarini burg'ulash va teshiklarni diametri, teshiklari pog'onasining aniqligi va pürüzlülüğü talablariga javob berish uchun qayta tiklash kerak.
Odatda ishlatiladigan ishlov berish usullari jadvalda keltirilgan.
Shrift | Tarkib |
Bitta qismli burg'ulash | Yagona qism to'g'ridan-to'g'ri markalash holatiga muvofiq burg'uladi |
Uchuvchi burg'ulash | Avval bir qismga teshik oching va undan boshqa qismlarga teshik ochish uchun qo'llanma sifatida foydalaning. Bir qism burg'ulash paytida teskari yo'nalishda to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash uchun ishlatilishi mumkin; qarama-qarshi yo'nalishdagi burg'ulashni amalga oshirish uchun burg'ulash teshigiga ham olib kelishi mumkin. |
Kombinatsiyalangan burg'ulash | Qismlarning teshik masofasini ta'minlash uchun ikkala qismni parallel patronlar bilan qisib yoki vintlar bilan birlashtirib, bir butun hosil qilish mumkin va teshiklarga markalashga ko'ra bir vaqtning o'zida burg'ulash mumkin. |
Qayta ishlov berish
Kalıpta, tez-tez yozishdan keyin yoki yig'ish paytida ishlov berilishi kerak bo'lgan bir necha pin teshiklari, ejektor teshiklari, yadro fiksaj teshiklari va boshqalar mavjud. Qayta ishlashning aniqligi odatda IT6 dan IT8 gacha, pürüzlülük esa Ra3.2mm dan kam emas.
Reamingning umumiy tamoyillari
Shrift | Tarkib | |
Ish qismi diametri | Montajchi tomonidan burg'ulangan va qayta ishlangan | |
10 ~ 20 | Burg'ulash, qarama-qarshi eritma, reaming va boshqalar bilan ishlov berish. | |
> 20 | Montajchi burg'ulash tomonidan oldindan boshqariladi, keyin frezalash va zerikarli mashinani qayta ishlash | |
Teshikni o'chirish kerak | Qayta o'ralganida silliqlash miqdori 0.02 ~ 0.03 bo'lishi kerak. Teshiklarni issiqlik bilan ishlov berish paytida himoya qilish kerak va yig'ilganda yana maydalanadi | |
Turli materiallarning kombinatsiyalangan reamingi | Turli xil materiallarning qismlarini qayta o'stirishda qattiqroq materiallardan qayta ishlov berish kerak | |
Uskunani qayta ishlashni qattiqlashtirish | Qattiqlashtiruvchi uskuna teshigidan o'ralgan holda, avval teshikning deformatsiyalanganligini, standart sementlangan karbid paxta mashinasi bilan yoki eski paxta bilan o'ralganligini tekshirib ko'ring, so'ngra kerakli kattalikka qadar maydalash uchun quyma temir silliqlash tayog'idan foydalaning. | |
Qayta qilingan teshik | Teshik qayta o'ralmaganida, teshikning samarali diametrini ta'minlash uchun g'altakning kesuvchi qismining uzunligini qoldirib, o'rash teshigining chuqurligini chuqurlashtirish kerak; u shuningdek, odatdagi g'ildirak bilan o'ralgan bo'lishi mumkin, so'ngra teshik qismini kesuvchi qismni erga ulangan eski g'ildirak bilan o'ralgan bo'lishi mumkin. Teshiksiz | |
Mashina menteşesi | Ish qismini bir marta qisib bo'lgandan so'ng, teshikning perpendikulyarligi va parallelligini ta'minlash uchun burg'ulash, qarama-qarshi va qayta ishlash doimiy ravishda amalga oshiriladi. |
Chuqur teshiklarni qayta ishlash
Sovutish kanali teshiklari, isitgich teshiklari va plastik qolipdagi ejektor pimi teshiklarining bir qismi chuqur teshik bilan ishlov berilishi kerak. Odatda, sovutish suvi teshigining aniqligi yuqori emas, lekin burilishni oldini olish kerak; issiqlik uzatish samaradorligini ta'minlash uchun isitgich teshigi teshik diametri va pürüzlülüğü uchun ma'lum talablarga ega, teshik diametri isitish çubuğundan 0.1 ~ 0.3 mm kattaroq va pürüzlülüğü Ra12.5 ~ 6.3 mkm; ejektor teshigi yuqori darajani talab qilsa, umumiy aniqlik IT8 bo'lib, vertikal va pürüzlülük uchun talablar mavjud.
Teshiklarni qayta ishlash
Teshik masofasini, teshik chetidagi masofani, har bir teshik o'qining parallelligini, so'nggi yuzga perpendikulyarlikni va ikkala qism yig'ilgandan keyin teshiklarning koaksiyalligini ta'minlash uchun qolipdagi ko'plab teshiklar talab qilinadi. Ushbu turdagi teshik tizimlari odatda birinchi navbatda qayta ishlanadi, so'ngra teshiklar yozuvlar yordamida qayta ishlanadi.
Eng yaxshi burg'ulash jarayonini tanlang
Yuzaki ishlov berish xizmatlari ro'yxatini ko'rib chiqqandan so'ng, ishlab chiqarish vaqti, iqtisodiy samaradorlik, qismlarga bardoshlik, chidamlilik va dasturlar kabi muhim jihatlarga asoslangan jarayonni tanlang. Yuqori bardoshlikli CNC frezeleme, burama qismlarga ikkilamchi metall sirt qoplamasini qo'llash tavsiya etilmaydi, chunki ishlov berish ozgina miqdorda materiallarni olib tashlash yoki qo'shish orqali tayyor qismning o'lchamlarini o'zgartirishi mumkin.
Bizning odamlarimiz, uskunalar va asbob-uskunalar sizning burg'ulash loyihangiz uchun eng yaxshi narxni qanday qilib eng yaxshi sifatga etkazishini ko'rish uchun biz bilan bog'laning yoki sales@hmminghe.com elektron pochtasiga murojaat qiling.