Döküm mahsulotlari nuqsonlari diagnostikasi

Nashr vaqti: 04 / 19 2021 Muallif: Sayt muharriri Tashrif: 12554

Dazmolni quyish jarayoni murakkab jarayon. To'qimachilik mahsulotlarining o'tish darajasi odatda 70% dan 90% gacha. Quyma-quyma mahsulotlarga ta'sir etuvchi omillar quyidagilardir: mashinaning o'zi ishlashi; mashinaning turli xil ish parametrlari; quyma qolipning (qolipning) tuzilishi va ishlashi; qotishma qotishmasining sifati va operatorning mahorati. Döküm ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini yaxshilash uchun, operatorlar, mahsulot nuqsonlarini oldini olish va bartaraf qilish uchun ma'lum bir qobiliyatga ega bo'lishi kerak.

To'qimachilik mahsulotlarining nuqsonli tashxisini tahlil qilish

Agar to'qimalarda nuqson bo'lsa, nuqsonlarning sabablarini tahlil qilish va odatda quyidagi jihatlardan ko'rib chiqish kerak.

Mashinani sozlash (qolipni quyish jarayonining parametrlarini sozlash);
Materialning o'zgarishi (boshqa materialga o'tish yoki yangi materialning qayta ishlangan materialga nisbatini o'zgartirish);
O'zgartirilgan turdagi (qolip) tuzilishga ega (ichki darvoza, toshib ketadigan truba, egzoz truba).

1. Fikrlarni tahlil qiling

Birinchidan, qotishma materialining sifatini va qusurga ta'sir darajasini aniqlash uchun qotishma tarkibini tahlil qiling.
Qusur qismlarini ochish mumkin, quyish jarayonining omillari ta'sirini baholash uchun metallografik tahlil o'tkazilishi mumkin.
Model (qolip) asboblar rejasini qayta tahlil qiling.
Eritish jarayonini tekshirish.

2. choralar ko'rish

Jarayon parametrlarini sozlash: to'ldirish tezligi, to'ldirish vaqti, qolib harorati va boshqalar.
Yoqilg'i quyish: boshqa tovar materialiga o'tish; yangi materialning qayta ishlangan materialga nisbati.
O'zgartirilgan (qolipli) asboblar: ichki darvoza, suv oqimi burchagi, toshib ketadigan truba, egzoz truba.

Vaziyatni tahlil qilish

1. Dastlabki tushuncha

Kasting nomi: avtomobil karbüratör korpusi;
Qotishma qotishma: ADC12;
Kamchiliklar: ishlov berilgandan keyin havo oqadi va chiqindilar miqdori 40%dan oshadi.

2. Tahlil jarayoni va yechimi

*Qotishma tarkibining kimyoviy tahlilini o'tkazing va tahlil jadvalini sanab bering, 1 -jadvalga qarang.

Tahlil natijasi: Zn tarkibi 2%, Fe tarkibi taxminan 3%, bu belgilangan qiymatdan ancha oshadi.

Nopoklik Zn: yuqori haroratning mo'rtligi, shuning uchun quyma yorilish tendentsiyasiga ega.

Nopoklik Fe: Fe tarkibi 0.7%dan kam bo'lsa, qolipli qolip (qolip) bilan payvandlash sodir bo'ladi; quyma quyish uchun 0.8-1.0% tarkibi yaxshiroq, lekin tarkibi 1.3% dan oshsa, metall birikmalari ishlab chiqariladi va fizik xususiyatlari kamayadi. Bu bo'shliqlarning qisqarishi va yorilishining sabablaridan biridir.

Yechim: qotishma xom ashyosidagi nopoklik tarkibini nazorat qiling.

*Metallografik tahlil

Tahlil natijasi: Asosiy strukturada qo'pol kristallar, temir-sink-kremniy birikmalari, teshiklar va qisqaruvchi bo'shliqlar borligi aniqlandi.

Yechim: qotishma tarkibidagi nopoklik tarkibini nazorat qilish va quyish jarayonini sozlash.

*Qotishma eritish jarayoniga choralar ko'rish

Hisob -kitoblarga ko'ra, erigan metalldagi gaz miqdori nisbatan yuqori. Tutish pechida 15 daqiqa davomida argon bilan gazsizlantirish ishlatiladi.

*Model (qolip) asboblar rejasini qayta tahlil qiling

Egzoz etarli bo'lmaganda, egzoz uyasi hajmini kattalashtirish mumkin, va qo'shimcha egzoz portlarini qo'shish mumkin.
Katta bo'shliqda havo chiqishini oshirish uchun sovutilgan egzoz bloki yoki vakuumli quyish usulidan foydalaning.
Chiqish bosimining uzatuvchi ta'sirini yaxshilash uchun yordamchi darvoza qisqarish bo'shlig'iga (oqish) qo'shiladi.

*Döküm jarayonining parametrlari

Asta -sekin in'ektsiya va tez in'ektsiyaning boshlang'ich nuqtasini oqilona o'rnatish, erigan metallni ushlab turuvchi gaz hodisasini kamaytirishi mumkin. Dastlabki jarayonda tez almashtirish holatini o'zgartiring va quyma yon devorining qalin qismidan oldin (qisqarish bo'shlig'i hosil bo'ladigan) tez almashtirish holatini tanlang.
Darvozaning tezligi 40-50 m/s gacha oshiriladi.
Past eritilgan metall quyish harorati: 680 ℃ -690 670 dan 5 ℃ ± XNUMX to gacha
Pastroq qolib harorati: 200 ℃ dan 160 ℃ gacha

*Ta'siri: qayta ishlanganidan keyin chiqindilar miqdori 5%gacha kamayadi.

Döküm mahsulotlari nuqsonlari turlari, sabablari va echimlari

1. Oqim belgilarining sabablari quyidagicha, ular sabab aniqlangandan keyin o'z vaqtida tuzatilishi kerak.

Kalıp harorati juda past.
Yuguruvchining yomon dizayni va ichki eshikning yomon joylashuvi.
Materialning harorati juda past.
To'ldirish tezligi past va to'ldirish vaqti qisqa.
To'kish tizimi asossizdir.
Yomon egzoz.
Spray asossizdir.

2. Naqsh bo'shliqda juda ko'p bo'yoq yoki past sifatli bo'yoqdan kelib chiqadi. Yechimlar va oldini olish usullari quyidagicha:

Ichki yuguruvchining kesma maydonini yoki o'rnini rostlang.
Mog'or haroratini oshiring.
Ichki yuguruvchining tezligi va bosimini sozlang.
Bo'yoqni to'g'ri tanlash va dozani sozlash.

Tukli qanotli qanotlari (yorilgan toshbaqa)

Tashqi ko'rinishini tekshirish: 2-rasmda ko'rsatilgandek, quyma qismining yuzasida to'rga o'xshash sochlar kabi bo'rtib ketgan yoki tushgan izlar bor, ular kengayib, kengayadi.

Buning sabablari quyidagicha:

Döküm qolib (qolib) bo'shlig'ining yuzasida yoriqlar bor;
Döküm kalıpının (qolib) oldindan isishi notekis.

Yechimlar va oldini olish usullari:

Bo'shliqdagi stressni bartaraf etish uchun quyma qolipni (qolipni) muntazam ravishda yoki ma'lum miqdordagi quyishdan keyin tavlash kerak.
Agar bo'shliq yuzasida toshbaqa yoriqlari paydo bo'lgan bo'lsa, yorilgan qatlamni olib tashlash uchun qoliplash yuzasini silliqlash kerak.
Mog'orni (qolib) oldindan qizdirilishi teng bo'lishi kerak.

Sovuq bo'linish

Tashqi ko'rinishini tekshirish: qolipning sirtida aniq, notekis va cho'kib ketuvchi chiziqli chiziqlar bor (kiruvchi va kirmaydigan). Shakli kichik va uzun, ba'zida birlashma qirrasi silliq bo'ladi va 3 -rasmda ko'rsatilgandek tashqi kuch ta'sirida uzilish ehtimoli mavjud.

Buning sabablari quyidagicha:

Ikkita metall oqim bir -biriga bog'langan, lekin ular to'liq erimagan va ular orasida hech qanday qo'shimchalar yo'q va ikkita metalning bog'lanish kuchi juda zaif;
To'kish harorati yoki quyma qolip (qolip) harorati juda past;
Yuguruvchining pozitsiyasi noto'g'ri yoki oqim yo'li juda uzun;
To'ldirish tezligi past.

Yechimlar va oldini olish usullari:

To'kish haroratini to'g'ri oshirish;
In'ektsiya nisbatini yaxshilang va to'ldirish vaqtini qisqartiring va in'ektsiya tezligini oshiring.
Egzoz va to'ldirish shartlarini yaxshilang.

Siqilish (tishlar)

Vizual tekshirish: qolipning eng qalin yuzasida silliq tishlar (disklar kabi) bor.

Buning sabablari quyidagicha:

1. Qisqartirish natijasida kelib chiqqan

Devor qalinligi farqi juda katta bo'lgan quyma qismlarning noto'g'ri dizayni;
Yuguruvchining noto'g'ri joylashuvi;
In'ektsiya bosimi past va bosimni ushlab turish muddati qisqa;
Kalıp to'qimalarining (qolib) mahalliy harorati juda yuqori.

2. Sovutish tizimining dizayni asossiz;

3. Ochilish (qolip) juda erta;

4. To'kish harorati juda yuqori.

Yechimlar va oldini olish usullari:

Devor qalinligi bir xil bo'lishi kerak;
Qalinligi o'tishini engillashtirish kerak;
Qotishma suyuqligining kirish joyini to'g'ri tanlang va ichki yuguruvchining kesma maydonini oshiring;
In'ektsiya bosimini oshiring

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Döküm mahsulotlari nuqsonlari diagnostikasi

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO90012015 VA ITAF 16949 CASTING COMPANY DO'KON

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

ISO90012015 BILAN KUCHLI ALUMINIY OLIB KETISH

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

MUKAMMAL ZINC KITAYDAGI QISh QISMLARINI O'LIB QOLADI

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.

Magnezium va qoliplarni ishlab chiqarish bo'yicha ISO 9001 2015 sertifikatlangan ishlab chiqaruvchisi

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

Minghe Casting qo'shimcha kasting xizmati - investitsiya kastingi va boshqalar

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Kasting qismlarini qo'llash bo'yicha amaliy tadqiqotlar

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar.