Yashil qum tizimining barqarorligini qanday ta'minlash mumkin?

I. Kirish 
    Ishlab chiqarish sharoitlari va muhitning o'zgarishi tufayli quyishning boshqa parametrlari muqarrar ravishda o'zgaradi. Agar kalıplama qum jarayonini o'z vaqtida sozlash mumkin bo'lmasa, qum tizimi beqaror bo'ladi, bu oxir -oqibat quyma yoki hatto qoldiqni tozalashni qiyinlashtiradi;

Shu tarzda, qum tizimini barqarorlashtirish uchun dastlabki quyish qum jarayonini sozlash zarur; quyish qumining moddiy tarkibi asosan eski qum, xom qum, bentonit va qo'shimchalardan iborat. Kalıplama qumining 95% dan ko'prog'i eski qum bo'lgani uchun va eski qumga quyishning qum-temir nisbati va yadro qumining har xil aralashishi kabi omillar ta'sir qiladi, natijada juda katta tebranishlarga olib keladi. moddiy tarkibi. Shuning uchun, qoliplash qumining tarkibini nazorat qilish uchun qum aralashtirish paytida qo'shilgan bentonit, qo'shimchalar va xom qum miqdorini aniqlash uchun qoliplash qumidagi samarali bentonit, samarali qo'shimchalar va loy tarkibini tekshirish kerak.

Ushbu maqolada mualliflik kompaniyasining quyish zavodi haqiqiy ishlab chiqarish jarayoniga qanday asoslanganligi haqida qisqacha ma'lumot beriladi.
Parametrlarning o'zgarishiga ko'ra, qum tizimining barqarorligini ta'minlash uchun qoliplash qum jarayoni o'rnatiladi.

2. Qum quyishning asosiy parametrlarining ta'rifi:

    1. Samarali bentonit tarkibi: bentonit tarkibidagi metentil va boshqa bo'yoqlarni o'zlashtira oladigan montmorillonit mineralining xususiyatlaridan kelib chiqib, samarali bentonit (faol) tarkibi aniqlanadi; u 5.00% konsentratsiyali reaktiv sof metilen ko'k eritmasi [ml] bilan 0.20 g quyma qumni titrlashni bildiradi; bentonitning standart egri formulasiga muvofiq konvertatsiya qilingan (%)

    2. Samarali qo'shimchalar dozasi: Qum quyuvchi qo'shimchalarning gaz evolyutsiyasi bilan solishtiriladi va formuladan foydalanib hisoblab chiqiladi; ya'ni 1.00 ° C [ml] da 900 g quyma qumining gaz evolyutsiyasi, qoliplash qumidagi faollashtirilgan bentonitning gaz evolyutsiyasi (hisoblashdan oldin o'lchangan o'rtacha miqdori) Keyin 1 g qo'shimchali gaz hajmi (%) bilan solishtiring.

    3. Loy tarkibi: GB/T9442-1998 milliy standartiga muvofiq, diametri 20 mkm dan kichik bo'lgan nozik chang zarralari loy deb ta'riflanadi. Loy odatda yuvish usuli bilan chiqariladi [2].

    4. Qum zarrachalarining o'lchamlari: AFS nozikligi bilan ifodalanadi, ya'ni qum zarralarining o'rtacha kattaligi xayoliy elak belgisiga ko'ra aks etadi [3];

    5. AFS nozikligini hisoblash usuli: Amerika quyish instituti tomonidan belgilangan AFS nozikligini o'lchash tartiblari va hisoblash usullari quyidagicha:

. Avval o'lchash uchun taxminan 50 g qum namunasini torting, loyni yuving, quriting, so'ng elakdan o'tkazing

. Har bir elakda qolgan qum zarralari sifatini torting va yozib oling;

    . Qum namunalarining umumiy miqdoriga har bir elakda qolgan qum zarralari miqdorining foizini hisoblang;

    . Har bir elakda qolgan qum zarrachalari miqdorining foizini har bir elakka mos keladigan "AFS nozikligi multiplikatori" ga ko'paytiring;

    . Har bir elak raqami uchun yuqoridagi mahsulotlarni qo'shing va summani toping:

    . AFS nozikligini olish uchun 5 -bandda olingan summani 3 -banddagi har bir elakda saqlangan qum foizlari yig'indisiga bo'linadi.

3. Moslashtirish rejasi:

    Zavodda ishlatiladigan qum aralashtirish uskunalari DISA qum tegirmoni va KW statik bosimli kalıplama liniyasi; Yarim yil ma'lumot statistikasidan foydalanib, uni quyish qum tizimi uchun quyidagi rejalar tuzildi:

1. Statistika:

① Har bir qutiga quyilgan qum miqdorini kalıplama xostining sozlash qiymatiga ko'ra aniqlang va har bir quti to'qimalarining og'irligi va quyishning og'irligiga qarab, har bir quti to'qimalarining qum-temir nisbatini hisoblang. tizim va quyishda ishlatiladigan yadro qumining miqdori;

Chiqindi qum miqdori va asosiy qum va yordamchi materiallardan foydalanish statistikasi

③ Kalıplama qum tizimini changdan tozalash statistikasi

2. Qumni sozlash:

① Ishlab chiqarish holatiga ko'ra, quyma ikki yoki undan ortiq kun davomida uzluksiz ishlab chiqarilganda, qum qo'shimchalari (bentonit, qo'shimchalar) qo'shilishi aniqlanadi va qumning samarali miqdoridagi o'zgarishlar hisobga olinadi. boshqa to'qimalarni uzluksiz ishlab chiqarish jarayonida asta -sekin tekshiriladi. Qum bilan temirning nisbati va qo'shilgan miqdori o'rtasidagi bog'liqlik;

Sand Kalıplama qum zarrachalari hajmini sozlash: 50/100 elakning o'rtacha qiymatiga qarab sozlang (50/100 elakning silika qumi, o'rtacha noziklikning o'rtacha qiymati 50 [4]), agar quyish qumining AFS bo'lsa 50 dan kichik yoki teng, mayda qum qo'shib 70/140 yoki mayda yangi qum 140/70 moslashtiriladi, tegirmonga 30 kg-60 kg qo'shiladi va zarracha hajmining o'zgarishi tahlil qilinadi.

③ qoliplash qumining loy tarkibini sozlash: har kungi changni tozalash statistikasi orqali qoliplash qum tizimining loy tarkibining o'zgarishini tahlil qilish;

To'rtinchidan, maxsus sozlash jarayoni:

1. Qum quyishning temirga nisbati statistikasi:

(Eslatma: X2B1 silindrli korpus ajralmas qum yadrosi bilan quyilganligi sababli, u quyish qumini yoqmaydi, shuning uchun quyishning tashqi quyish qumining og'irligi "0" deb hisoblanadi)

2. Samarali miqdorni quyishning qum-temir nisbati bo'yicha sozlang. 56D silindrli blokning qum-temir nisbati 6.57 ni tashkil qiladi. Yuqoridagi quymalar orasida qum-temir nisbati silindrli blokli quymalar orasida eng yuqori ko'rsatkichdir. Shuning uchun 56D silindrli blok birinchi sinovdan o'tkaziladi:

   Uch kun ketma -ket 56D ishlab chiqarilganda, qo'shimchalar miqdori 22 kg/tegirmon, loy qo'shimchalari miqdori 33 kg/tegirmon; qo'shimchalarning samarali miqdori 4.55% dan 5.03% gacha ko'tarildi; loyning samarali miqdori 6.56% dan 7% gacha ko'tarildi; taxminan 0.5 %ga oshishi; Bu shuni anglatadiki, 56D tsilindr ishlab chiqarilganda, qo'shilgan miqdor qum tizimining balans qiymatidan yuqori bo'lishi kerak;

Yuqoridagi ma'lumotlarni tahlil qilish orqali qo'shilgan yordamchi materiallar miqdori quyidagicha o'rnatiladi:

   1) Tsilindrni qayta ishlab chiqarishda qo'shimchalar miqdori 19 kg/tegirmonga o'rnatiladi va loy qo'shimchalari miqdori 26 kg/tegirmon bo'lsa, ketma -ket uch kunlik ma'lumotlar statistikasi shuni ko'rsatadiki, qo'shimchalarning samarali miqdori 4.36% dan 4.29% gacha o'zgargan. ; loyning samarali miqdori 4.36% dan 4.29% gacha o'zgardi. 7.22% - 7.11%; samarali miqdor 0.1%ga o'zgaradi; shuning uchun, jarayonni sozlash rejasi oqilona va kalıplama qum tizimining muvozanatini ta'minlashi mumkin;

   2) Xuddi shunday, boshqa to'qimalarga qo'shiladigan yordamchi materiallar miqdori va samarali miqdori o'rtasidagi bog'liqlik eksperimental ma'lumotlar tahlili va nazariyasi orqali hisoblanadi; turli to'qimalarni qayta ishlab chiqarishda qo'shilgan yordamchi materiallarning tegishli miqdorini moslashtiring.

3. Qum hajmini sozlash uchun 70/140 meshli yangi qum va 140/70 yangi qumdan foydalaning (qum prototipining loy tarkibi 11.42%):

① 16 -yanvardan 21 -yanvargacha besh kun ichida jami 4257 marta qumni maydalash, taxminan 4257*3/900 = 14 marta; har bir tsiklning zarracha kattaligi taxminan 0.26 ga o'zgaradi (silliqlash uchun); shuning uchun, 16 -yanvarda quyiladigan qum AFS qiymati 49.15; 16 -yanvardan, zarracha hajmini sozlash uchun besh kunlik doimiy 70/140 yangi qum qo'shilishi, har bir tegirmon uchun 60 kg, 21 -yanvarda quyish qumining AFS qiymati 52.84;

② 25 -yanvardan 27 -yanvargacha uch kun ichida jami 2165 ta qumni maydalash vaqti, taxminan 2165*3/900 = 7 tsikl; har bir tsiklning don hajmi taxminan 0.22 ga o'zgaradi (silliqlash uchun); shuning uchun, 24 yanvar qum AFS = 52.44, qoliplash qumining zarracha kattaligi 52-53 ga yetganda, 70/140 yangi qumning doimiy qo'shilishi AFS qum tizimiga unchalik ta'sir qilmaydi; 26 yanvardan boshlab sozlash uchun ketma -ket uch kun davomida 140/70 yangi qum qo'shiladi va har bir silliqlash uchun 60 kg qo'shiladi, 1 28 -kuni qumning AFS 54 ga teng.

 (Izoh: ① FAW korxona standarti 70/140 kvarts qumi 70,100,140 ≥80%, shundan 70,100 elak ≥60%; 140/70 kvarts qumi 70,100,140 elak tezligi ≥80%, shundan 100,140 elak tezligi ≥60 % ②Har bir silliqlash hajmi 3 tonnani, tizim qumining hajmi 900 tonnani tashkil qiladi)

4. Uch oy ketma -ket loy tarkibi va changni tozalashni taqqoslash:

 Fevraldan martgacha shimolda sovuq iqlim tufayli sovuq changni tozalash quvuridagi chang kondensatsiyalanadi va issiq chang chiqarilgandan keyin qattiqlashadi. Agar quvur o'z vaqtida tozalanmasa, tiqilib qolish tez -tez sodir bo'ladi va kunlik oqindi 4 dan 8 tonnagacha o'zgaradi. Qum tizimining loy tarkibi keskin o'zgarib turadi. Bu davrda changni tozalash qobiliyatini oshirish va loy tarkibini kamaytirishning yagona yo'li - changni tozalash uskunasining havo hajmini oshirish va quvurlarni chuqurlashtirish;

  Aprelga kirgandan so'ng, harorat asta-sekin o'sdi, changning kondensatsiyasi va qotib qolish hodisasi endi ko'rinmadi, changni tozalash miqdori asta-sekin barqarorlashdi, kuniga o'rtacha 7-8 tonnagacha tushdi va loy tarkibining dalgalanish diapazoni kamaydi;
Kalıplama qum tizimining loy tarkibini, shuningdek, yangi qum qo'shish yoki yordamchi materiallar qo'shilishini kamaytirish orqali kamaytirish mumkin. Bu ikki usulning kamchiliklari test xulosasida tushuntiriladi.

5. Test xulosasi

1. Qum aksessuarlarining samarali miqdorini rostlang

Bentonit kristallari ma'lum darajada qizdirilganda shikastlanadi va suv qo'shib aralashtirgandan so'ng nam birikish kuchi kamayishi aniq. Yuqori haroratda va uzoq vaqt qizdirilgandan so'ng, bentonitning kristalli tuzilishi butunlay vayron bo'ladi va u birlashuvchi kuchsiz "o'lik loy" ga aylanadi. To'qimalarining qalinligi oshishi, qum-temir nisbati pastligi, quyishning yuqori harorati va sovutishning uzoq davom etishi bentonitning yonish yo'qotilishini oshiradi.

Kalıplama qumidagi samarali ko'mir kukuni etarli yoki yo'qligini aniqlashning eng to'g'ridan -to'g'ri usuli - bu quyma yuzasining silliqligini va qum yopishganligini kuzatish. Eski qumdagi ko'mirning bir qismi quyilgan eritilgan metallning issiqligidan yonib ketadi va uni to'ldirish kerak. Boshqa tomondan, yangi qum, aralash yadro qumi va bentonit kabi yangi qo'shilgan materiallarni ham samarali maydalangan ko'mir darajasiga erishish uchun qo'shish kerak. Qum aralashtirish paytida qo'shilgan maydalangan ko'mirning umumiy miqdori yonish yo'qotilishi va qo'shimcha qo'shimcha miqdorining yig'indisidir. (Samarali ko'mir kukuni matndagi samarali qo'shimchaga teng)

2. Qum hajmini sozlash:

Yuqori bosimli quyish qumining zarracha kattaligi odatda 50/140, qatron qum yadrolarining zarracha kattaligi asosan 50/100 yoki undan kattaroqdir. Yadro qumining haddan tashqari aralashishi butun eski nam qumning qattiqlashishiga ta'sir qiladi, bu esa qumning o'tkazuvchanligini oshiradi va quyma yuzasini qo'pol qiladi.

Kalıplama qumining zarracha kattaligi qo'pol bo'lmasligi uchun, changni tozalash tizimidagi zarralar eski qumga qayta ishlanishi mumkin. Yoki sozlash uchun nozik yangi qum qo'shing; quyish zavodida aytib o'tilganidek, quyish qumining AFS taxminan 48 ga yetganda, doimiy ravishda 70/140 yoki 140/70 yangi qum qo'shib sozlang; ammo, chunki quymalar qum tizimining yadrosiga singan Qum miqdori allaqachon katta. Agar quyish qumining zarracha kattaligi chidab bo'lmas darajada qo'pol bo'lmasa, bunday katta miqdordagi yangi qumni doimiy ravishda qo'shib qo'yish tavsiya etilmaydi, aks holda u quyish qum tizimining boshqa ishlash ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi (loy tarkibi, samarali miqdori va yangi qumning ortiqcha miqdori tufayli kuch). ) ta'sir qiladi;  

3. Loy tarkibini sozlash

Loy tarkibining ko'payishi qoliplash qumining o'tkazuvchanligini pasayishiga olib keladi va quyish jarayonida "gaz portlashi" hodisasi sodir bo'ladi va portlash va yopishqoq qum tufayli quyma yo'q qilinadi. Kalıplama qum tizimining loy tarkibi juda yuqori bo'lmasligi kerak; qum tizimining loy tarkibini yordamchi materiallar miqdorini kamaytirish orqali kamaytirish mumkin, lekin samarali bentonit tarkibining kamayishi qoliplash qumining kuchini pasayishiga olib keladi va qumni ko'tarish va qarshilik ko'rsatish qobiliyati pasayadi; Kamaytirishning samarali dozasi qumning qolipga yopishtiruvchi qobiliyatini pasayishiga olib keladi.

Agar siz loy tarkibini to'g'irlash uchun qo'shilgan yangi qum miqdorini ko'paytirsangiz, avval quyilgan qumda har xil yangi qo'shilgan materiallar qancha loy ishlab chiqarayotganini hisoblang, so'ngra loy tarkibini hosil qilish uchun qancha xom qum qo'shilishi kerakligini hisoblang. kalıplama qumi, jarayon qoidalariga javob beradi.

Maqolada aytib o'tilganidek, loy tarkibini quyish zavodiga qo'shilgan har 0.1 kg yangi qum uchun 30% ga kamaytirish mumkin; ammo, yangi qumning haddan tashqari qo'shilishi nafaqat xarajatlarning isrof qilinishiga olib keladi, balki quyish qum tizimida ishlatilgan qumning ulushini kamaytiradi, bu esa qoliplash qumining ish faoliyatini pasaytiradi. , Kalıplama qumi ajralib chiqadi, bu kalıplama qumining qolib ketish qobiliyatiga ta'sir qiladi va quyma jarayonida qum yuvish hodisasi sodir bo'ladi;

Shuning uchun, muallif, agar changni tozalash uskunalarini sozlash orqali qum tizimining loy tarkibini nazorat qilish mumkin bo'lsa, bu eng yaxshi tanlov deb hisoblaydi.

Umuman olganda, barqarorlashtirilgan qum tizimi yuqori sifatli to'qimalarni ishlab chiqarishga qodir. Ushbu kontseptsiya orqali biz ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun o'zgaruvchan ishlab chiqarish sharoitlariga muvofiq kalıplama qum jarayonini doimiy ravishda sozlashimiz kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Yashil qum tizimining barqarorligini qanday ta'minlash mumkin?

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan