Kuler
Issiqlik assimilyatsiya echimlari quyma va CNC ishlov berish
IATF 16949 sertifikatlangan CAAT ISHLAB CHIQARISH VA CNC ishlov berish tizimi
To'liq aytganda, issiqlik - bu energiya turi emas, balki shunchaki energiyani uzatish usuli. Mikroskopik nuqtai nazardan, mintaqadagi molekulalarga tashqi energiya ta'sir o'tkazgandan so'ng, ular yuqori energiya bilan mintaqadagi molekulalardan kam energiya bilan mintaqadagi molekulalarga o'tkaziladi. Shuning uchun, odatda, energiya uzatilishi issiqlikdir, deb ishoniladi. Albatta, issiqlikning eng muhim jarayoni yoki shakli issiqlik uzatishdir.
Kompyuter hisoblash quvvatining kuchayishi bilan elektr energiyasi iste'moli va issiqlik tarqalishi muammolari tobora ortib bormoqda. Elektron qurilmaning ish harorati uning ishlash muddati va barqarorligini bevosita aniqlaydi. Har bir komponentning ish haroratini o'rtacha darajada ushlab turish uchun, ish muhitining harorati o'rtacha chegarada bo'lishini ta'minlashdan tashqari, uni issiqlik tarqalishi bilan davolash kerak. Ayniqsa, kompyuterning protsessori uchun, agar foydalanuvchi overklock qilgan bo'lsa, uning barqaror ishlashini ta'minlash uchun u issiqlikni samarali ravishda tarqatishi kerak. Issiqlik tarqalishining yana bir sohasida LEDlarning issiqlik tarqalishi ko'rsatkichlari lampalarning ishlash muddatiga ham chuqur ta'sir qiladi.
Issiqlik uzatishning uchta asosiy usuli mavjud: o'tkazuvchanlik / konveksiya / nurlanish. Har qanday radiator bir vaqtning o'zida yuqoridagi uchta issiqlik uzatish usulidan ham foydalanadi, ammo diqqat boshqacha. Masalan, protsessorning issiqlik tarqalishini oling. Issiqlik doimiy ravishda CPU ishi bilan ajralib turadi va yadro bilan yaqin aloqada bo'lgan issiqlik qabul qilgich bazasi orqali o'tkazgich orqali issiqlik qabul qiluvchiga uzatiladi. Keyinchalik, sovutgichga etib boradigan issiqlik fanni puflash kabi boshqa vositalar orqali uzatiladi. Issiqlik yuboriladi.
Radiator uchun eng muhimi shundaki, uning bazasi qisqa vaqt ichida protsessordan iloji boricha ko'proq issiqlikni o'zlashtirishi mumkin, ya'ni issiqlikni bir zumda qabul qilish qobiliyati. Faqat yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan metallar vakolatli bo'lishi mumkin. Ular orasida matritsali radiator asta-sekin o'zining iqtisodiy afzalligi va etarli og'irligi tufayli radiator sanoatida etakchiga aylandi.
Bularning barchasini yuqori hajmli quyma uskunalarning to'liq tanlovi va ishlab chiqarish va muhandislik mutaxassislari guruhining shaxsiy e'tiborlari bilan birlashtiring va sizda mushaklarni sovutgichning ishlashiga teng bo'lgan quyma sanoati mavjud. Heing Sink Die Casting by Minghe Casting Coolerning eng talabchan standartlariga javob beradigan tarzda ishlab chiqilgan. Minghe uchun bu spetsifikatsiyadan ko'proq narsa; biz aniq bir spetsifikatsiyadagi komponentlar bilan bajaradigan vazifamiz, sizga kerak bo'lganda etkazib beramiz.
Murakkab loyihalaringizning o'ziga xos xususiyatlarini muhokama qilish uchun bugun sovutgich muhandisimiz bilan bog'laning.
1. Odatda Heatsink komponentlari qo'llanilishi.
MINGHE tajribasi juda ko'p miqdorda issiqlik qabul qilgichlar uchun aniq matritsali quyma va cnc ishlov berish echimlarini ishlab chiqish, ishlab chiqish va ishlab chiqarishda beqiyosdir, shu jumladan:
- LED sovutgich
- Kompyuter protsessorining sovutgichi
- Avtomobil sovutgichi
- radiator
- Boshqa sovutgich
2. Nega bizni issiqlik batareyalari loyihalari uchun tanlaysiz?
Minghe 30 yildan ortiq tajribaga ega bo'lib, issiqlik batareyalarini ishlab chiqaruvchilarga iqtisodiy jihatdan tejamli mexanik qismlarni loyihalashda yordam beradi. Minghe bilan hamkorlik qilganingizda, biz quyma kasting jarayonidan quyidagi imtiyozlarni olishingiz mumkin:
- Minghe-ning o'lik quyish operatsiyasida 40 dan 250 tonnagacha bo'lgan 3000 ta press mavjud. Biz ba'zi bir eng talabchan issiqlik batareyalarini ish hajmiga, qismining o'lchamiga va murakkabligiga qarab joylashtiramiz. Bizning muhandislik va modellashtirish qobiliyatimiz tufayli biz mijozlarimiz tomonidan qismlarning murakkabligini kamaytiradigan va ishlab chiqarish jarayonini yanada samarali qiladigan kompaniya sifatida tanilganmiz.
- Minghe, muhandislik yordami, qoliplarni loyihalash va muammolarni bartaraf etish, ishlov berish va logistika bilan bir qatorda, quyma to'qimalarining xizmatlarining to'liq to'plamini taklif qilish orqali ta'minot zanjiringizni mustahkamlashga yordam beradi.
- Minghe ISO sertifikati bilan ishlab chiqarilgan quyma quyish ishlab chiqaruvchisi va sink va alyuminiy qismlarini issiqlik batareyalari sifatiga mos ravishda ishlab chiqarish va ishlab chiqarish bo'yicha katta tajribaga ega.
- Kichikdan kichikgacha bo'lgan presslar bilan biz har xil o'lchamdagi issiqlik batareyalarini ishlab chiqarishga qodirmiz, masalan, CPU sovutgichidan tortib, katta yoritgichli yoritgichlar uchun.
- Biz ITAF 16949 sertifikatiga egamiz va harbiy va telekom dasturlari uchun qisman ishlab chiqarishni ta'minlay olamiz.
- Bizning texnologiyamiz ishlab chiqarishni osonlashtiradi va soddalashtiradi. Bizning texnologiya to'plamimiz AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM va EDI bilan moslik va FARO lazerlarni skanerlashni o'z ichiga oladi.
3. Maxsus issiqlik batareyalari qismlari uchun boshqa ishlab chiqarish xizmati
Bundan tashqari, Minghe shuningdek, CNC ishlov berish, investitsiya quyish, qum quyish va moslashtirilgan issiqlik batareyasi bilan bog'liq boshqa xizmatlarni taqdim etadi.
| Cnc issiqlik ishlov beruvchisi |
| Sarmoyani quyish uchun issiqlik batareyasi |
| Qumni quyish uchun issiqlik moslamasi |
4. Issiqlik qabul qiluvchisi uchun aniq ishlab chiqarishimizning imkoniyatlari
Bundan tashqari, Minghe shuningdek, CNC ishlov berish, investitsiya quyish, qum quyish va moslashtirilgan Heat Sink bilan bog'liq boshqa xizmatlarni taqdim etadi.
AL360, AL380, AL383 va AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alyuminiy A356,
Mijozlar talablari sifatida qora, oq, kumush, qizil, tabiiy, ko'k, yashil va turli xil ranglar
Qumni portlatish, otishni o'rganish, abrazivlash, anodlash, oksidlanish, elektroforez, xromat, chang bilan bo'yash va bo'yash
Döküm, qolip ishlab chiqarish, CNC frezeleme, CNC tornalama, CNC burg'ulash
LED sovutgich / kompyuter protsessori issiqlik qabul qiluvchisi / avtoulov sovutgich / radiator;
Alyuminiy issiqlik batareyasining Minghe holati tadqiqotlari
Sizda murakkab qismlar dizayni bor, Minghe Casting kompaniyasi uni haqiqatga aylantirishda yordam beradi. To'g'ri jihozlar, kuchli texnik bilimlar va sifatga e'tiborni qaratgan holda .. Minghe Casting har bir loyihaning yuqori darajada bajarilishini va buyurtmalaringiz har doim, o'z vaqtida etkazib berilishini asboblar dizaynidan tortib to tugatishga, so'ngra jo'natishga qadar. .
Ko'proq quyma qismlar ishlarini o'rganish >>> ga o'ting
Eng yaxshi alyuminiy issiqlik batareyasini quyish xizmatini tanlang
Hozirgi vaqtda bizning alyuminiy issiqlik batareyalarini quyish qismlari Amerika, Kanada, Avstraliya, Buyuk Britaniya, Germaniya, Frantsiya, Janubiy Afrika va boshqa ko'plab mamlakatlarga eksport qilinmoqda. Biz ISO9001-2015 ro'yxatdan o'tganmiz va SGS tomonidan sertifikatlanganmiz.
Custom chinni to'qimalarining xizmati avtomobil, tibbiyot, aerokosmik, elektronika, oziq-ovqat, qurilish, xavfsizlik, dengiz va boshqa sohalar uchun sizning talablaringizga javob beradigan bardoshli va arzon to'qimalarni taqdim etadi. Qisqa vaqt ichida bepul narxni olish uchun so'rovingizni yuboring yoki rasmlaringizni yuboring. sales@hmminghe.com alyuminiy issiqlik batareyasini quyish loyihasi uchun bizning odamlarimiz, uskunalarimiz va asbob-uskunalarimiz eng yaxshi narxni qanday qilib eng yaxshi sifatga olib kelishi mumkinligini ko'rish.
Biz kasting xizmatlarini taqdim etamiz:
Minghe Casting xizmatlari qum quyish, metall quyish, investitsiya quyish bilan yo'qolgan ko'pik quyish va boshqalar bilan ishlaydi.
Qum to'qimasi
Qum to'qimasi qoliplarni tayyorlash uchun asosiy modellashtirish materiali sifatida qumdan foydalanadigan an'anaviy quyish jarayoni. Gravitatsiyaviy quyish odatda qum qoliplari uchun ishlatiladi va past bosimli quyish, markazdan qochirma quyish va boshqa jarayonlar maxsus talablar mavjud bo'lganda ham qo'llanilishi mumkin. Qum to'qimalarining moslashuvchanligi keng, kichik bo'laklari, katta bo'laklari, oddiy bo'laklari, murakkab bo'laklari, bitta bo'laklari va ko'p miqdorda ishlatilishi mumkin.
Doimiy qolipni quyish
Doimiy qolipni quyish uzoq umr va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, nafaqat yaxshi o'lchov aniqligi va silliq yuzasiga ega, balki qum to'qimalariga qaraganda yuqori quvvatga ega va bir xil eritilgan metall quyilganda shikastlanish ehtimoli kamroq. Shuning uchun, o'rta va kichik rangli metall to'qimalarni ommaviy ishlab chiqarishda, quyma materialning erish nuqtasi juda yuqori bo'lmaguncha, odatda metall quyish afzallik beriladi.
Sarmoyaviy kasting
Ning eng katta afzalligi investitsiya quyish shundan iboratki, sarmoyaviy to'qimalar yuqori o'lchovli aniqlik va sirt qoplamasi bilan ishlov berish ishini qisqartirishi mumkin, ammo yuqori talablarga ega qismlarga ishlov berish uchun ozgina mablag 'qoldiradi. Ko'rinib turibdiki, sarmoyaviy quyish usulidan foydalanish ko'plab dastgoh uskunalari va ishlov berish vaqtini tejashga imkon beradi va metall xom ashyosini ancha tejaydi.
Yo'qotilgan ko'pikni quyish
Yo'qotilgan ko'pikli to'qimalar parafin mumi yoki quyma kattaligi va shakliga o'xshash ko'pikli modellarni model klasterlariga birlashtirishdir. Olovga chidamli qoplamalarni tozalash va quritishdan so'ng ular tebranishni modellashtirish uchun quruq kvarts qumiga ko'miladi va modelni gazlashtirish uchun salbiy bosim ostida quyiladi. , Suyuq metall modelning o'rnini egallaydi va qotish va sovutishdan keyin yangi quyish usulini hosil qiladi.
Casting qilish
Dökümlü to'qimalar - bu metall quyish jarayoni, bu qolipning bo'shlig'i yordamida eritilgan metallga yuqori bosim berish bilan tavsiflanadi. Kalıplar odatda yuqori quvvatli qotishmalardan tayyorlanadi va bu jarayon biroz quyish bilan o'xshashdir. Ko'pgina quyma to'qimalar temirsiz, masalan, rux, mis, alyuminiy, magniy, qo'rg'oshin, qalay va qo'rg'oshin-qalay qotishmalari va ularning qotishmalari. Minghe Xitoyning eng yuqori pog'onasi bo'lgan Kasting xizmati 1995 dan beri.
Santrifüj kasting
Santrifüj kasting suyuq metallni yuqori tezlikda aylanadigan qolipga quyish texnikasi va usuli bo'lib, suyuq metall qolipni to'ldirish va quyma hosil qilish uchun markazdan qochirma harakatdir. Santrifüj harakati tufayli suyuq metall qolipni radial yo'nalishda yaxshilab to'ldirishi va to'qimaning erkin yuzasini hosil qilishi mumkin; u metallning kristallanish jarayoniga ta'sir qiladi va shu bilan to'qimaning mexanik va fizik xususiyatlarini yaxshilaydi.
Past bosimli quyma
Past bosimli quyma qolip odatda muhrlangan krujka ustiga qo'yilganligini va siqilgan havo eritilgan metall yuzasida past bosim (0.06 ～ 0.15MPa) hosil qilish uchun krujkaga kiritilishini anglatadi, shunda eritilgan metall ko'taruvchi trubadan ko'tariladi qolipni to'ldiring va boshqaring Qattiqlashtirilgan quyish usuli. Ushbu quyish usuli yaxshi ovqatlanish va zich tuzilishga ega, katta ingichka devorli murakkab to'qimalarni quyish oson, ko'targichlar yo'q va metallni qayta tiklash darajasi 95%. Hech qanday ifloslanish yo'q, avtomatlashtirishni amalga oshirish oson.