Alyuminiy to'qimalarining quyish asbobini oson yorilish sabablari
Hammamizga ma'lumki, alyuminiy qotishma po'latdan yasalgan quyma qolipda ishlab chiqarish vaqtidan keyin yoriqlar paydo bo'ladi.
Ushbu hodisaning asosiy sabablari quyidagilar:
- Kalıp harorati juda yuqori va stress juda katta
- Qolib yadroli material 8407, skd61 dan foydalanadi
- Qolib issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi juda yuqori
- Muntazam parvarishlash, 5k marta1 temperlash, 15k marta1 temperlash 30k marta ....
Döküm kalıplarının kırılmasını oldini olish va import qilingan qolib po'latdan foydalanish muddatini oshirish
Quyidagi fikrlarni bajarish kerak:
- 1. Döküm qolipining shakllantiruvchi qismining issiqlik bilan ishlov berish talablari (harakatlanuvchi, sobit qolip yadrosi, yadro): qattiqlik HRC43 ~ 48 bo'lishi kafolatlanishi kerak (material SKD61 yoki 8407 bo'lishi mumkin)
- 2. Mog'or quyish ishlab chiqarishdan oldin to'liq oldindan qizdirilishi kerak. Uning vazifalari quyidagicha:
- 2.1 Mog'orni yaxshiroq issiqlik muvozanatiga etkazing, quyma qotish tezligini bir xil qiling va bosim o'tkazilishini osonlashtiring.
- 2.2 To'ldirish paytida qotishma qotishmasining suyuqligini saqlang, yaxshi shakllantiring va quyma sirt sifatini yaxshilang.
- 2.3 Erta ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni kamaytirish va quyma ishlab chiqarish samaradorligini oshirish.
- 2.4 Qolibning termal o'zgaruvchan kuchlanishini kamaytiring va qolib xizmat qilish muddatini oshiring. Xususiy spetsifikatsiyalar quyidagicha: qotishma turi alyuminiy qotishmasi / sink qotishmasi qolib oldindan qizdirish harorati (℃) 180 ~ 300 150 ~ 200
Yangi qolip bir muddat ishlab chiqarilganidan keyin
Termal stressning to'planishi mog'or yadrosining yorilishining bevosita sababidir. Termal stressni pasaytirish uchun qolib yadrosi va slayderini ma'lum vaqt ishlab chiqarishga qo'yilgandan so'ng termal stressni bartaraf etish uchun temperlash kerak. o'ziga xos
Termal stressni bartaraf etish uchun ishlab chiqarish usullari quyidagilar:
Qo'lqop turi | Birinchi temperleme | Ikkinchi temperleme | Uchinchi temperleme |
alyuminiy qotishma | <2000 qolib vaqti | <10000 qolib vaqti | <30000 qolib vaqti |
Sinkli qotishma | <10000 qolib vaqti | <20000 qolib vaqti | <50000 qolib vaqti |
Mog'orni uzoq umr ko'rish uchun 22 ta maslahat
- 1. Yuqori sifatli mog'or materiallari
- 2. Mog'or devorining qalinligi va boshqa qolib o'lchamlarini oqilona loyihalash
- 3. Qo'shimchalarni ishlatishga harakat qiling
- 4. Mumkin bo'lgan sharoitda mumkin bo'lgan eng katta R burchagini tanlang
- 5. Sovutish suvi kanali bilan profil va burchak orasidagi masofa etarlicha katta bo'lishi kerak
- 6. Qattiq ishlov berishdan keyin stressni yumshatish olib tashlanishi kerak
- 7. Issiqlik bilan ishlov berish to'g'ri, söndürme va sovutish etarlicha tez bo'lishi kerak
- 8. EDM ko'pikli qatlamini yaxshilab silang va olib tashlang
- 9. Profil juda jilolanmasligi kerak
- 10. Mog'or yuzasi oksidlanishi kerak
- 11. Agar selektiv nitridlanish bo'lsa, infiltratsiya qatlami juda chuqur bo'lmasligi kerak
- 12. Mog'orni tavsiya etilgan haroratga to'g'ri tarzda oldindan qizdiring
- 13. Sekin bolg'a tezligini 5-10 dona quyishni boshlash uchun ishlatish kerak
- 14. Malakali mahsulotlarni olish joyida, eritilgan alyuminiyning haroratini iloji boricha kamaytirishga harakat qiling
- 15. Alyuminiy suyuqlikning juda yuqori in'ektsiya tezligidan foydalanmang
- 16. Mog'or to'g'ri sovutilganligiga ishonch hosil qiling va sovutish suvining harorati 40 ~ 50 at darajasida saqlanishi kerak
- 17. Vaqtinchalik o'chirish uchun qolipni yopishga harakat qiling va qayta ishga tushirilganda qolipga termal zarba bermaslik uchun sovutish suvi miqdorini kamaytiring.
- 18. Model yuzasi eng yuqori haroratda bo'lganda, sovutish suvi o'chirilishi kerak
- 19. Spreyi chiqaruvchi vosita juda ko'p emas
- 20. Ma'lum miqdordagi döküm, stressdan qutulish va temperleme so'ng
Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Alyuminiy to'qimalarining quyish asbobini oson yorilish sabablari
Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.
ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.
Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.
Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.
ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.
ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.
Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar.
Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?
∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish
→Kasting qismlari-Biz nima qilganimizni bilib oling.
→ haqida maslahatlar Die Casting xizmatlari
By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan