AlSi10MgMn qotishma to'qimalarining afzalliklari

So'nggi yillarda mening mamlakatim avtomobilsozligi jadal rivojlanishga erishdi. Atrof-muhitni muhofaza qilish muammolari tobora ortib borayotganligi sababli, yengil tortishga yo'naltirilgan energiya tejash va chiqindilarni kamaytirish texnologiyalari avtomobilsozlik sanoatining keng tarqalgan muammolaridan biriga aylandi. Engil texnologiya uchun tanlangan material sifatida alyuminiy qotishmasi avtomobilsozlik sanoatida keng qo'llanilgan.

Alyuminiy qotishmalarini quyish asosiy shakllanish usullaridan biridir. U yuqori materiallardan foydalanish, yaxshi sirt hosil qilish sifati va mukammal mexanik xususiyatlarga ega. Alyuminiy qotishma avtomobil qismlarini ishlab chiqarishda muhim o'rinni egallaydi. AlSi10MgMn qotishma qotishmasi yaxshi quyish ko'rsatkichlariga ega bo'lgan Al-Si-Mg-Mn seriyali yuqori quvvatli va mustahkam alyuminiy qotishmasidir. Die-casting ehtiyot qismlar, ayniqsa yuqori vakuumli quyma qismlar, mukammal mexanik xususiyatlarga ega va ularni issiqlik bilan ishlov berish orqali yanada mustahkamlash mumkin. Shuning uchun, bu turdagi qotishma yupqa devor va tuzilishga ega, u murakkab va yuk ko'taruvchi avtomobil konstruktiv qismlari yoki himoya qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llanilish istiqbollariga ega.

O'z-o'zidan ishlab chiqilgan yuqori vakuumli quyma quyish texnologiyasiga asoslanib, ushbu maqola qolib bo'shlig'i vakuumining eritilgan metall to'ldirilganda quyma tuzilishi va ishiga ta'sirini o'rganadi; yuqori vakuumli quyma texnologiyasi sun'iy qarish T1, yuqori haroratli eritma T5 va T6 ta'sirini o'rganish uchun ishlatiladi.

AlSi10MgMn yuqori vakuumli quyma quyish strukturasi va xususiyatlarini optimallashtirish; haqiqiy ishlab chiqarish ehtiyojlariga ko'ra, Mg tarkibining past vakuumli (oddiy) quyma quyma AlSi10MgMn tuzilishi va xususiyatlariga ta'siri o'rganildi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki:

1. Yuqori vakuumli quyma to'qimalarning gaz tarkibini sezilarli darajada kamaytirishi va to'qimalarning zichligini oshirishi mumkin. Oddiy quyma quyish bilan taqqoslaganda, yuqori vakuumli qotishmalarning chidamlilik indeksi 55.1%ga oshdi va materialning tortishish kuchi, oqish kuchi, cho'zilishi va qattiqligi 12.7%, 38.4%, 130.4%ga oshdi. va mos ravishda 4.9%.
2. Sun'iy qarish AlSi10MgMn yuqori vakuumli quyma to'qimalarining ish faoliyatini, ayniqsa kuchini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Qarish harorati 170 ℃, qarish vaqti 8 soat, materialning tortishish kuchi 351.3MPa va oqish kuchi 248.9MPa ga etadi, ular quyma to'qimalarga nisbatan 13% va 30.5% ga oshadi. davlat
3. T5 yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish quyma strukturasini yaxshilashi mumkin va quyishning mustahkamligi va cho'zilishi, ayniqsa cho'zilishi ancha yaxshilandi. Eritma harorati 510 ℃ bo'lsa, eritma vaqti 3 soat, qarish harorati 155 ℃ va qarish vaqti 2 soat, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin to'qimaning cho'zilishi 9.2%ga, qattiqlik indeksi 1163.9 ga yetishi mumkin. Eritma bilan ishlov berilgandan so'ng quyishning mikroyapısı o'zgaradi va evtektik kremniy eriydi, granulyatsiya qilinadi va sferoidlanadi va a-Al qattiq eritmasiga teng taqsimlanadi.
4. Ortogonal tajribalar orqali T6 ning turli jarayon omillarining quyma xossalariga ta'siri o'rganiladi. Eritma harorati 500 ℃ bo'lsa, eritma vaqti 2 soat, qarish harorati 170 ℃ va qarish vaqti 4 soat, materialning tortishish kuchi 358.4 MPa ga etishi mumkin, chiqish quvvati 286.6 MPa ga etadi. cho'zilish darajasi 6.1%ga, Brinellning qattiqligi 110.4 ga, qattiqlik indeksi esa 1103.8 ga etadi.
5. Past vakuumli quyma quyma ichidagi gaz tarkibini kamaytirishi mumkin. Yuqori haroratda va qisqa muddat eritma bilan ishlov berilganda, quyma yuzasida pufakchalar paydo bo'lmaydi va hajmi barqaror bo'lib qoladi. Yuqori harorat va qisqa muddatli issiqlik bilan ishlov berish quyishning ichki tuzilishini yaxshilashi, to'qimaning cho'zilishini oshirishi va quyishning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilashi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydigan quymalar uchun Mg tarkibini 0.4% dan 0.65% gacha boshqaring; sun'iy qarishni talab qiladigan to'qimalar uchun, Mg tarkibi 0.2% dan 0.4% gacha bo'lsa, yuqori kuch va qattiqlikni olish mumkin. Oddiy qolip quyish uchun Mg miqdori 0.06%bo'lsa, quyma quyma holatida yoki sun'iy qarishdan keyin yaxshiroq kuch va qattiqlikka ega bo'lishi mumkin.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: AlSi10MgMn qotishma to'qimalarining afzalliklari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan