24 ta tez-tez ishlatiladigan mexanik po'latdan yasalgan po'latlarning xususiyatlari va ishlatilishi

 1. 45 ta yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'lat, eng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir
Asosiy xususiyatlar: eng keng tarqalgan ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir, yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, past sertleşebilirlik va suvni söndürme paytida oson yoriladi. Kichik qismlar söndürülmeli va temperli bo'lishi kerak, katta qismlari esa normallashtirilishi kerak. Amaliy misollar: Asosan turbina pervanellari va kompressor pistonlari kabi yuqori quvvatli harakatlanuvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shaftlar, viteslar, tokchalar, chuvalchanglar va boshqalar Payvandlashdan oldin oldindan qizdirishga va payvandlashdan keyin stressni yumshatish uchun tavlanishga e'tibor bering.

 2. Q235A (A3 po'lat)-eng ko'p ishlatiladigan uglerodli strukturaviy po'latdir

Asosiy xususiyatlar: yuqori plastisitivlik, qattiqlik va payvandlash ishi, sovuq shtamplash ko'rsatkichlari, shuningdek, ma'lum kuch va sovuq bükme ko'rsatkichlariga ega. Qo'llash misollari: Umumiy talablarga ega bo'lgan qismlar va payvandlangan konstruktsiyalarda keng qo'llaniladi. Bog'lamali tayoqlar, tutashtirgichlar, pimlar, vallar, vintlar, yong'oqlar, tirgaklar, qavslar, dastgoh tagliklari, qurilish konstruktsiyalari, ko'priklar va boshqalar.

 3. 40Cr-eng ko'p ishlatiladigan po'lat navlari, qotishma konstruktiv po'latdir

Asosiy xususiyatlar: Söndürme va temperleme bilan ishlov berilgandan so'ng, u yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, past harorat ta'siriga chidamliligi va past sezuvchanligi, yaxshi sertleşebilirliği, yog 'sovutganda yuqori charchoq kuchi va suv sovutganda murakkab shaklli oson qismlar. Yoriqlar paydo bo'ladi, sovuq shakllangan plastisitivlik o'rtacha, chiniqtirish yoki so'ndirish va temperlashdan keyin yaxshi ishlov berish, lekin payvandlash qobiliyati yaxshi emas va yoriqlar paydo bo'lishi oson. Payvandlashdan oldin uni 100 ～ 150 to gacha qizdirish kerak. Odatda söndürülmüş va temperli holatda ishlatiladi. Karbonizatsiyalash va yuqori chastotali sirtni o'chirish. Qo'llash misoli: Söndürme va temperleme so'ng, o'rta tezlikli va o'rta yuklamali qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, dastgoh tishli qutilari, vallar, qurtlar, shpil vallari, gumbaz qisqichlari va boshqalar. sirt söndürme, yuqori qattiqlik va qarshilik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, silliqlash qismlari, masalan, tishli, mil, mil, krank mili, mil, qisma, pim, birlashtiruvchi novda, vint va yong'oq, qabul qilish klapani va boshqalar. harorat, ular og'ir, o'rta tezlikli zarba qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, nasos rotorlari, slayderlar, viteslar, millar, bo'yinbog'lar va boshqalar. chuvalchanglar, millar, vallar, bo'yinbog'lar va hokazo kabi söndürme va past haroratli temperleme so'ng, azotlash joyida, vallar, tishli va hokazo kabi, pastroq harorat ta'sirining qattiqligi kattaroq bo'lgan uzatish qismlari bo'ladi. ishlab chiqarilishi.

 4. HT150-kulrang quyma temir

Amaliy misollar: vites qutisi korpusi, dastgoh to'shagi, quti korpusi, gidravlik silindr, nasos korpusi, vana tanasi, volan, silindr boshi, kasnaq, rulman qopqog'i va boshqalar.

5.35-Har xil standart qismlar va mahkamlagichlar uchun keng qo'llaniladigan materiallar

Asosiy xususiyatlar: to'g'ri mustahkamlik, yaxshi plastisitivlik, yuqori sovuq plastisitivlik va maqbul payvandlash qobiliyati. Qisman xafa qilish va chizish sovuq sharoitda amalga oshirilishi mumkin. Qattiqlashuvchanligi past, normallashtirilgandan yoki söndürüldükten va temperleme qilinganidan keyin qo'llaniladigan misollar: Kichik kesimli qismlar, katta yuklarga bardosh beradigan qismlar ishlab chiqarish uchun javob beradi: masalan, krank milllari, dastaklar, tutashtirgichlar, ilgaklar va halqalar va boshqalar, har xil standart qismlar, mahkamlagichlar.

 6, 65Mn-tez-tez ishlatiladigan kamonli po'lat

Qo'llaniladigan misollar: har xil turdagi kichik o'lchamli tekis buloqlar, dumaloq buloqlar, o'rindiqli buloqlar, kamonli buloqlar, shuningdek, bahor halqalari, vana kamonlari, debriyaj buloqlari, tormoz buloqlari, sovuq haddelenmiş buloqli buloqlar, aylanalar va boshqalar.

 7. 0Cr18Ni9-eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat (Amerika po'lat raqami 304, Yaponiya po'lat raqami SUS304)

Xususiyatlari va qo'llanilishi: Bu oziq-ovqat uskunalari, umumiy kimyoviy uskunalar va original energiya sanoat uskunalari kabi zanglamaydigan issiqlikka bardoshli po'lat sifatida eng ko'p ishlatiladi.

8. Cr12-tez-tez ishlatiladigan sovuq po'latdan yasalgan po'lat (Amerika po'lat raqami D3, Yapon po'lat raqami SKD1)

Xususiyatlari va qo'llanilishi: Cr12 po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan bo'lib, u yuqori uglerodli va yuqori xromli ledeburitli po'latdir. Chelik yaxshi sertleşebilirlik va yaxshi aşınma qarshilikka ega; Cr12 po'latining uglerod miqdori 2.3%gacha bo'lganligi sababli, uning ta'siriga chidamliligi, oson mo'rtligi va notekis eutektik karbidlarning oson shakllanishi; Cr12 po'lati yaxshi aşınma qarshiligiga ega va asosan sovuq zımbalar, zımbalar, qoliplar, sovuq sarlavhalar, sovuq ekstruziya matkaplari, matkap qisqichlari, kam zarba yuklanishi bilan yuqori aşınma qarshilik talab qiladigan o'lchagichlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kukunli metallurgiya uchun simli qolip, shtamplash qoliplari, iplarni siljitish taxtasi, chuqur tortish qoliplari va sovuq press qoliplari va boshqalar.

 9. Yaponiyadan olib kelingan DC53-tez-tez ishlatiladigan sovuq ish po'latdir

Xususiyatlari va qo'llanilishi: Yuqori quvvatli va qattiqlikdagi sovuq ishlov beriladigan po'lat, Yaponiya Datong Special Steel Co., Ltd. Yuqori haroratni yumshatgandan so'ng, u yuqori qattiqlik, yuqori qattiqlik va yaxshi tel kesish ko'rsatkichlariga ega. Sovuq shtamplash qoliplari, chizish qoliplari, iplarni o'rash, sovuq qoliplar, zımbalar va boshqalar uchun ishlatiladi. 10, SM45 oddiy uglerodli plastmassa po'latdan yasalgan po'lat (Yapon po'lat raqami S45C)

 10. DCCr12MoV-aşınmaya bardoshli xromli po'lat

Mahalliy. Cr12 po'lati bilan taqqoslaganda, uglerod miqdori past bo'ladi va Mo va V qo'shilishi bilan notekis karbidlar yaxshilanadi, MO karbidlarning ajratilishini kamaytirishi va qotib qolishini yaxshilashi mumkin, V esa donalarni tozalashi va mustahkamligini oshirishi mumkin. Bu po'latdan yuqori qattiqlikka ega, kesmasi 400 mm dan pastda to'liq qotishi mumkin va u hali ham yaxshi qattiqlik va aşınma qarshiligini 300 ~ 400 ℃ da saqlay oladi. Cr12 ga qaraganda qattiqroq, söndürme paytida kichik hajm o'zgarishi va yuqori aşınma qarshilik. Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlar. Shunday qilib, katta kesma, murakkab shaklga ega bo'lgan va katta zarbalarga bardoshli turli qoliplarni ishlab chiqarish mumkin, masalan, oddiy chizish qoliplari, zarb qoliplari, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish va simli chizish qoliplari, sovuq. ekstruziya qoliplari, sovuq kesish qaychi, dumaloq arra, standart asboblar, o'lchash asboblari va boshqalar.

 11. SKD11-qattiq xromli po'lat

Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latdagi quyma tuzilishini texnik jihatdan yaxshilaydi va donalarni tozalaydi. Cr12mov bilan solishtirganda, chidamlilik va aşınma qarshilik yaxshilanadi. Mog'orning xizmat qilish muddati uzaytiriladi.

 12. D2-yuqori uglerodli va yuqori xromli sovuq ish po'latdir

Qo'shma Shtatlarda ishlab chiqarilgan. Bu yuqori qattiqlashuvchanlik, qotib qolish qobiliyati, aşınma qarshiligi, yuqori haroratda oksidlanish qarshiligi, söndürme va jilolanishdan keyin yaxshi zangga chidamliligi va kichik issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasiga ega. Bu yuqori aniqlik va uzoq umr ko'rishni talab qiladigan har xil sovuq ish qoliplarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. , Asboblar va o'lchash asboblari, masalan, chizish qoliplari, sovuq ekstruziya qoliplari, sovuq qirqish pichoqlari va boshqalar.

  13. SKD11 (SLD)-deformatsiyalanmagan qattiqlik yuqori xromli po'lat

Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latdagi MO va V tarkibining ko'payishi tufayli po'latdan quyma tuzilishi yaxshilanadi, kristall donalari tozalanadi va karbid morfologiyasi yaxshilanadi, shuning uchun bu po'latning mustahkamligi va mustahkamligi (egilish kuchi, burilish) , zarba tokliligi) va boshqalar) SKD1, D2 dan yuqori, aşınma qarshiligi ham oshdi va yuqori temperaturali qarshilikka ega. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, bu po'latdan yasalgan qolibning umri Cr12movnikiga qaraganda uzoqroq. Ko'pincha talab qilinadigan qoliplarni ishlab chiqarish, masalan, tortishish qoliplari, zarba silliqlash g'ildiragining qoliplari va boshqalar.

 14. DC53-yuqori chidamliligi yuqori kromli po'lat

Yaponiyaning Datong shahrida ishlab chiqarilgan. Issiqlik bilan ishlov berishning qattiqligi SKD11dan yuqori. Yuqori haroratda (520-530) temperlashdan so'ng, u 62-63HRC yuqori qattiqlikka yetishi mumkin. Kuch va aşınma qarshilik nuqtai nazaridan DC53 SKD11 dan oshadi. Qattiqlik SKD11dan ikki baravar ko'p. DC53 ning qattiqligi - sovuqda qolib ishlab chiqarishda yoriqlar va yoriqlar kam. Xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilandi. Qolgan stress unchalik katta emas. Qolgan stress yuqori haroratdan keyin kamayadi. Chunki sim kesish jarayonidan keyingi yoriqlar va deformatsiyalar bostiriladi. Ishlov berish va abrazivlik SKD11 dan oshadi. Qo'llash nozik shtamplash qoliplari, sovuq zarb, chuqur chizish qoliplari va boshqalarda qo'llaniladi.

 15. SKH-9 umumiy aşınma qarshilik va qattiqlikka ega yuqori tezlikli po'lat

Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Sovuq zarb qoliplari, tasma kesish dastgohlari, matkaplar, raybalar, zımbalar va h.k.

 16. ASP-23-kukunli metallurgiya yuqori tezlikli po'lat

Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Karbidning bir xil taqsimlanishi, aşınmaya bardoshliligi, yuqori qattiqlik, oson ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berishning barqaror hajmi. Zımba, chuqur chizish qoliplari, burg'ulash matkaplari, frezalar va kesish pichoqlari va boshqa uzoq umr kesish asboblari uchun ishlatiladi.

 17. P20 —- Odatda talab qilinadigan o'lchamdagi plastik qolip

AQShda ishlab chiqarilgan. U elektro eroziya yordamida boshqarilishi mumkin. Zavod holati oldindan qattiqlashtirilgan HB270-300. Söndürme qattiqligi HRC52.

 18.718-talab katta bo'lgan kichik va kichik plastik qoliplar

Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Ayniqsa, elektro eroziya operatsiyalari uchun. Zavoddan oldingi holat HB290-330 oldindan qotib qolgan. Qattiqlik HRC52

 19.Nak80 baland oyna yuzasi, yuqori aniqlikdagi plastik qolip

Yaponiyaning Datong shahrida ishlab chiqarilgan. HB370-400 oldindan qotib qolgan. Qattiqlik HRC52

 20, S136-korroziyaga qarshi va oyna bilan silliqlangan plastik qolip

Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Oldindan qattiqlashtirilgan HB ＜ 215. Qattiqlik HRC52.

  21. H13-keng tarqalgan qolipli quyma qolip

Alyuminiy, sink, magniy va qotishmalar quyish uchun ishlatiladi. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari,

   22. SKD61-ilg'or qotishma qolip

Elektr balastni qayta eritish texnologiyasi orqali Yaponiyaning Hitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan, xizmat muddati H13 ga qaraganda ancha yaxshilangan. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari.

 23, 8407-Kengaytirilgan qolib quyish qoliplari

Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari.

 24. Kesish qulayligini oshirish uchun FDAC qo'shilgan oltingugurt

Zavodning oldindan qotib qolgan qattiqligi 338-42HRC bo'lib, uni to'g'ridan-to'g'ri o'yib ishlov berish va söndürmeden va chiniqtirmasdan ishlov berish mumkin. Kichik qismli qoliplar, oddiy qoliplar, har xil qatron mahsulotlari, toymasin qismlar va qolib qismlari qisqa etkazib berish muddatlari uchun ishlatiladi. Fermuar qoliplari, Ko'zoynak ramka qoliplari.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: 24 ta tez-tez ishlatiladigan mexanik po'latdan yasalgan po'latlarning xususiyatlari va ishlatilishi

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan