Kalıp to'qimalarining o'lim sabablari

Kalıp to'qimalarining ishlab chiqarish qoliplari shikastlanishining sabablari: Qolib to'qimalarining ishlab chiqarishida mog'or shikastlanishining eng keng tarqalgan shakllari yoriqlar va yoriqlardir. Stress mog'or shikastlanishining asosiy sababidir. Termal, mexanik, kimyoviy va operatsion zarbalar mexanik stress va termal stressni o'z ichiga olgan stress manbalaridir. Stress quyidagi hollarda paydo bo'ladi:

Mog'orni qayta ishlash va ishlab chiqarish jarayonida

• Bo'sh zarb qilish sifati. Ba'zi qoliplarda faqat bir necha yuz bo'lak ishlab chiqarilgandan keyin yoriqlar paydo bo'ladi va yoriqlar juda tez rivojlanadi. Soxtalash jarayonida faqat tashqi o'lchovlar kafolatlangan bo'lishi mumkin va dendritlar, inklyuziya karbidlari, qisqarish bo'shliqlari va po'latdagi kabarcıklar kabi bo'sh nuqsonlar ishlov berish usuli bo'ylab uzaytirilib uzaytirilib, tekis chiziq hosil bo'ladi. Bu soddalashtirish kelajakka ta'sir qiladi. Oxirgi söndürme deformatsiyasi, yorilish, foydalanish paytida mo'rtlashishi va muvaffaqiyatsizlikka moyilligi katta ta'sir ko'rsatadi.
• Oxirgi ishlov berish jarayonida, masalan, burilish, frezalash, planirovka qilish va hokazolar natijasida hosil bo'ladigan kesish stressini oraliq tavlanish yordamida yo'q qilish mumkin.
• Qattiq po'latni silliqlash paytida silliqlash stressi hosil bo'ladi, silliqlash paytida ishqalanish issiqligi paydo bo'ladi, yumshatilgan qatlam va dekarburizatsiyalangan qatlam hosil bo'ladi, issiqlik charchoq kuchi kamayadi, issiq yoriqlar va erta yorilishlar osonlikcha paydo bo'ladi. Nozik silliqlashdan so'ng, h13 po'latini 510-570 ° C gacha qizdirish mumkin, qalinligi 25 mm bo'lgan stressni yumshatish uchun bir soat davomida.
• EDM stressni keltirib chiqaradi. Qolib yuzasida elektrod elementlari va dielektrik elementlari bilan boyitilgan yorqin oq qatlam hosil bo'ladi, u qattiq va mo'rt bo'ladi. Bu qatlamning o'zida yoriqlar va stress bo'ladi. Oq qatlamni minimallashtirish uchun EDMda yuqori chastotadan foydalanish kerak, olib tashlash uchun abraziv usuldan foydalanish kerak, va ishlov berish, yumshatish uchinchi temperaturali haroratda amalga oshiriladi.

Mog'orni qayta ishlash paytida noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish, qolib ketishiga va muddatidan oldin parchalanishiga olib keladi, ayniqsa, faqat söndürülmeden söndürme va temperleme ishlatilsa, keyin sirt nitratlama jarayoni, yuzaki yoriqlar va yoriqlar bir necha ming to'qimali to'qimalardan keyin paydo bo'ladi. . Po'latni so'ndirish paytida hosil bo'ladigan stress, sovutish jarayonida termal stressning superpozitsiyasi va fazani o'zgartirish paytida strukturaviy stressning natijasidir. Söndürme stressi, deformasyon va yorilish sababidir va stressni bartaraf qilish uchun qattiqlik temperaturali bo'lishi kerak.

Döküm ishlab chiqarish jarayonida

Ishlab chiqarishdan oldin qolib haroratini qolipni ma'lum bir haroratga oldindan qizdirish kerak, aks holda yuqori haroratli eritilgan metall to'ldirilganda sovuq bo'ladi, bu qolipning ichki va tashqi qatlamlarining harorat gradyanini oshiradi, termal stress hosil qiladi va sabab bo'ladi. qolib yuzasi yorilish yoki hatto yorilish. Ishlab chiqarish jarayonida mog'or harorati ko'tarilishda davom etmoqda. Kalıp harorati haddan tashqari qizib ketganda, qolipni yopishtirish oson bo'ladi va harakatlanuvchi qismlarning ishdan chiqishi qolib yuzasiga shikast etkazadi. Qolib ish haroratini ma'lum bir chegarada ushlab turish uchun sovutish haroratini nazorat qilish tizimini o'rnatish kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Kalıp to'qimalarining o'lim sabablari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan