GH690 qotishma trubkasi uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonini optimallashtirish

 690 qotishma trubkasi atom elektr stantsiyasining bug 'generatorini issiqlik uzatish trubkasida yuqori harorat, yuqori bosim va suv muhiti, qotishma donalarining kattaligi, granulalararo Cr tükenmesi, intergranüler karbid va uning stress kontsentratsiyasidagi kuchini korroziyasini o'z ichiga oladi.
Akademik effekt materiallarning granulalararo korroziyasiga va stressning korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Tarkibni qat'iy nazorat qilishdan tashqari, oqilona issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ushbu omillarning material xususiyatlariga ta'sirini bartaraf etishi mumkin.
Foyda va ta'sir jihati juda muhimdir.

   Xorijiy Inconel 690 tugagan trubasining mikroyapısını mos yozuvlar ob'ekti sifatida qabul qilib, turli xil GH690 qotishma trubkasini eritmani davolash va izotermik issiqlik bilan ishlov berish (TT ishlov berish) jarayoni amalga oshiriladi.
Tadqiqot o'tkazildi; jarayon parametrlarining uning don hajmi, don chegarasidagi karbid morfologiyasi va Cr-kambag'al zonasiga ta'siri OM, SEM va TEM kabi tavsiflash usullari bilan tahlil qilinadi. natija: 

   (1) Chet elda tayyor Inconel 690 naychasining don taqsimoti notekis, o'rtacha don miqdori 23 mkm, don miqdori 7 dan 10 gacha bo'lgan donalar soni eng katta hisoblanadi. Donning chegara karbidlari asosan yaxshi.
TiN zarralari yarim tinimsiz taqsimlanadi va ko'plab yirik TiN zarralari mavjud. Don chegarasi yaqinida eni taxminan 200nm bo'lgan Cr-kambag'al mintaqa mavjud.

   (2) Mahalliy GH690 qotishma naychasini eritma bilan ishlov berish jarayonida eritma harorati oshgani sayin kristall donalari o'sishda davom etadi va o'sishni faollashtirish energiyasi 265kJ / mol ni tashkil qiladi. Qattiq eritmaning harorati 1100 ℃ dan oshganda.
Ayni paytda, donning o'sishi aniqroq bo'lib, donni ushlab turish vaqtining ta'siri ham sezilarli bo'ladi.

   (3) Mahalliy GH690 qotishma trubkasi TT bilan har xil jarayon sharoitida ishlov berilgandan so'ng, donning chegara karbidlari asosan mayda va tarqoq, mayda va yarim uzluksiz, qo'pol va yarim doimiy va qo'pol va tarqoq bo'lib ko'rinadi.
Tarqatish holatining turi. TT bilan ishlov berish jarayonining parametrlari 680 ℃ / 10 ～ 20 soat, 715 ℃ / 10 ～ 20 soat, 750 ℃ ​​/ 5 ～ 15 soat bo'lsa, don chegarasi karbidlari mayda yarim uzluksiz taqsimlanadi.

   (4) GH690 qotishma trubasining o'rtacha don hajmi va don miqdori 1090 ～ 1110 ℃ / 5 min eritma bilan ishlov berilgandan keyin xorijiy Inconel 690 tugagan trubkasiga yaqin. 715 ℃ / 10 soat yoki 15 soatdan keyin
TT bilan ishlov berishdan so'ng, mahalliy GH690 qotishma naychasining don chegarasi karbid morfologiyasi va Cr-kambag'al zonasi evolyutsiyasi xususiyatlari xorijiy Inconel 690 tugagan naychasinikiga o'xshaydi, ammo TiN zarralarining hajmi va miqdori sezilarli darajada kichikroq va kamroq.
Ikkinchisida va uning eng past Cr konsentratsiyasi ikkinchisidan yuqori bo'lib, qotishmaning chuqurchaga chidamliligi va tanachalararo korroziyaga chidamliligini oshirishga yordam beradi. Mahalliy GH690 qotishma trubkasining umumiy mikroyapısı xorijiy Inconel 6 ga qaraganda yaxshiroqdir
90 ta tayyor naycha.

   (5) 690 qotishma quvurlarining uy sharoitida va chet elda konstruktiv xususiyatlarini har tomonlama taqqoslash va haqiqiy ishlab chiqarishda xarajat masalalarini hisobga olgan holda, mahalliy GH690 qotishma trubasining issiqlik bilan ishlov berish jarayonini optimallashtirish jarayoni 1090 ～ 111 bo'lishi tavsiya etiladi.
0℃/5min+715℃/10～15h.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: GH690 qotishma trubkasi uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonini optimallashtirish

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan