Investitsiyalarni kastingda hozirgi qobiqni tayyorlash jarayonini takomillashtirish

1 Homiladorlikni aniqlash

Emlash miqdori odatda mahsulotning metallografik tuzilishiga qarab belgilanadi. Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan metallografik tuzilma asosan grafitning shakli va uzunligini, sementit bo'ladimi -yo'qligini va perlit tarkibini o'z ichiga oladi. Yashil qum - bu barcha qoliplar orasida eng tez sovutish tezligiga ega bo'lgan qum qolipidir. Suv miqdori odatda 3.0%atrofida, ba'zilari esa 4.0%ga etadi. Shuning uchun, yashil qumdan kulrang temir qismlar ishlab chiqarish, yupqa devorli bo'laklarda sementitni keltirib chiqarishi mumkin va boshqa shartlar o'zgarishsiz qolmoqda. Vaziyat sharoitida, bu qancha tug'ilish qo'shilganligini aniqlash uchun eng muhim asos bo'ladi. Bizning kompaniyamiz bunday muammoga duch keldi. Turli xil mahsulotlarda bir xil xom temir suyuqligi va bir xil emlovchining miqdori juda katta farq qiladi, 0.15% dan 0.9% gacha, va 0.9% emlash miqdori bo'lgan mahsulotning ingichka devorli qismi hamon tsementit tez-tez uchrab turadi. Hatto qismlarning shakli juda katta farq qilsa ham, bunday katta og'ish asossizdir. Shu sababli biz joyida tekshiruv o'tkazdik.

Har bir turdagi mahsulotning quyish og'irligi bir mahsulotga qaraganda 13 kg kamroq. Shu sababli, bir xil miqdordagi eritilgan temirni quyish vaqti ikki baravar ko'p bo'lishi kerak. Eritilgan temirning har bir turining quyilish og'irligini o'zgartirish mumkin emas. Emlashdan qat'i nazar, uni 37 minut ichida pasayishiga yo'l qo'yib bo'lmaydi. Muammo ishlab chiqarilgan temir miqdorida. Agar siz har bir paketga ishlab chiqarilgan temir miqdorini kamaytirsangiz va yana ikkita dazmol ishlab chiqaradigan bo'lsangiz, emlash pasayishining oldini olish mumkin; yoki agar emlash orqaga siljigan bo'lsa, ya'ni oqim bilan emlash miqdorini ko'paytirsa, bu muammoni ham hal qilish mumkin.

Bosish va ko'tarish platformasi bir xil kran bo'lgani uchun, urish usulini o'zgartirish muqarrar ravishda ishlab chiqarish va logistika sohasiga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun biz oqim bilan emlashni ko'paytirish usulini tanladik. Turli ma'lumotlarga ko'ra, yaxshi emlashni ta'minlash uchun odatda kulrang quyma temirning emlash darajasi taxminan 0.2% ni tashkil qiladi. Biz oqim bilan emlash tezligini oshirishga harakat qildik.

Oqim bilan emlash miqdorini ko'paytirgandan so'ng, temir truba ichiga qo'shiladigan emlov miqdori ancha kamayadi. Shuning uchun, oqim bilan emlash emlashning pasayishini hal qilishning eng yaxshi usuli hisoblanadi. Shu bilan birga, oqim bilan emlash miqdori juda katta va emlovchi to'liq erimasligi mumkin. Shunday qilib, biz oxir -oqibat temir kanal uchun 0.3% + oqim uchun 0.18% usulini tanladik. Yashil qum bilan taqqoslaganda, qatronli qumning kulrang temir qismlarga ta'siri sovuqroq va og'iz oq bo'lish ehtimoli ancha past. Shuning uchun emlash imkoniyatlarini aniqlashda asosan grafitning shakli va uzunligi va perlit tarkibini hisobga olish kerak.

2 Bayko haqida

Bizning mahsulotimizda ko'pincha oq og'iz paydo bo'ladi. Oq og'iz mahsulotni qayta ishlash ko'rsatkichlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Ularni qanday oldini olish va yo'q qilish har doim kundalik ishimizning diqqat markazida bo'lgan. Og'iz oq bo'lishining ko'p sabablari bor. Bu erda biz qismning shakli va qolip qumining namligi ta'sirini chetga surib qo'yamiz va faqat eritilgan temir va emlash jihatlari bo'yicha ba'zi tadqiqotlar o'tkazamiz.

2.1 Eritilgan temir sifatining ta'siri

Agar asl temir suyuqligi chuqur oq og'izga ega bo'lsa, mahsulot chuqur oq og'izga ega, bu hammaga ma'lum. Xom temir oq og'zining chuqurligi cho'yan oq oq og'izning irsiyligi, qo'shilgan hurda miqdori va w (S) darajasi bilan bog'liq. Ishlab chiqarish jarayonida ma'lum vaqt bor edi. Cho'yin etishmasligi tufayli biz quyma temir quyma temirdan faqat kulrang quyma quyish mumkin edi. Uning w (Si) tarkibi nihoyatda past edi. Asl emlash usuli qabul qilindi va mahsulot oq va chuqur edi. Faqat oq og'izni yo'q qilish uchun tug'ish qobiliyatini oshirish usulidan foydalanish mumkin.

Po'latni ko'p marta ishlatish ham mahsulotning ko'payishiga olib keladi. S ning inkubatsiyaga ta'siri nisbatan ravshan, w (S) 0.05% dan 0.1% oralig'ida inkubatsiya uchun yaxshi bo'ladi va, albatta, oq og'izni kamaytirish uchun ham foydali bo'ladi; Agar w (S) past bo'lsa, siz temir sulfiddan foydalanishingiz mumkin Konsentrat usuli qo'shimchalar uchun ishlatiladi, lekin w (S) 0.05%dan past bo'lsa, muammo bo'lishi kerakmi? Mening kompaniyam uzoq vaqt davomida 0.02% ~ 0.04% w (S) mahsulotiga ega edi. Bepushtlik muammosi yo'q. Tahlillarga ko'ra, bu bizning kompaniyamiz ishlatadigan emlash bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

Kompaniyamiz tomonidan qo'llaniladigan SiBaCa emlovchisi yuqori va quyi temir (S) temir suyuqligiga yaxshi emlash ta'siriga ega. Biroq, yaxshi inkubatsiyani ta'minlash uchun w (S) tarkibining yuqori bo'lishi yaxshiroqdir. 2.2 Emlashning ta'siri Og'izni oqartirish qobiliyatiga ega bo'lgan emlovchilarga asosan Sr, RE, Ca va boshqa elementlarni o'z ichiga olgan emlovlar kiradi. Umuman olganda, bu uchburchak sinov qismi 15-20 daqiqada oq og'iz ko'rinmasligini ta'minlashi mumkin. Mahsulot uchun etarli. Ammo, emlash qanchalik kuchli bo'lmasin, parchalanish muammosi bor, shuning uchun oq og'izning oldini olishning kaliti - emlanganidan keyin eritilgan temirni tezroq quyishdir va emlashni oqim bilan mustahkamlash, shubhasiz, eng yaxshi usuldir. .

Bizning tajribamizda, agar emlash miqdori taxminan 0.15%bo'lsa, aksariyat mahsulotlar uchun oq og'iz muammosini asosan hal qilish mumkin.

3 Emlashlar haqida

 Bozorda emlashning ko'p navlari sotiladi, shuning uchun siz qimmatga tushadigan va sizga mos keladigan emlov mahsulotlarini tanlashingiz kerak.

3.1 75SiFe

75 SiFe eng ko'p ishlatiladigan emlash vositasi bo'lib, ulardan Al va Ca emlash ta'sirida muhim rol o'ynaydi. Biroq, 75 SiFe tomonidan ishlab chiqarilgan eritilgan temir tez parchalanadi va u odatda yirik ishlab chiqarish va yig'ish liniyasi quyma pechlarini ishlab chiqarishga mos kelmaydi. A tipidagi grafit shakllanishini samarali rag'batlantirish va ingichka devorda oq tuynuklar paydo bo'lishining oldini olish uchun 75 SiFe qo'shilishini oshirish kerak, ba'zida 1.0% ga etadi, lekin 1.0% qo'shilishi nafaqat xarajatlarni oshiradi, balki shuningdek quyilishning gözenekliliğinin qisqarishiga olib keladi. Shuning uchun, birinchi emlash sifatida tavsiya etilmaydi.

3.2 Sr emlovchini o'z ichiga oladi

Sr o'z ichiga olgan emlovchining oq og'izni yo'q qilish qobiliyatiga ega, bu yupqa devorli to'qimalarda grafitning shaklini va tarqalishini yaxshilashga yordam beradi, shuning uchun har xil qalinlikdagi tashkiliy farq kichikroq bo'ladi va nazariy jihatdan ham ta'sir ko'rsatadi. siqilishining oldini olish [1]. Sr o'z ichiga olgan emlovchilar alyuminiy w (Al) va w (Ca) miqdoriga yuqori talablar qo'yadi, chunki Al va Ca ning emlash ta'siri Sr.ga umuman qarama-qarshi, odatda, w (Al) ≤0.1%, w ( Ca) ≤0.3% talab qilinadi. W (Al) va w (Ca) miqdoriga erishish uchun SiFe ni tozalash kerak, bu muqarrar ravishda Sr o'z ichiga olgan emlovlarni ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi, shuning uchun Sr o'z ichiga olgan emlovlar qimmatroq, 75SiFe dan deyarli ikki barobar ko'p. Biroq, Sr o'z ichiga olgan emlovchining qo'shimcha miqdori 75SiFe ning uchdan bir qismini tashkil qiladi, shuning uchun 75SiFe bilan solishtirganda, emlash effekti yaxshilanadi va iqtisodiy jihatdan iqtisodiy jihatdan samaralidir.

Ma'lumotlar borki, Sr o'z ichiga olgan emlovchilar mahsulotning qisqarishi muammosini hal qila oladi, lekin bizning kompaniyamizning ishlab chiqarish amaliyoti bunday emasligini isbotlaydi. Kompaniyamiz ishlab chiqaradigan muzlatgich kompressor qismi mahsulotning qalin qismida vaqti -vaqti bilan qisqarishi va gözenekliligiga ega. Biz mahsulotning oziqlanishini oshirish uchun quyish tizimini o'zgartirishga harakat qildik, mahsulotning suyuqligini qisqarishini kamaytirish uchun quyish haroratini tushirdik, lekin ta'siri aniq emas. Sr o'z ichiga olgan emlovni sinab ko'ring, qo'shimcha miqdori temir trubasining 0.25% + oqimining 0.15%, mahsulotning grafit navi 5-sinf, ingichka devorli qismlarda oq og'iz yo'q, lekin hali ham qisqarish mavjud diseksiyaning qalin va katta qismlarida. Mahsulotdagi evtektik klasterlar soni taxminan 200 dona/mm2 ni tashkil qiladi, bu aslida 500 dona/mm2 SiBaCa dan kam, bu Sr o'z ichiga olgan emlov bilan hech qanday muammo yo'qligini ko'rsatadi. Sr o'z ichiga olgan emlovchining qisqarishini hal qilishda nisbatan cheklangan va uning ortiqcha bo'lishi kutilmaydi. baland

3.3 Ba o'z ichiga olgan emlov

Ba o'z ichiga olgan emlovchining eng muhim roli emlash va parchalanishni sekinlashtirishdan iborat bo'lib, ingichka devorli to'qimalarda grafitning shaklini va tarqalishini yaxshilaydigan grafitizatsiyani rag'batlantirish qobiliyatiga ega va shu bilan qalin orasidagi qattiqlik farqini kamaytiradi. va ingichka qismlar. W (Ba) bilan 20% ～ 30% gacha bo'lgan SiBa emlovchisi quyma temirning oq og'iz moyilligini sezilarli darajada kamaytiradi va emlash effektini saqlab turish vaqtini taxminan 30 minutgacha oshirish mumkin. Bu, ayniqsa, katta to'qimalarga mos keladi, lekin u mayda bo'laklarga ishlatilganda mahsulotga olib kelishi mumkin. Pearlit miqdori etarli emas. Hozirgi vaqtda 2%dan 3%gacha bo'lgan w (Ba) ga ega bo'lgan Ba ​​ni o'z ichiga olgan ko'proq ishlatiladigan emlash moddasi, qo'shilish miqdori taxminan 0.3%ni tashkil qiladi, temir suyuqligi asosan 20 minut ichida parchalanmaydi va uning narxi ancha yuqori. 1,000SiFe -dan 75 yuanga qimmatroq. 75SiFe-ning taxminan uchdan bir qismi-bu keng targ'ibotga loyiq emlash.

3.4 Nodir tuproqli biriktiruvchi emlov

Kamdan -kam uchraydigan tuproqli emlovlar odatda yolg'iz ishlatilmaydi. Ular kamdan-kam uchraydigan Ba-Ca emlovchisini sintez qilish uchun Ba va Ca bilan birlashtiriladi. Ba o'z ichiga olgan emlovchilarning afzalliklarini saqlab qolish asosida, u kuchli oksidlanish qobiliyatiga ega va ayniqsa, yuqori eritilgan temir (S) uchun juda samarali. Biroq, bu emlovchining miqdori juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda mahsulotdagi w (RE qoldig'i) miqdori juda yuqori bo'lib, bu kristallanish paytida quyma temirning haddan tashqari sovib ketishiga va sementit konstruktsiyasining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Qo'llash paytida dozani qat'iy nazorat qilish kerak va maksimal doz 0.4%dan oshmasligi kerak. Noyob tuproqli inokulyantlarning narxi unchalik qimmat emas, faqat Ba o'z ichiga olgan emlovlardan bir oz yuqoriroqdir va u tanlashga arziydi.

4 Sotib olingan emlovchilar sifatini qanday nazorat qilish kerak

Ishlab chiqarish jarayonida emlovchilarning sifati o'zgarib turadi va etkazib beruvchilar ko'pincha bizga yaxshi va sifatsiz mahsulotlarni aralashtirib yuborishadi. Xo'sh, sotib olingan emlovchilar sifatini qanday nazorat qilishimiz kerak?

4.1 Kimyoviy sinov

Emlashda Si, Al, Ca, Ba, noyob tuproq va boshqalarning massa ulushini aniqlash orqali emlovchining malakali ekanligini oldindan aniqlash mumkin, lekin bu elementlarni aniqlash ancha murakkab va uzoq davom etadi. Odatda quyish zavodlarida bunday qobiliyat yo'q, shuning uchun quyidagi usul amaliyroq.

4.2 Vizual tekshirish

Emlashning rangi normal ekanligini tekshirish uchun sumkani oching? Qora cüruf juda ko'pmi? Zarrachalar hajmi talablariga javob bermaydigan, juda qo'pol yoki juda nozik zarralar ko'pmi? Bunday muammolar tez -tez uchraydi va har bir xariddan keyin tekshirish uchun sumkani ochish kerak. Bizning kompaniyamiz bir paytlar emlovchilar partiyasini sotib oldi va kimyoviy aniqlash elementlari malakali bo'lgandan keyin foydalanishga topshirdi. Natijada 20 dan ortiq o'choqlarda oq og'iz va grafit anomaliyalari bor edi. Tekshiruvdan so'ng, emlovchida juda ko'p qora qoldiq borligi va emlovchining rangi qorong'i ekanligi aniqlandi.

4.3 Sinov joyida

 Har bir emlash partiyasi zavodga kelgandan so'ng, yuqoridagi tekshiruvdan so'ng, biz 3-5 ta o'choqni joyida sinab ko'ramiz. Grafit, oq og'iz, perlit va boshqa to'qimalarni metallografik tahlil qilish orqali uni oddiy ishlab chiqarish mahsuloti bilan taqqoslang va anormallik darhol ekanligini aniqlang.

4.4 Yetkazib beruvchilarni tanlash

Yetkazib beruvchini tanlayotganda, sifatiga ishonch hosil qilish uchun, odatda, keng miqyosli va ma'lum darajada ishonchga ega bo'lgan etkazib beruvchini tanlang. Ba'zi etkazib beruvchilarning o'z eritish pechlari yo'q, mahsulotlarini kimyoviy tekshirish usullari ham yo'q. Ular boshqalardan xom ashyoning katta qismini sotib olishadi. Bunday etkazib beruvchilarning sifat kafolati zaif.

5 Kambag'al homiladorlik yoki dozani oshirib yuborishning zarari

 Kambag'al emlash g'ayritabiiy grafitga, ingichka devorli qismlarda oq og'iz va past mexanik xususiyatlarga olib keladi. Haddan tashqari emlash qo'pol grafit, perlitning etishmasligi va past mexanik xususiyatlarga olib keladi. Haddan tashqari emlash texnologik sinov jarayonida osonlikcha sodir bo'ladi, lekin odatda oddiy ishlab chiqarish sharoitida bo'lmaydi. 2006 yilda kompaniyamiz 75SiFe emlovchisini SiBa emlovchiga almashtirdi. Jarayon sinovi paytida emlash 1.0% dan 0.6% gacha kamaygan bo'lsa -da, xaridor mahsulotning qalin va qalin qismlari emlash kamayguncha ishlov berilgandan keyin ham qalin grafit ko'rsatganini ma'lum qildi. Mahsulot 0.4%gacha normal holatga qaytmaydi, bu shuni ko'rsatadiki, turli emlashlar uchun emlashning ko'pligi yoki pastligi boshqacha.

 Oddiy ishlab chiqarish sharoitida, yomon emlash sodir bo'lmaydi, lekin uskunada muammo bo'lsa, ayniqsa yig'ish liniyasini ishlab chiqarish jarayonida, eritilgan temirni quyiladigan pech bilan quyish jarayoni ko'pincha yomon emlanadi. Chunki asbob -uskunalar ishlamay qolganda, hali ham o'ylab topilgan, lekin quyiladigan pechga quyilmagan eritilgan temir bor. Muvaffaqiyatsizlik vaqtining uzayishi bilan, bu eritilgan temir emlash tufayli yomon homiladorlikka olib keladi. Eritilgan temir miqdori juda ko'p bo'lmaganida, biz odatda qayta quyish uchun quyiladigan quyqa erigan temirga ko'proq emlov qo'shish usulini qo'llaymiz; va agar eritilgan temir miqdori juda ko'p bo'lsa, quyish pechidagi eritilgan temir faqat qayta ishlash uchun o'choqqa qaytarilishi mumkin.

 6 Inokulyantlarni saqlash va quritish

Emlash vositasi quruq va havalandırılan joyga joylashtirilishi kerak va qayta ishlatilgan emlashdan oldin quritilishi kerak. Har yili martdan maygacha janubda yomg'irli mavsum. Havo qanchalik ko'p shamollatilsa, havo namroq bo'ladi. Shuning uchun, bu mavsumda emlovlardan foydalanganda ehtiyot bo'lish kerak. Dazmol bosadigan idishga yoki yukxalta ichiga qo'shilgan emlovchini quritishga hojat yo'q. Dazmollashdan bir necha daqiqa oldin emlovchini temir tortadigan idishga yoki boshqa sumkaga soling va qoldiq issiqlikni emlovchini quriting. Alohida e'tibor berilgandir, ko'chirish sumkasiga emlovni juda erta qo'shmang, aks holda emlash oksidlanishi yoki sumkaning pastki qismiga yopishib qolishi mumkin, bu esa emlash ta'siriga ta'sir qiladi. Oqim emlash moslamasi va quyish mashinasi bir -biriga biriktirilgan va oqim emlovchini quyish mashinasining pechkasiga qo'yish mumkin, har kuni 1 ~ 2 soat davomida tabiiy quriydi, so'ngra oqim emlash moslamasiga qo'shiladi. Odatda, maxsus quritish shart emas. Ba'zi fabrikalar oqimni emlash uchun siqilgan havodan foydalanadilar, shuning uchun biz siqilgan havoning quruqligiga e'tibor qaratishimiz kerak, aks holda siqilgan havoning namligi emlashga ta'sir qilishi mumkin.

 7 xulosa

Kulrang quyma temirni emlash mahsulot sifatida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Shuning uchun, emlash turini diqqat bilan tanlab olish va foydalanish uslubiga alohida e'tibor berish kerak. Emlash ta'sirini kuchaytirish, emlash miqdorini kamaytirish va mahsulot sifatini barqarorlashtirish uchun emlashni iloji boricha joylashtirish kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Investitsiyalarni kastingda hozirgi qobiqni tayyorlash jarayonini takomillashtirish

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan