Cho'yanni grafitlashtirish jarayoni va quyma temirning grafitlanishiga ta'sir qiluvchi omillar

 1. Cho'yanni grafitlashtirish jarayoni

    Cho'yan tarkibidagi grafitning hosil bo'lish jarayoni grafitlanish jarayoni deb ataladi. Cho'yanning tuzilishining asosiy jarayoni bu quyma temirda grafit hosil bo'lish jarayonidir. Shuning uchun, quyma temir moddalarining tuzilishi va xususiyatlarini o'zlashtirish uchun grafitlash jarayonining shartlari va ta'sir etuvchi omillarini tushunish juda muhimdir.

    Fe-C qotishmasining ikkilamchi holat diagrammasiga binoan quyma temirni grafitlashtirish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin:

    Birinchi bosqich suyuq faza gipoektektik kristallanish bosqichidir. Yuqori haroratli tavlanish paytida birlamchi sementit va evtektik sementitning parchalanishi natijasida hosil bo'lgan grafit, ostenit va grafitni kristallashtirish uchun birlamchi grafitning giperevtektik komponentlarning suyuq fazasidan va evtektik tarkibiy qismlarning suyuq fazasidan to'g'ridan-to'g'ri kristallanish kiradi.

    O'rta bosqich - bu evtektik transformatsiya va gipoektektoid transformatsiya o'rtasidagi bosqichdir. Ikkinchi darajali grafitning ostenitdan to'g'ridan-to'g'ri yog'inlanishi va ushbu harorat oralig'ida ikkilamchi sementitning parchalanishi natijasida hosil bo'lgan grafit.

    Uchinchi bosqich, ya'ni umumiy chegirmaning transformatsiya bosqichi. Shu bilan birga katlamali konvertatsiya paytida hosil bo'lgan evtektoid grafit va tavlanayotganda evtektoid sementitning parchalanishi natijasida hosil bo'lgan grafit.

2. Cho'yanning grafitlanishiga ta'sir qiluvchi omillar

    Cho'yanning tuzilishi grafitlanish darajasiga bog'liq. Kerakli strukturani olish uchun asosiy narsa grafitlanish darajasini boshqarishdir. Amaliyot shuni isbotladiki, quyma temirning kimyoviy tarkibi, quyma temir kristallarining sovishini, eritilgan temirning qizib ketishi va tik turishi va boshqalar kabi ko'plab omillar grafitlanish va quyma temirning mikroyapılarına ta'sir qiladi.

1. Kimyoviy tarkibning ta'siri

    Cho'yan tarkibidagi umumiy C, Si, Mn, P va S orasida S va Si grafitlanishni kuchli targ'ib qiluvchi elementlar bo'lib, S grafitlanishga kuchli to'sqinlik qiluvchi elementlardir. Aslida, har bir elementning quyma temirni grafitlash qobiliyatiga ta'siri nihoyatda murakkab. Uning ta'siri har bir elementning tarkibiga va uning boshqa elementlar bilan, masalan, Ti, Zr, B, Ce, Mg va boshqalar bilan o'zaro bog'liqligi bilan bog'liq bo'lib, barchasi grafitlanishga to'sqinlik qiladi, ammo uning tarkibi o'ta past bo'lsa (masalan, B, Ce <0.01%, T <0.08%), ular grafitlanishni targ'ib qilish samarasini ko'rsatadi.

2. Sovutish tezligining ta'siri

    Umuman aytganda, to'qimalarni sovutish tezligi sekinroq bo'ladi, u Fe-G barqaror tizimining holat diagrammasi bo'yicha kristallanish va konvertatsiya qilish va to'liq grafitlash uchun qanchalik qulay bo'lsa; aksincha, Fe-Fe3C metastabil tizimining holat diagrammasi bo'yicha kristallanish va transformatsiya uchun qulaydir. Oxir-oqibat oq temir qo'lga kiritildi. Ayniqsa, evtektoid bosqichidagi grafitlashda harorat past bo'lgani uchun, sovutish tezligi oshadi va atomlarning tarqalishi qiyin bo'lgani uchun, odatda, evtektoid bosqichida grafitlanishni to'liq bajarish qiyin.

    Cho'yanning sovutish tezligi har tomonlama omil bo'lib, u quyish harorati, qoliplash materialining issiqlik o'tkazuvchanligi va quyma devor qalinligi bilan bog'liq. Odatda bu omillar asosan ikki bosqichga bir xil ta'sir ko'rsatadi.

    To'kish haroratining oshishi quyma sovutish tezligini kechiktirishi mumkin, bu grafitlanishning birinchi bosqichiga ham, grafitlanishning ikkinchi bosqichiga ham yordam beradi. Shuning uchun quyma haroratni oshirish grafitni ma'lum darajada maydalashi va shuningdek evtektoid transformatsiyasini oshirishi mumkin.

3. Cho'yanning haddan tashqari qizishi va yuqori haroratda turishi ta'siri

    Ma'lum bir harorat oralig'ida eritilgan temirning haddan tashqari qizishi haroratini oshirish va yuqori haroratni kutish vaqtini uzaytirish quyma temir tarkibidagi grafit asosidagi strukturaning yaxshilanishiga olib keladi va quyma temirning mustahkamligini oshiradi. Agar haddan tashqari issiqlik yanada oshirilsa, quyma temirning yadrolanish qobiliyati pasayadi va grafit morfologiyasi yomonlashadi va hattoki erkin sementit paydo bo'ladi, bu esa kuchini pasaytiradi, shuning uchun "muhim harorat" mavjud. Kritik harorat asosan eritilgan temirning kimyoviy tarkibiga va quyma sovutish tezligiga bog'liq. Odatda, oddiy kulrang quyma temirning kritik harorati taxminan 1500-1550 is deb ishoniladi, shuning uchun har doim temirni tegizish harorati yuqori bo'lishiga umid qilinadi.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Cho'yanni grafitlashtirish jarayoni va quyma temirning grafitlanishiga ta'sir qiluvchi omillar

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan