Tarixdagi eng to'liq qolipni qabul qilish standarti!

 1. Kalıplanmış mahsulotning ko'rinishi, hajmi va sig'imi

1. Mahsulot yuzasida nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi: material etishmasligi, kuyish, yuqori oq, oq chiziq, tepalik, pufakchalar, oqartirish (yoki yorilish, sindirish), pishirish va ajinlar. .

2. Payvandlash belgisi: Odatda, dumaloq teshikli payvandlash belgisining uzunligi 5 mm dan oshmaydi va maxsus shakldagi teshikli payvandlash belgisining uzunligi 15 mm dan kam va payvandlash belgisi kuchi funktsional xavfsizlik sinovidan o'tishi mumkin. .

3. Kichrayish: tashqi ko'rinishning aniq joylarida kichraytirishga yo'l qo'yilmaydi, va sezilmaydigan joylarda biroz siqilishga yo'l qo'yiladi (chuqurlik sezilmasligi). .

4. Odatda, kichik mahsulotlarning tekisligi 0.3 mm dan kam. Agar montaj talablari mavjud bo'lsa, montaj talablari kafolatlangan bo'lishi kerak.

5. Aniq ko'rinishda havo liniyalari yoki moddiy gullar bo'lmasligi kerak va mahsulot odatda havo pufakchalari bo'lmasligi kerak.

6. Mahsulotning geometrik shakli va o'lchov aniqligi rasmiy va samarali qolip chizish (yoki 3D fayl) talablariga javob berishi kerak. Mahsulot bardoshliligi bardoshlik printsipiga asoslanishi kerak. Milya o'lchamining bardoshliligi salbiy bardoshlik, teshik kattaligi esa ijobiy bardoshlikdir. Buyurtmachiga kerak bo'lganda, talab qilinganidek, ega.

7. Mahsulot devorining qalinligi: mahsulot devorining qalinligi odatda o'rtacha devor qalinligi talab qilinadi, devorning o'rtacha bo'lmagan qalinligi chizilgan talablarga javob berishi va qolipning xususiyatlariga ko'ra bardoshlik -0.1 mm bo'lishi kerak.

8. Mahsulotlarni muvofiqlashtirish: sirt po'stlog'i va pastki po'stlog'ini muvofiqlashtirish: sirt hizalamasligi 0.1 mm dan kam va hech qanday chizish bo'lmasligi kerak. Mos keladigan talablarga ega bo'lgan teshiklar, vallar va sirtlar mos keladigan intervalni va foydalanish talablarini ta'minlashi kerak.

Ikkinchidan, mog'or paydo bo'lishi

1. Kalıp plakatining tarkibi to'liq, belgilar aniq va joylashuvi toza.

2. Plitka shablon va mos yozuvlar burchagi yonidagi qolip oyog'iga o'rnatilishi kerak. Nom plitasi ishonchli va uni echib olish oson emas.

3. Sovutish suvi uchi plastik blokli suv purkagichidan tayyorlanishi kerak, agar xaridor boshqacha talab qilsa, iltimos, talablarga rioya qiling. 4. Sovutadigan suv pufagi mog'or poydevori yuzasidan chiqib ketmasligi kerak

5. Sovutadigan suvning shtutserini qarshi teshik bilan qayta ishlash kerak. Qarama teshik diametri 25mm, 30mm va 35mm. Teshik teshigi paxlangan va paxsa bir xil bo'lishi kerak. .

6. Sovutish suvi shtutseri kirish va chiqish uchun belgilanishi kerak.

7. Inglizcha belgilar va raqamlar 5/6 dan kattaroq bo'lishi kerak va pozitsiya to'g'ridan-to'g'ri musluktan 10 mm past bo'lishi kerak. Qo'l yozuvi aniq, chiroyli, chiroyli va bir tekis joylashtirilgan bo'lishi kerak.

8. Kalıplama aksessuarlari qoliplarni ko'tarish va saqlashga ta'sir qilmasligi kerak. O'rnatish vaqtida ochiq yog 'tsilindrlari, kranlar, oldindan tiklash mexanizmi va boshqalar mavjud, ular oyoqlari bilan himoyalangan bo'lishi kerak.

9. Qo'llab-quvvatlash oyog'ining o'rnatilishi qolip poydevoriga tayanch oyog'idan o'tuvchi vintlar bilan o'rnatilishi kerak va haddan tashqari uzun tayanch oyog'i qolip bazasida ishlov berilgan tashqi tishli ustun bilan mahkamlanishi mumkin.

10. Kalıpın ejektör teshigining o'lchami belgilangan qarshi kalıplama mashinasi talablariga javob berishi kerak. Kichik qoliplardan tashqari, bitta markazni chiqarib tashlash uchun ishlatish mumkin emas.

11. Joylashtiruvchi halqa mahkamlangan va ishonchli bo'lishi kerak. Ringning diametri 100mm va 250mm. Joylashtiruvchi halqa pastki plastinkadan 10-20 mm balandroq. Mijozlar tomonidan boshqacha talab qilinmagan bo'lsa.

12. Qolipning tashqi o'lchamlari belgilangan qarshi kalıplama mashinasi talablariga javob berishi kerak.

13. Yo'nalish talablariga ega bo'lgan qoliplar uchun old shablonga yoki orqa shablonga o'rnatish yo'nalishini ko'rsatish uchun o'qdan foydalanish kerak. Strelka yonida "UP" bo'lishi kerak. Strelka va matn ikkalasi ham sariq va shriftning balandligi 50 mm.

14. Qolib poydevorining yuzasida chuqurchalar, zang izlari, ortiqcha halqalar, ichkarida va tashqarida suv bug'lari, yog 'teshiklari va boshqalar ko'rinishga ta'sir qiladigan nuqsonlar bo'lmasligi kerak.

15. Qolipni ko'tarish va tashish oson bo'lishi kerak va ko'tarish paytida qolip qismlari qismlarga bo'linmasligi kerak va ko'tarish halqasi suv pufagiga, yog 'silindriga, oldindan tiklanadigan tayoqqa va boshqalarga xalaqit bermasligi kerak.

3. Mog'orlangan material va qattiqlik

1. Qolib bazasi standartga mos keladigan standart qolip bazasi bo'lishi kerak.

2. Qoldiqni shakllantiruvchi qismlar va eshik tizimi (yadro, harakatlanuvchi va qo'zg'almas qolip qo'shimchalari, harakatlanuvchi qo'shimchalar, bo'linma konuslar, itarish tayoqchalari, novchalar) 40Cr dan yuqori ko'rsatkichlarga ega materiallardan tayyorlangan.

3. Kalıpta korozif bo'lgan plastiklarni kalıplamada, kalıplanmış qismlar korozyona bardoshli materiallardan yasalgan bo'lishi kerak yoki kalıplama yuzasi korozyona qarshi choralar ko'rishlari kerak.

4. Kalıplanmış qismlarning qattiqligi 50HRC'dan past bo'lmasligi kerak yoki sirt sertleşmesinin qattiqligi 600HV'dan yuqori bo'lishi kerak.

To'rt, chiqarib oling, qayta o'rnating, ferrulni tortib oling, chiqarib oling

1. Chiqarish silliq, tiqilib qolmasdan va g'ayritabiiy ovozsiz bo'lishi kerak.

2. Eğimli yuqori sirt silliqlashi kerak, va eğimli yuqori sirt yadro yuzasidan pastroq.

3. Sürgülü qismlar yog 'yiv bilan ta'minlanishi kerak va sirtni azotlash kerak, ishlov berishdan keyin sirt qattiqligi HV700 yoki undan yuqori.

4. Barcha ejektor novdalarida to'xtash-aylantirish joylashuvi bo'lishi kerak va har bir ejektor tayoqchasi raqamlangan bo'lishi kerak.

5. Ejektsiya masofasi chegara bloki bilan cheklanishi kerak

6. Qaytgan kamon uchun standart qismlardan foydalanish kerak va buloqning ikkala uchi ham silliqlanmasligi yoki kesilmasligi kerak.

7. Slayder va yadro tortish uchun zarba chegarasi bo'lishi kerak, kichik slayd bahor bilan cheklangan, agar bahorni o'rnatish noqulay bo'lsa, gofrirovka qilingan vintni ishlatish mumkin; silindr yadrosi tortishida strok kaliti bo'lishi kerak.

8. Odatda, slayderni yadrosi tortish uchun moyil yo'naltiruvchi tirgaklar ishlatiladi va nishab yo'naltirgich ustunining burchagi slayderning qulflash yuzasi burchagidan 2 ° ~ 3 ° kichikroq bo'lishi kerak. Agar slayderning zarbasi juda uzun bo'lsa, moy silindrini chizish uchun ishlatish kerak.

9. Tsilindrning yadrosi tortadigan shakllantiruvchi qismining so'nggi yuzasi yopilganda, tsilindr o'z-o'zidan qulflash mexanizmi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

10. Kengligi 150 mm dan ortiq bo'lgan katta slaydlar ostida aşınmaya bardoshli plitalar bo'lishi kerak. Aşınmaya bardoshli plastinka material T8A bo'lishi kerak. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qattiqlik HRC50-55 ga teng. Aşınmaya bardoshli plastinka katta sirtdan 0.05-0.1 mm balandroq. Yog 'idishini oching.

11. Ejektor novda yuqoriga va pastga harakat qilmasligi kerak.

12. Ustki tayoqchaga tikan qo'shing, tikanlarning yo'nalishi mos bo'lishi kerak, shunda tikanlar mahsulotdan oson olib tashlanadi.

13. Ejektor pimi teshigi va ejektor pimi orasidagi bo'shliq, muhr qismining uzunligi va püskürtme pimi teshigining sirt pürüzlülüğü, tegishli korxona standartlari talablariga muvofiq bo'lishi kerak.

14. Mahsulot operator tomonidan olib tashlanishi uchun qulay bo'lishi kerak.

15. Mahsulot chiqarilganda, moyil tepalikka ergashish oson, ustki novda esa o'yilgan yoki o'yilgan bo'lishi kerak.

16. Ustki tayoqchaga mahkamlangan ustki blok mustahkam va ishonchli bo'lishi kerak, aylananing atrofida hosil bo'lmagan qismi 3 ° ~ 5 ° nishab bilan ishlov berilib, pastki atrofini paxmoq kerak.

17. Mog'or poydevoridagi yog 'o'tish teshigida temir parchalari bo'lmasligi kerak.

18. Qaytgan tayoqning so'nggi yuzi tekis va hech qanday nuqta bilan payvandlash yo'q. Embrion boshining pastki qismida qistirma yo'q, spotli payvandlash.

19. Uch plitali qolipning eshik plitasi silliq siljiydi va darvoza plitasini ochish oson.

20. Mog'orni o'rnatish yo'nalishining ikkala tomonida uchta plastinka qolipni cheklash tayoqchalari joylashtirilishi kerak yoki cheklov tayoqchalari operatorga xalaqit bermasligi uchun qolip asosiga tortiladigan plitalar qo'shilishi kerak.

21. Yog 'davri va havo o'tishi silliq bo'lishi kerak va gidravlik ejektorni tiklash joyida bo'lishi kerak.

22. Yo'lboshchining pastki qismida egzoz porti ochilishi kerak.

23. Joylashtiruvchi pimni o'rnatish uchun bo'sh joy bo'lmasligi kerak.

5. Sovutish va isitish tizimi

1, sovutish yoki isitish tizimi to'liq blokdan chiqarilishi kerak.

2. Muhr ishonchli bo'lishi kerak, tizim 0.5MPa bosim ostida sizib chiqmasligi kerak va uni tekshirish va ta'mirlash oson.

3. Qolib poydevorida ochilgan sızdırmazlık yivinin hajmi va shakli tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak.

4. Yog 'qo'yilganda uni yopishtiruvchi halqaga surtish kerak va u qo'yilgandan keyin qolip asosining yuzasidan yuqoriroq bo'lishi kerak.

5. Suv va yog 'oqimi kanallari ajratgichlari osonlikcha korroziyaga uchramaydigan materiallardan tayyorlanishi kerak.

6. Old va orqa qoliplarda markazlashtirilgan suv ta'minoti qo'llanilishi kerak.

Oltita, quyma tizimi

1, eshik sozlamalari mahsulot ko'rinishiga ta'sir qilmasligi va mahsulot yig'ilishiga mos kelmasligi kerak.

2. Yugurish qismi va uzunligi oqilona ishlab chiqilgan bo'lishi kerak va shakllanish sifatini ta'minlash sharti bilan jarayonni imkon qadar qisqartirish kerak va to'ldirish va sovutish vaqtini qisqartirish uchun tasavvurlar maydoni kamaytirilishi kerak. Shu bilan birga, quyma tizimining plastik yo'qotilishi eng kam bo'lishi kerak.

3. Old plastinkaning orqa tomonidagi uchta plastinka qolip yuguruvchisi qismi trapetsiya yoki yarim doira shaklida bo'lishi kerak.

4. Uchta plastinka qolipida darvoza plitasida material to'xtatuvchisi bor, darvoza kirishining diametri 3 mm dan kam bo'lishi kerak va sharning boshi 3 mm chuqurlikdagi darvoza plitasiga chuqurlashtirilgan qadamga ega.

5. Bilye uchini tortadigan tayoq ishonchli tarzda o'rnatilishi kerak, joylashishni aniqlash rishtasi ostiga bosilishi mumkin, boshsiz vintlar bilan o'rnatilishi mumkin yoki bosim plitasi bilan bosilishi mumkin.

6. Darvozalar va yuguruvchilar rasmlarning o'lchamlari talablariga muvofiq ishlov berilishi kerak va qo'lda silliqlash va abraziv mashinalarga yo'l qo'yilmaydi.

7. Nuqta eshigi eshigi spetsifikatsiya talablariga muvofiq bo'lishi kerak.

8. Yuguruvchining oldingi uchida sovuq shilimshiq teshik sifatida kengaytma bo'lishi kerak.

9. Z-shaklidagi teskari teskari qisqich silliq o'tishga ega bo'lishi kerak.

10. Ajratish yuzasidagi yuguruvchi dumaloq bo'lishi kerak, old va orqa qoliplarni esa moslashtirish mumkin emas.

11. Ejektor tayog'idagi yashirin eshik hech qanday sirt qisqarmasligi kerak.

12. Shaffof mahsulotlar uchun sovuq shilliq teshikning diametri va chuqurligi dizayn me'yorlariga javob berishi kerak.

13. Tutqichni olib tashlash oson, mahsulotning tashqi ko'rinishida eshik belgisi yo'q va mahsulotni yig'ishda qoldiq tutqich yo'q.

14. Kıvrılmış kancalı yashirin eshik uchun, qo'shimchaning ikki qismi nitrlangan bo'lishi kerak va sirt qattiqligi HV700 ga etishi mumkin.

Etti, issiq yugurish tizimi

1. Issiq yuguruvchini elektr uzatish sxemasi oson parvarish qilish uchun oqilona bo'lishi kerak va simlar soni birma-bir yozishmalar bo'lishi kerak.

2. Issiq yuguruvchi xavfsizligi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak va erga izolyatsiya qarshiligi 2 MVt dan katta bo'lishi kerak.

3. Haroratni nazorat qilish shkafi, issiq shtutser va issiq yugurish uchun standart qismlarni qabul qilish kerak.

4. Asosiy oqim portining yengi issiq yuguruvchi bilan iplar bilan bog'langan va pastki yuzasi muhrlash uchun issiq yuguruvchi bilan aloqa qiladi.

5. Issiq yuguruvchi isitish plitasi yoki isitish tayog'i bilan yaxshi aloqada bo'lib, isitish plitasi vintlar yoki mixlar bilan o'rnatiladi va sirt yaxshi mos keladi.

6. J tipidagi termojuftni ishlatish va haroratni nazorat qilish moslamasi bilan moslashtirish kerak.

7. Isitish elementlarining har bir guruhi termojuftlar tomonidan boshqarilishi va termojuftlarning joylashuvi oqilona tartibga solinishi kerak.

8. Nozik dizayn talablariga javob berishi kerak.

9. Issiq yuguruvchi ishonchli tarzda joylashtirilishi kerak, kamida ikkita joylashtiruvchi pin yoki vintlar bilan o'rnatilishi kerak.

10. Issiq yuguruvchi va shablon o'rtasida izolyatsiya yostig'i bo'lishi kerak.

11. Haroratni nazorat qilish moslamasining belgilangan harorati va haqiqiy displey harorati o'rtasidagi xato ± 5 ° C dan past bo'lishi kerak va harorat nazorati sezgir bo'lishi kerak.

12. Bo'shliq va nozulni o'rnatish teshigi o'tishi kerak.

13. Issiq yugurish simlari birlashtirilib, bosim plitasi bilan yopilishi kerak.

14. Bir xil spetsifikatsiyadagi ikkita rozetka mavjud, ular aniq belgilanishi kerak.

15. Boshqarish chizig'i niqoblangan va shikastlanmagan bo'lishi kerak.

16. Haroratni nazorat qilish shkafi tuzilishi ishonchli, vintlar bo'shashmagan.

17. Soket bakelitga o'rnatiladi va shablonning maksimal hajmidan oshmasligi kerak.

18. Simlar qolipdan tashqarida bo'lmasligi kerak.

19. Issiq yuguruvchi yoki shablon simlar bilan aloqa qiladigan barcha joylarda yumaloq o'tishlar bo'lishi kerak.

20. Shablonni yig'ishdan oldin barcha elektronlarda ochiq yoki qisqa tutashuv bo'lmaydi.

21. Barcha simlar to'g'ri ulangan bo'lishi kerak, yaxshi izolyatsiya ko'rsatkichlari bilan.

22. Shablon o'rnatilgandan va mahkamlangandan so'ng, barcha sxemalarni multimetr bilan qayta tekshirish kerak.

8. Shakllantiruvchi qism, ajralish yuzasi, egzoz truba

1. Old va orqa qoliplar yuzasida tashqi ko'rinishga ta'sir qiladigan tengsizlik, chuqurliklar, zang va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.

2. Qo'shimchalar qolip ramkasi bilan mos keladi va yumaloq burchaklar atrofida 1 mm dan kam bo'sh joy bo'lishi kerak.

3. Ajralish yuzasi toza va ozoda saqlanadi. Bo'shliqlarni oldini olish uchun ko'chma silliqlash g'ildiragi yo'q va muhrlash qismida hech qanday chuqurlik yo'q.

4. Egzoz yivining chuqurligi plastmassaning ortiqcha qiymatidan kam bo'lishi kerak.

5. Qo'shimchalarni o'rganish va tarqatish joyida bo'lishi kerak, silliq joylashishi va ishonchli joylashishi.

6. Qo'shimchalar, qo'shimchalar va boshqalar ishonchli tarzda o'rnatilishi va o'rnatilishi, dumaloq bo'laklarning aylanishiga yo'l qo'ymaslik kerak va qo'shimchalar ostiga mis yoki temir choyshab qo'ymaslik kerak.

7. Ejektor tayog'ining so'nggi yuzi yadro bilan mos keladi.

8. Old va orqa qoliplarning shakllantiruvchi qismida pastki va paxmoq kabi nuqsonlar yo'q.

9. Qovurg'alarni silliq siljitish kerak.

10. Ko'p bo'shliqli qolipli mahsulotlar uchun chap va o'ng qismlar nosimmetrik bo'lib, L yoki R ko'rsatilishi kerak. Agar mijozning pozitsiyasi va o'lchamiga talablari bo'lsa, u mijozning talablariga javob berishi kerak. Odatda, uni tashqi ko'rinishga va yig'ilishga ta'sir qilmaydigan joyga qo'shing. Shrift hajmi 1/8.

11. Qolib poydevorining siqish yuzasi joyida bo'lishi kerak va maydonning 75% dan ko'prog'iga tegishi kerak.

12. Ejektor tayoqchalari yon devorlarga yaqinroq va qovurg'alar va tirgaklar yoniga joylashtirilishi va kattaroq ejektor novdalaridan foydalanish kerak.

13. Xuddi shu qismlar uchun 1, 2, 3 va boshqalar raqamlari ko'rsatilishi kerak.

14. Har bir aloqa yuzasi, penetratsion yuza va ajralish yuzasi o'rganilishi va joyiga mos kelishi kerak.

15. Ajratuvchi sirtni yopish qismi dizayn me'yorlariga javob berishi kerak. O'rta kattalikdagi qoliplar uchun 10-20 mm, katta qoliplar uchun 30-50 mm, qolgan qismlar esa bo'sh joylarga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov beriladi.

16. Terining tuzilishi va qumni tozalash mijozning talablariga teng ravishda javob berishi kerak.

17. Tashqi ko'rinishga talablar qo'yiladigan mahsulotlar uchun mahsulotdagi vintlar siqilishga qarshi choralarga ega bo'lishi kerak.

18. Jek quvurlari 20 mm dan ortiq chuqurlikdagi vintli ustunlar uchun ishlatilishi kerak.

19. Mahsulotning devor qalinligi bir xil bo'lishi kerak va og'ish ± 0.15 mm dan past bo'lishi kerak.

20. Qovurg'alarning kengligi tashqi yuzaning devor qalinligining 60% dan kam bo'lishi kerak

21. Eğimli tomga va slayderga joylashtirilgan tomirlar ishonchli fiksatsiya uslubiga ega bo'lishi kerak.

22. Old qolip orqa qolipga yoki orqa qolip old qolipga kiritilgan va yonboshlari moyil tekisliklar bilan qulflanib, havodan saqlanish uchun ishlov berilishi kerak.

To'qqiz, qarshi kalıplama ishlab chiqarish jarayoni
1, qolib, inyeksion kalıplama ishlab chiqarish barqarorligi va normal qarshi kalıplama jarayoni sharoitida jarayon parametrlarini sozlashning takrorlanuvchanligiga ega bo'lishi kerak.

2. Qolib qarshi ishlab chiqarish jarayonida qarshi bosimi odatda qarshi kalıplama mashinasining eng yuqori qarshi bosimining 85% dan kam bo'lishi kerak.

3. Kalıpta qarshi kalıplama ishlab chiqarishning in'ektsiya tezligi, uch chorak zarbasi qarshi tezligi, nominal maksimal qarshi tezligining 10% dan kam yoki eng yuqori qarshi tezligining 90% dan ko'p emas.

4. Inyeksion kalıplama paytida qolib ushlab turish bosimi, odatda, maksimal qarshi bosimining 85% dan kam bo'lishi kerak.

5. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish paytida qolipning siqish kuchi amaldagi modelning nominal siqish kuchining 90% dan kam bo'lishi kerak.

6. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish jarayonida, mahsulot va ko'krak materiallari osongina va xavfsiz tarzda chiqarilishi kerak (vaqt, odatda, har birida 2 soniyadan ko'p emas).

7. Qo'shimchali qoliplar uchun qo'shimchalarni o'rnatish oson va qo'shimchalar ishlab chiqarish jarayonida ishonchli tarzda o'rnatiladi.

10. Paket va tashish

1 qolip bo'shlig'ini tozalash va zangga qarshi moy bilan püskürtmek kerak.

2. Sürgülü qismlar yog'lanishi kerak.

3. Sprue burg'usining kirish joyi surtma bilan yopilishi kerak.

4. Kalıp, siqish qismi bilan jihozlangan bo'lishi kerak va texnik xususiyatlari dizayn talablariga javob beradi.

5. Ehtiyot qismlar va eskirgan qismlar to'liq ro'yxat va etkazib beruvchining nomi bilan to'liq bo'lishi kerak

6. Mog'orlangan suv, suyuqlik, gaz va elektr kirish va chiqish joylariga begona moddalarning kirib kelishini oldini olish uchun muhrlash choralarini ko'rish kerak;

7. Buyurtmachining talabiga binoan qolipning tashqi yuzasiga bo'yoq seping.

8. Mog'orlar mijozlar talabiga binoan namlikka chidamli, suv o'tkazmaydigan va zarbalarga chidamli qadoqlarda qadoqlanishi kerak.

9. Qoldiq mahsuloti rasmlari, konstruktiv chizmalar, sovutish va isitish tizimining rasmlari, issiq yuguruvchilarning rasmlari, ehtiyot qismlar va qolip materiallarini etkazib beruvchilarning tafsilotlari, foydalanish ko'rsatmalari, qolip sinovlari to'g'risidagi hisobotlar, zavod nazorati guvohnomalari va elektron hujjatlar barchasi to'liq bo'lishi kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Tarixdagi eng to'liq qolipni qabul qilish standarti!

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan