Avtomobil qoliplarini saqlash

Kalıpın birinchi darajali parvarishi, ishlab chiqarish paytida qolib ishlashini va kundalik parvarishini anglatadi va asosiy tarkib tozalash, moylash va tekshirishdir.

1. Qolib yuklash vaqtida texnik xizmat ko'rsatish

Kalıp o'rnatish joyi va press ishchi stolining ezilmasligi va yuqori va pastki o'rnatish yuzalarining parallelligi uchun qolipni o'rnatishdan oldin qolipning yuqori va pastki yuzalarini tozalash kerak. qolip ishlab chiqarish ishlab chiqarish paytida.

Kalıp o'rnatilgandan so'ng, qolip ochiladi va qolipning barcha qismlari, ayniqsa, hidoyat mexanizmi tozalanadi. Yuzaki mog'or uchun, qismning sifatini ta'minlash uchun qolipning yuzasi tozalanadi. Qolipning toymas qismlarini moylang va surtma surting. Mog'orning barcha qismlarini, ayniqsa xavfsizlik qismlarini tekshirish. Masalan: xavfsizlik pimi, xavfsizlik vintlari, yon himoyachilar, chiqindilarni o'tish joylari va boshqalar.

2. Ishlab chiqarishda texnik xizmat ko'rsatish

Ishlab chiqarish jarayonida qolipning tegishli qismlarini muntazam ravishda yog'lang. Masalan: chizilgan matkap halqasi va filesi; qirqish pichog'ining pichog'i; flanesli pichoq blok qismi va boshqalar.

Kesish pichog'ining kichik teshikli chiqindi kanali muntazam tozalanadi.

3. Ishlab chiqarishdan keyin parvarishlash

• Ishlab chiqarish tugagandan so'ng, qolipni har tomonlama tekshirish talab qilinadi.
• Qolib tozaligini ta'minlash uchun qolip yaxshilab tozalanadi.
• Chiqindi qutisida chiqindilar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun qolipdagi chiqindilarni tozalang.
• Mog'orni ishlatish holati va ishlatilgandan keyingi holat mog'or taloniga haqiqatdan ham xabar qilinadi.

Mog'orni ikkinchi darajali parvarish qilish

Kalıpın ikkinchi darajali parvarishi, qolibning texnik holati va murakkabligiga qarab, muntazam ravishda muntazam ravishda parvarish qilinishini anglatadi. Bu parvarishlash ishlari qolib ta'mirlash xodimlari tomonidan bajariladi va texnik holatga qarab yozuvlar tuziladi. Quyida turli qismlarga ikkinchi kafolat talablari va usullari tasvirlangan.

• Chizma qavariq va konkav qoliplari: Chizma qolipining qavariq va konkav qoliplarining asosiy muammosi - bu qoliplash yuzasining pürüzlülüğü va presslash quduqlari. Ta'mirlash vaqtida qolipning yumaloq burchaklari asosan jilolanadi. Agar krater bo'lsa, qolipni tuzating va keyin uni ta'mirlang.
• Yo'naltiruvchi qismlar (yo'riqnomalar, yo'riqnoma qisqichlari va hidoyat plitalari va boshqalar): qolib ish paytida tortish belgilariga ega bo'ladi. Asosiy sabablar - iflos soqol yog'i va hidoyat oralig'ining burilishi. Qo'llanma qismlarining tortish izlari yog'li tosh bilan silliqlangandan keyin abraziv bilan yo'q qilinadi.
• Kesish qirrasi: qolipni ishlatish paytida qolipning chekka qismi qirilib ketishi va qirralarning qulashi ehtimoli bor. Bu vaqtda qolipning shikastlangan pichoq chetini tuzatish va tuzatish kerak.
• Buloqlar va boshqa elastik qismlar: Qo'llash paytida buloq mog'orning eng himoyasiz qismlaridan biri bo'lib, odatda sinadi va deformatsiyalanadi. Qabul qilingan usul - bu almashtirish, lekin almashtirish jarayonida siz buloqlarning texnik xususiyatlari va modellariga e'tibor qaratishingiz kerak. Buloqlarning texnik xususiyatlari va modellari uchta rang, tashqi diametr va uzunlik elementlari bilan belgilanadi. Faqat bu uchta element bir xil bo'lganda ularni almashtirish mumkin.
• Zımbalar va yenglar: qolipda ishlatiladigan zımbalar va gilzalarning ko'p qismi standart qismlardan yasalgan bo'lib, qolipni ishlatish paytida zarbalar sinishi, egilishi va kemirilishiga moyil bo'ladi. Tamponlash odatda buziladi. Zımba va gilzaning shikastlanishi, odatda, xuddi shu spetsifikatsiyadagi qismlar bilan almashtiriladi. Zımba parametrlari asosan ishchi qismining o'lchamini, o'rnatish qismining o'lchamini va uzunlik o'lchovini o'z ichiga oladi.
• O'rnatish qismlari: mahkamlash qismlari bo'shashgan yoki shikastlanganligini tekshiring. Qabul qilingan usul - almashtirish uchun bir xil spetsifikatsiyaning qismlarini topish.
• Bosish va tushirish qismlari: presslash plitalari, yopishtiruvchi va boshqalar kabi bosish qismlari, yuk tushirish plitalari, pnevmatik ejektor qurilmalari va boshqalar. qism

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Avtomobil qoliplarini saqlash

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan