Qoliplarni qabul qilishning eng to'liq standartlari

Nashr vaqti: 06 / 10 2021 Muallif: Sayt muharriri Tashrif: 12961

Shakllangan mahsulot ko'rinishi, o'lchami, mosligi

Mahsulot yuzasida nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi: material etishmasligi, kuygan, yuqori oq, oq chiziq, tepalik, pufakchalar, oqartirish (yoki yorilish, sinish), pishirish va ajinlar.
Payvandlash belgisi: Umuman olganda, dumaloq teshikli payvandlash belgisining uzunligi 5 mm dan oshmaydi va maxsus shaklli teshikli payvandlash belgisining uzunligi 15 mm dan kam bo'ladi va payvand chokining mustahkamligi funktsional xavfsizlik sinovidan o'tishi mumkin.
Qisqartirish: tashqi ko'rinishning aniq joylarida qisqarishga yo'l qo'yilmaydi va ko'zga ko'rinmas joylarda ozgina qisqarishga yo'l qo'yiladi (qo'lda teshik yo'q).
Odatda, kichik mahsulotlarning tekisligi 0.3 mm dan kam. Agar yig'ish talablari bo'lsa, yig'ish talablari kafolatlanishi kerak.
Aniq ko'rinishda havo liniyalari yoki moddiy gullar bo'lmasligi kerak va mahsulotda havo pufakchalari bo'lmasligi kerak.
Mahsulotning geometrik shakli va o'lchov aniqligi rasmiy va samarali qolip chizish (yoki 3D -fayl) talablariga javob berishi kerak. Mahsulotning bardoshliligi bardoshlik tamoyiliga asoslanishi kerak. Milya kattaligiga bardoshlik - salbiy bardoshlik, teshik o'lchamiga bardoshlik - ijobiy tolerantlik. Mijozlar kerak bo'lganda, kerak bo'lganda bor.
Mahsulot devorining qalinligi: Mahsulot devorining qalinligi odatda o'rtacha devor qalinligi bo'lishi kerak, o'rtacha bo'lmagan devor qalinligi chizilgan talablarga javob berishi kerak va qolib xususiyatlariga ko'ra bardoshlik -0.1 mm bo'lishi kerak.
Mahsulotni muvofiqlashtirish: sirt qobig'i va pastki qobiq mos keladi-yuzaning noto'g'ri hizalanishi 0.1 mm dan kam va chizish bo'lmasligi kerak. Tegishli talablarga ega bo'lgan teshiklar, vallar va yuzalar mos keladigan interval va foydalanish talablarini ta'minlashi kerak.

Mog'or ko'rinishi

1. Mog'orning nomi to'liq, belgi aniq va aranjirovkasi toza.
2. Ism plitasi shablonga va mos yozuvlar burchagiga yaqin qolip oyog'iga o'rnatilishi kerak. Ismlar taxtasi ishonchli va uni olib tashlash oson emas.
3. Sovutish suvi shtutser plastik blokdan yasalgan bo'lishi kerak, agar mijozning boshqa talablari bo'lsa, iltimos, talablarga rioya qiling.
4. Sovutish suvi naychasi qolip tagining yuzasidan chiqmasligi kerak.
5. Sovutish suvi shtutserini qarama -qarshi teshik bilan ishlov berish kerak, qarama -qarshi teshik diametri 25 mm, 30 mm, 35 mm uchta spetsifikatsiyaga ega, teshik teshikli, pah bir xil bo'lishi kerak.
6. Sovutish suvi shtutserining kirish va chiqish belgilari bo'lishi kerak.
7. Inglizcha belgilar va raqamlar 5 dan katta bo'lishi kerak.
8. Lavozim to'g'ridan -to'g'ri musluğun ostida 10 mm, yozuv aniq, chiroyli, toza va bir tekis joylashishi kerak.
9. Kalıplama aksessuarlari qoliplarni ko'tarish va saqlashga ta'sir qilmasligi kerak. O'rnatish vaqtida ochiq yog 'tsilindrlari, kranlar, oldindan tiklash mexanizmi va boshqalar mavjud, ular oyoqlari bilan himoyalangan bo'lishi kerak.
10. Qo'llab -quvvatlash oyog'ining o'rnatilishi tayanch oyog'idan o'tadigan vintlar yordamida qolip tagiga o'rnatilishi kerak va haddan tashqari uzun tayanch oyog'i qolib tayanchiga ishlov berilgan tashqi tishli ustun bilan mahkamlanishi mumkin.
11. Kalıpın ejektör teshigining o'lchami belgilangan qarshi kalıplama mashinasi talablariga javob berishi kerak. Kichik qoliplardan tashqari, bitta markazni chiqarib tashlash uchun ishlatish mumkin emas.
12. Joylashtiruvchi halqa mahkamlangan va ishonchli bo'lishi kerak. Ringning diametri 100mm va 250mm. Joylashtiruvchi halqa pastki plastinkadan 10-20 mm balandroq. Mijozlar tomonidan boshqacha talab qilinmagan bo'lsa.
13. Qolipning tashqi o'lchamlari belgilangan qarshi kalıplama mashinasi talablariga javob berishi kerak.
14. Yo'nalish talablari bo'lgan qoliplar uchun old yoki orqa shablonda o'rnatish yo'nalishini ko'rsatish uchun o'qdan foydalanish kerak va o'qning yonida "UP" bo'lishi kerak. O'q va matn sariq rangda, balandligi 50 mm.
15. Qolib poydevorining yuzasida chuqurchalar, zang izlari, ortiqcha halqalar, ichkarida va tashqarida suv bug'lari, yog 'teshiklari va boshqalar ko'rinishga ta'sir qiladigan nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
16. Qoliplarni ko'tarish va tashish oson bo'lishi kerak. Yuk ko'tarish paytida qolip qismlarini demontaj qilmaslik kerak. Olib tashlash halqalari kranlar, yog 'tsilindrlari, oldindan tiklanadigan tayoqlar va boshqalarga xalaqit bermasligi kerak.

Qolib materiallari va qattiqligi

1. Qolib bazasi standartga mos keladigan standart qolip bazasi bo'lishi kerak.
2. Bo'lib shakllantiruvchi qismlar va darvoza tizimi (yadrolar, harakatlanuvchi va sobit qolip qo'shimchalari, harakatlanuvchi qo'shimchalar, bo'linib ketgan konuslar, itaruvchi tayoqlar, archa qisqichlari) ishlash ko'rsatkichlari 40Cr dan yuqori bo'lgan materiallardan tayyorlanadi.
3. Plastmassani qolipga oson korroziyalashda qoliplashda qoliplangan qismlar korroziyaga chidamli materiallardan yasalishi yoki qoliplash yuzasi korroziyaga qarshi choralar ko'rishi kerak.
4. Kalıplanmış qismlarning qattiqligi 50HRC dan kam bo'lmasligi kerak, yoki sirtni sertleştirmenin qattiqligi 600HV dan yuqori bo'lishi kerak.

Chiqib ketish, qayta o'rnatish, yadroni tortib olish, ishtirok etish

1. Chiqarish silliq, tiqilib qolmasdan va g'ayritabiiy ovozsiz bo'lishi kerak.
2. Eğimli yuqori sirt silliqlashi kerak, va eğimli yuqori sirt yadro yuzasidan pastroq.
3. Sürgülü qismlar yog 'olukları bilan ta'minlanishi kerak va sirt nitritlenme kerak va ishlov berishdan keyin sirt qattiqligi HV700 yoki undan yuqori.
4. Barcha ejektor tayoqchalari aylanishni to'xtatish joyiga ega bo'lishi kerak va har bir ejektor tayog'i raqamlangan bo'lishi kerak.
5. Chiqarish masofasi chegara bloki bilan chegaralanishi kerak.
6. Qaytgan kamon uchun standart qismlardan foydalanish kerak va buloqning ikkala uchi ham silliqlanmasligi yoki kesilmasligi kerak.
7. Slayder va yadro tortishish zarba chegarasiga ega bo'lishi kerak va kichik slayder kamon bilan cheklangan. Bahorni o'rnatish noqulay bo'lganda, gofrirovka qilingan vintni ishlatish mumkin; silindr yadrosida harakatlanish tugmasi bo'lishi kerak.
8. Sürgülü yadroli tortish, odatda, qiyshiq hidoyat ustunini qabul qiladi va qiyshiq hidoyat ustunining burchagi slayderning qulflash yuzasi burchagidan 2 ° -3 ° kichikroq bo'lishi kerak. Agar slayderning zarbasi juda uzun bo'lsa, moy silindrini chizish uchun ishlatish kerak.
9. Tsilindrning yadrosi tortadigan shakllantiruvchi qismining so'nggi yuzasi yopilganda, tsilindr o'z-o'zidan qulflash mexanizmi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
10. Slayderning kengligi 150 mm dan ortiq bo'lgan katta slayder ostida aşınmaya bardoshli plastinka bo'lishi kerak. Aşınmaya bardoshli plastinkaning materiali T8A bo'lishi kerak. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qattiqlik HRC50-55 ga teng. Aşınma plitasi katta sirtdan 0.05-0.1 mm baland.
11. Ejektor novda yuqoriga va pastga harakat qilmasligi kerak.
12. Ustki tayoqchaga tikan qo'shing, tikanlarning yo'nalishi mos bo'lishi kerak, shunda tikanlar mahsulotdan oson olib tashlanadi.
13. Ejektor pimi teshigi va ejektor pimi orasidagi mos keladigan bo'shliq, muhrlash qismining uzunligi va ejektor pin teshigining sirt pürüzlülüğü tegishli korxona standartlari talablariga muvofiq bo'lishi kerak.
14. Mahsulot operator tomonidan olib tashlanishi uchun qulay bo'lishi kerak.
15. Mahsulot chiqarilganda, moyil tepalikka ergashish oson, ustki novda esa o'yilgan yoki o'yilgan bo'lishi kerak.
16. Ustki tayoqchaga mahkamlangan ustki blok mustahkam va ishonchli bo'lishi kerak, aylana atrofidagi shakllanmagan qismlar 3 ° -5 ° qiyalik bilan ishlov berilishi va pastki periferiya qirrali bo'lishi kerak.
17. Mog'or poydevoridagi yog 'o'tish teshigida temir parchalari bo'lmasligi kerak.
18. Qaytgan tayoqning so'nggi yuzi tekis va hech qanday nuqta bilan payvandlash yo'q. Embrion boshining pastki qismida qistirma yo'q, spotli payvandlash.
19. Uch plitali qolipning eshik plitasi silliq siljiydi va darvoza plitasini ochish oson.
20. Mog'orni o'rnatish yo'nalishining ikkala tomonida uchta plastinka qolipni cheklash tayoqchalari joylashtirilishi kerak yoki cheklov tayoqchalari operatorga xalaqit bermasligi uchun qolip asosiga tortiladigan plitalar qo'shilishi kerak.
21. Yog 'davri va havo o'tishi silliq bo'lishi kerak va gidravlik ejektorni tiklash joyida bo'lishi kerak.
22. Qo'lboshchining pastki qismi egzoz portiga ega bo'lishi kerak.
23. Joylashtirish pinini o'rnatishda bo'sh joy bo'lmasligi kerak.

Sovutish va isitish tizimi

1. Sovutish yoki isitish tizimi to'liq blokdan chiqarilishi kerak.
2. Muhr ishonchli bo'lishi kerak, tizim 0.5MPa bosim ostida oqmasligi kerak va uni tuzatish oson
3. Qolib poydevorida ochilgan sızdırmazlık yivinin hajmi va shakli tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak.
4. Yog 'qo'yilganda uni yopishtiruvchi halqaga surtish kerak va u qo'yilgandan keyin qolip asosining yuzasidan yuqoriroq bo'lishi kerak.
5. Suv va yog 'oqimi kanallari ajratgichlari osonlikcha korroziyaga uchramaydigan materiallardan tayyorlanishi kerak.
6. Old va orqa qoliplar markazlashtirilgan suv ta'minoti usulini qabul qilishi kerak.

Gating tizimi

1. Darvoza sozlamalari mahsulot ko'rinishiga ta'sir qilmasligi va mahsulot yig'ilishini qondirmasligi kerak.
2. Yugurish qismi va uzunligi oqilona ishlab chiqilgan bo'lishi kerak va shakllanish sifatini ta'minlash sharti bilan jarayonni imkon qadar qisqartirish kerak va to'ldirish va sovutish vaqtini qisqartirish uchun tasavvurlar maydoni kamaytirilishi kerak. Shu bilan birga, quyma tizimining plastik yo'qotilishi eng kam bo'lishi kerak.
3. Old qolip plastinkasining orqa qismidagi uch plastinkali qolip yuguruvchining qisman kesimi trapezoidal yoki yarim doira shaklida bo'lishi kerak.
4. Uchta plastinka qolipning darvoza plastinkasida material kesgichi bor, yuguruvchi kirishining diametri 3 mm dan kam bo'lishi kerak va to'p boshi darvoza plastinkasiga 3 mm chuqurlikdagi qadam qo'yilgan.
5. Bilye uchini tortadigan tayoq ishonchli tarzda o'rnatilishi kerak, joylashishni aniqlash rishtasi ostiga bosilishi mumkin, boshsiz vintlar bilan o'rnatilishi mumkin yoki bosim plitasi bilan bosilishi mumkin.
6. Darvozalar va yuguruvchilar rasmlarning o'lchamlari talablariga muvofiq ishlov berilishi kerak va qo'lda silliqlash va abraziv mashinalarga yo'l qo'yilmaydi.
7. Nuqta darvozasi spetsifikatsiya talablariga muvofiq bo'lishi kerak.
8. Yuguruvchining oldingi uchida sovuq shilimshiq teshik sifatida kengaytma bo'lishi kerak.
9. Z-shaklidagi teskari qisqichning siljishi silliq o'tishga ega bo'lishi kerak.
10. Ajralish yuzasida yuguruvchi dumaloq bo'lishi kerak, old va orqa qoliplar noto'g'ri joylashtirilmasligi kerak.
11. Ejektor tayog'idagi yashirin eshik hech qanday sirt qisqarmasligi kerak.
12. Shaffof mahsulotlar uchun sovuq material bo'shlig'ining diametri va chuqurligi dizayn standartlariga javob berishi kerak.
13. Tutqichni olib tashlash oson, mahsulotning tashqi ko'rinishida eshik belgisi yo'q va mahsulotni yig'ishda qoldiq tutqich yo'q.
14. Egilgan ilgakli yashirin darvoza bilan qo'shimchaning ikki qismi nitridlangan bo'lishi kerak va sirt qattiqligi HV700 ga yetishi mumkin.

Kalıplama qismi, ajratish yuzasi, egzoz truba

1. Old va orqa qoliplar yuzasida tashqi ko'rinishga ta'sir qiladigan tengsizlik, chuqurliklar, zang va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
2. Qo'shish qolip ramkasi bilan mos keladi va yumaloq burchaklar atrofida 1 mm dan kam bo'sh joy bo'lishi kerak.
3. Ajrash yuzasi toza va ozoda saqlanadi. Havodan qochish uchun ko'chma silliqlash g'ildiragi yo'q va muhrlangan qismda hech qanday chuqurchalar yo'q.
4. Egzoz yivining chuqurligi plastmassaning ortiqcha qiymatidan kam bo'lishi kerak.
5. Qo'shimchalarni o'rganish va tarqatish joyida bo'lishi kerak, silliq joylashishi va ishonchli joylashishi.
6. Qo'shimchalar, qo'shimchalar va hokazolarni ishonchli joylashtirish va mahkamlash, dumaloq bo'laklarning aylanishiga yo'l qo'ymaslik, qo'shimchalar ostida mis yoki temir yostiqlar bo'lmasligi kerak.
7. Ejektor tayog'ining so'nggi yuzi yadro bilan mos keladi.
8. Old va orqa qoliplarning shakllantiruvchi qismida pastki va paxmoq kabi nuqsonlar yo'q.
9. Qovurg'alarni silliq siljitish kerak.
10. Ko'p bo'shliqli qoliplar mahsulotlari uchun chap va o'ng qismlar nosimmetrik bo'lib, L yoki R ko'rsatilishi kerak. Agar xaridorning pozitsiyasi va hajmi bo'yicha talablari bo'lsa, u xaridor talablariga javob berishi kerak. Odatda, uni tashqi ko'rinishi va yig'ilishiga ta'sir qilmaydigan joyga qo'shing va shrift o'lchami 1/8.
11. Qolib poydevorining siqish yuzasi joyida bo'lishi kerak va maydonning 75% dan ko'prog'iga tegishi kerak.
12. Ejektor tayog'i yon devorga yaqinroq, qovurg'a va tirgaklar yonida joylashtirilishi va kattaroq ejektor tayog'idan foydalanish kerak.
13. Xuddi shu qismlar uchun 1, 2, 3 va boshqalar raqamlari ko'rsatilishi kerak.
14. Har bir aloqa yuzasi, penetratsion yuza va ajralish yuzasi o'rganilishi va joyiga mos kelishi kerak.
15. Ajraluvchi sirtni muhrlash qismi dizayn standartlariga javob berishi kerak. O'rta kattalikdagi qoliplar uchun 10-20 mm va katta o'lchamdagi qoliplar uchun 30-50 mm, qolgan qismlar bo'sh joylardan qochish uchun ishlov beriladi.
16. Teri tuzilishi va qum tozalash mijozlarning talablarini teng ravishda qondirishi kerak.
17. Tashqi ko'rinishga talablar qo'yiladigan mahsulotlar uchun mahsulotdagi vintlar siqilishga qarshi choralarga ega bo'lishi kerak.
18. Chiqish quvurlari chuqurligi 20 mm dan yuqori bo'lgan vintli ustunlar uchun ishlatilishi kerak.
19. Mahsulotning devor qalinligi bir xil bo'lishi kerak va og'ish ± 0.15 mm dan pastda nazorat qilinishi kerak.
20. Qovurg'alarning kengligi tashqi yuzaning devor qalinligining 60% dan kam bo'lishi kerak.
21. Eğimli uyingizda yadro qo'shimchalari va slayder ishonchli mahkamlash usuliga ega bo'lishi kerak.
22. Old mog'or orqa mog'orga yoki orqa mog'or oldingi qolipga solinadi. Atrofni moyil yuzalar bilan qulflash va havodan saqlanish uchun ishlov berish kerak.

Injection kalıplama ishlab chiqarish jarayoni

1. Bo'lib, in'ektsion kalıplama ishlab chiqarish barqarorligi va oddiy in'ektsion kalıplama jarayonlari sharoitida jarayon parametrlarini sozlashning takrorlanishi mumkin bo'lishi kerak.
2. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish paytida qarshi bosimi, odatda, qarshi kalıplama mashinasining maksimal nominal qarshi bosimining 85% dan kam bo'lishi kerak.
3. In'ektsion kalıplama ishlab chiqarish paytida qolib quyish tezligi, uch choraklik zarba in'ektsiya tezligi nominal maksimal in'ektsiya tezligining 10% dan kam emas yoki 90% dan oshmaydi.
4. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish paytida ushlab turish bosimi, odatda, maksimal maksimal qarshi bosimining 85% dan kam bo'lishi kerak.
5. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish paytida siqish kuchi amaldagi modelning nominal siqish kuchining 90% dan kam bo'lishi kerak.
6. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish jarayonida, mahsulot va ko'krak materiallari osongina va xavfsiz tarzda chiqarilishi kerak (vaqt, odatda, har birida 2 soniyadan ko'p emas).
7. Qo'shimchali qoliplar uchun qo'shimchalarni o'rnatish oson va qo'shimchalar ishlab chiqarish jarayonida ishonchli tarzda o'rnatiladi.

Paket va etkazib berish

1. Mog'or bo'shlig'ini tozalash va zangga qarshi moy bilan sepish kerak.
2. Sürgülü qismlar soqol yog'i bilan qoplangan bo'lishi kerak.
3. Sprue burg'usining kirish joyi surtma bilan yopilishi kerak.
4. Kalıp, siqish qismi bilan jihozlangan bo'lishi kerak va texnik xususiyatlari dizayn talablariga javob beradi.
5. Ehtiyot qismlar va eskiruvchi qismlar to'liq bo'lishi, batafsil ro'yxat va etkazib beruvchining nomi ko'rsatilishi kerak.
6. Kalıplı suv, suyuqlik, gaz va elektr kirish va chiqish joyiga begona narsalar kirmasligi uchun muhrlash choralarini ko'rish kerak.
7. Buyurtmachining talabiga binoan qolipning tashqi yuzasiga bo'yoq seping.
8. Kalıplar namlikka chidamli, suv o'tkazmaydigan va to'qnashuvga qarshi qadoqlangan bo'lishi kerak va mijozlar o'z talablariga muvofiq talablarga ega.
9. Mog'or mahsuloti chizmalari, konstruktiv chizmalar, sovutish va isitish tizimi chizmalari, issiq yuguruvchi chizmalar, ehtiyot qismlar va qolip materiallari etkazib beruvchining tafsilotlari, ishlatish yo'riqnomasi, qolib sinov hisoboti, zavod tekshiruvi guvohnomasi va elektron hujjatlar to'liq bo'lishi kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Qoliplarni qabul qilishning eng to'liq standartlari

Minghe Casting Company ishlab chiqarish va sifatli va yuqori sifatli quyma qismlarni taqdim etishga bag'ishlangan (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi) Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO90012015 VA ITAF 16949 CASTING COMPANY DO'KON

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

ISO90012015 BILAN KUCHLI ALUMINIY OLIB KETISH

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

MUKAMMAL ZINC KITAYDAGI QISh QISMLARINI O'LIB QOLADI

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.

Magnezium va qoliplarni ishlab chiqarish bo'yicha ISO 9001 2015 sertifikatlangan ishlab chiqaruvchisi

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

Minghe Casting qo'shimcha kasting xizmati - investitsiya kastingi va boshqalar

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Kasting qismlarini qo'llash bo'yicha amaliy tadqiqotlar

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar.