Elektromagnit sof temirning aşınma qarshiligini yaxshilash usullari

Elektromagnit sof temir - keng qo'llaniladigan yumshoq magnitli material. U yuqori magnitli induktsiyaga ega va kuchli magnit maydonida ishlaydigan magnit qismlarni yasash uchun javob beradi. Elektromagnit sof temir materiallari arzon va issiqlik bilan ishlov berish jarayoni oddiy. Hozirgi vaqtda ular fuqarolik samolyotlarida keng qo'llaniladi. Biroq, elektromagnit sof temir materialining qotishma elementi deyarli nolga teng, qotishma mustahkamlash fazasi yo'q va uning qattiqligi temir metallar orasida eng past hisoblanadi. Elektromagnit sof temir ko'pincha qobiq, armatura, valf yadrosi va solenoid klapanlarning harakatlanuvchi temir yadrosi kabi qismlar sifatida ishlatiladi.

Solenoid valfning tuzilishi va bajarilishi taxminan kichik aktuatorga o'xshaydi. Shu bilan birga, elektromagnit sof temir qismlari umumiy tarkibiy qismlar, hatto uzatish qismlari rolini o'ynaydi va ma'lum mexanik kuch va yaxshi aşınma qarshilikka ega bo'lishi kerak. Solenoid valfning ko'plab elektromagnit sof temir qismlari ishlayotganda bir -biriga nisbatan harakat qiladi va sirt ishqalanishi paydo bo'ladi. Agar moddiy qattiqlik etarli bo'lmasa, u qurilmaning ishlash muddatiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, sof temir materialining sirtini mustahkamlash kerak. Nitridlash jarayoni sof temirning sirt qattiqligini yaxshilashi mumkin. Shu bilan birga, elektromagnit sof temirning nitridlash usuli magnit xususiyatlarini pasaytirish xavfiga ega. Shunday qilib, mos keladigan nitridlanish jarayonini topib, uning sof temir materialining sirt qattiqligini yaxshilash mumkin, shu bilan birga uning magnit xususiyatlarini amalda ishlatishning kerakli oralig'ida saqlash mumkin. , Bu zarur.

Pekin aeronavtika materiallari instituti kuchli magnit maydonida ishlaydigan fuqarolik samolyotlarida parvozlarni boshqarish servo aktuatorlarining xususiyatlariga muvofiq nitridlanish jarayonini optimallashtirdi. B5000, B10000 magnit ishlash talablari, majburlash va maksimal o'tkazuvchanlik, sirt qattiqligi 900 HV dan oshdi va yaxshi natijalarga erishildi. Ularning tadqiqotlari DT4A elektromagnit sof temir materialidan foydalanadi, sirt pürüzlülüğü 1.6 mikronda nazorat qilinadi, namuna nitridasyondan oldin 900 ℃ da tavlanadi va tavlamadan keyin sirt qattiqligi 120 HV0.01. Azotlantiruvchi vosita - toza ammiak gazi. Nitridlanish muhitiga kirishdan oldin namuna 350 ° C da 40 minut saqlanadi. Tutish vaqtida siqilgan havo to'ldiriladi. Nitridlash tugagandan so'ng, u 110 kPa bosimli azot bilan to'ldiriladi va 150 ° C gacha sovutiladi.

Nitriddan keyin sirt zich qatlamining bir xilligi va qalinligi nitridlanishdan keyin sof temirning qattiqligini aniqlaydigan eng muhim omillardir. Nitridlash jarayoni uzluksiz sirt zich qatlami hosil bo'lishini va qalinligi 5 mkm dan yuqori bo'lishi kerak. Qiyosiy tajribalar orqali quyidagi jarayon sharoitida aniqlandi: harorat 450 ℃, ushlab turish vaqti 240 min, ammiakning parchalanish tezligi 6-7/%, bu sirt zich qatlamini olish mumkin. Rentgen nurlarining diffraktsiyasi shuni ko'rsatadiki, sirt fazasi γ'faza, Fe3N (ε faza) va a fazadan iborat bo'lib, sirtda γ'faza va ε fazaning zich uzluksiz aralash qatlami hosil bo'ladi. Aralash qatlamning mavjudligi namunaning sirt qattiqligini yaxshilaydi. Sinov shuni ko'rsatdiki, sirt qattiqligi HV0.01 = 986 ga yetdi. Nitratlanish vaqtining oshishi aralash qatlamning qalinligini oshirishi mumkin, lekin taxminan 5 mkm ga etgandan keyin u deyarli qalinlashmaydi.

Namunaning magnit ishlash testi shuni ko'rsatdiki, B500 va B1000 namunalarining past magnitli xususiyatlari mos ravishda 16%va 10%ga, B2500 ning o'rta magnitli xususiyatlari 4%ga, lekin faqat B5000 va B10000 ning kuchli magnitli xususiyatlari kamaygan. 1.5% va 1% ga kamaydi. GB/T 6983-1986 "Elektromagnit sof temir majmuasi uchun texnik shartlar" texnik talablari bilan taqqoslaganda, past magnitli xossalar va o'rta magnitli xususiyatlar nisbatan past, lekin kuchli magnit xususiyatlari milliy standart talablariga javob berishi mumkin; namunaning majburiyligi va maksimal Magnit o'tkazuvchanligi ham milliy standart talablariga javob beradi.

Yuqoridagi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, kuchli magnitli maydon ishi uchun parvozni boshqaruvchi servo aktuatorda elektromagnit sof temir materialining talabiga javoban, nitridlanish jarayonining parametrlarini sozlash orqali namuna kuchli magnitli ishlashga, majburiylikka va maksimal o'tkazuvchanlikka erishishi mumkin. nitridlashdan keyin. Texnik ko'rsatkichlar magnit ishlashi va qattiqligining umumiy talablariga javob berishi mumkin, shunda elektromagnit sof temir qismlarining sirt aşınma qarshiligi hal qilinadi va fuqarolik samolyotlarining parvoz boshqaruvi servo aktuator mahsulotlarining uzoq umrini amalga oshirish mumkin.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Elektromagnit sof temirning aşınma qarshiligini yaxshilash usullari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan