Investitsiya quyishdagi kamchiliklarni kamaytirishning 10 tamoyili

Ishlab chiqarish jarayonida quyish korxonalari muqarrar ravishda chig'anoq, pufakchalar, ajratish va boshqalar kabi quyma nuqsonlariga duch keladi, natijada quyma rentabelligi past bo'ladi va ishlab chiqarishni qayta oqizishda katta miqdorda ishchi kuchi va elektr energiyasi sarfi paydo bo'ladi. Kasting kamchiliklarini qanday kamaytirish mumkin - bu har doim kasting sohasidagi mutaxassislarni tashvishga soladigan masala.

1. Yaxshi quyish yuqori sifatli eritishdan boshlanadi

Kasting quyilishi kerak bo'lganidan so'ng, avval eritish jarayonini tayyorlash, tekshirish va qayta ishlash kerak. Agar kerak bo'lsa, qabul qilinadigan eng past standartdan foydalanish mumkin. Biroq, eng yaxshi variant - nol nuqsonga yaqin eritish rejasini tayyorlash va qabul qilish.

2. Erkin suyuqlik yuzasida turbulent inklüzyonlardan saqlaning

Bu oldingi bo'sh sirtda (menisk) haddan tashqari yuqori oqim tezligidan qochishni talab qiladi. Ko'pgina metallar uchun maksimal oqim tezligi 0.5 m/s da boshqariladi. Yopiq eshikli tizimlar yoki yupqa devorli qismlar uchun maksimal oqim tezligi mos ravishda oshiriladi. Bu talab, shuningdek, eritilgan metallning tushish balandligi "statik tushish" balandligining kritik qiymatidan oshib ketmasligini bildiradi.

3. Erigan metallda sirt kondensatsiyalangan qobiqlarning laminar qo'shilishidan saqlaning

Buning uchun, to'lg'azish jarayonida, oqimni oldindan to'xtatish uchun metall oqimining oldingi uchi bo'lmasligi kerak. Suyuq metalli meniskni to'ldirishning dastlabki bosqichida, sirt kondensat qobig'ining qalinlashuvidan ta'sirlanmagan holda, harakatlanuvchi holatda saqlanishi kerak va bu quyultirilgan chig'anoqlar quyma qismiga aylanadi. Bu ta'sirga erishish uchun eritilgan metallning old uchi doimiy ravishda kengaytirilishi mumkin. Amalda, faqat "tepaga" oldingi tikish uzluksiz ko'tarilish jarayoniga erishishi mumkin. (Masalan, gravitatsiyaviy quyishda archa tubidan yuqoriga qarab oqadi). Bu degani: pastdan quyiladigan eshik tizimi; erigan metallning "pastga" tushish yoki sirg'anish shakli yo'q; katta maydonli gorizontal oqim yo'q; damping yoki palapartishlik oqimi tufayli erigan metalldan oldingi oqim to'xtashi yo'q.

4. Tuzoqlardan saqlaning (pufakchalar hosil qiladi)

Quvur tizimidan hosil bo'lgan havo pufakchalarining bo'shliqqa kirishiga yo'l qo'ymang. Bunga quyidagi usullar bilan erishish mumkin: zinapoyali aroqli stakanlarning oqilona dizayni; tez to'ldirish uchun to'g'ri yuguruvchilarning oqilona dizayni; "to'g'onlar" dan oqilona foydalanish; "quduq" yoki boshqa ochiq eshikli tizimlardan foydalanishni oldini olish; kichik kesma yuguruvchilar yordamida yoki archa yugurish moslamasi yaqinidagi keramik filtrlardan foydalanadi; gazni tozalash vositasidan foydalanadi; quyish jarayoni uzluksiz.

5. Qum yadrosi teshiklaridan saqlaning

Qum yadrosi yoki qum mog'oridan hosil bo'lgan pufakchalarning erigan metallga bo'shliqqa kirishiga yo'l qo'ymang. Qum yadrosi juda past havo tarkibini ta'minlashi yoki qum yadrosi teshiklarini oldini olish uchun to'g'ri egzozdan foydalanishi kerak. Agar siz to'liq quritishni ta'minlay olmasangiz, loydan yasalgan qum yadrosi yoki qolib tuzatuvchi elimdan foydalana olmaysiz.

6. Qichishishdan saqlaning

Konveksiya va beqaror bosim gradyanining ta'siri tufayli qalin va katta kesimli quymalar yuqoriga oziqlantirishga erisha olmaydi. Shuning uchun, yaxshi ovqatlanish dizaynini ta'minlash uchun, oziqlantirishning barcha qoidalariga rioya qilish, tekshirish uchun kompyuter simulyatsiyasi texnologiyasidan foydalanish va namunalarni quyish kerak. Qum mog'or va qum yadrosining birlashish joyida yonish darajasini nazorat qilish; mog'or qoplamasining qalinligini nazorat qilish (agar mavjud bo'lsa); qotishma va qolib haroratini nazorat qilish.

7. Konveksiyadan saqlaning

Konvektsiya xavfi qotish vaqti bilan bog'liq. Yupqa devorli va qalin devorli to'qimalarga ham konveksiya xavfi ta'sir qilmaydi. O'rta qalinlikdagi quyma uchun: quyma tuzilishi yoki texnologiyasi orqali konveksiya xavfini kamaytiradi; yuqori ovqatlanishdan saqlaning; quygandan keyin aylantiring.

8. Segregatsiyani kamaytiring

Segregatsiyani oldini oling va uni standart diapazonda yoki mijoz ruxsat bergan chegaradan oshib ketishini nazorat qiling. Iloji bo'lsa, kanallarni ajratishdan saqlaning.

9. Qolgan stressni kamaytiring

Eritma bilan ishlov berilgandan so'ng, engil qotishmani suv bilan (sovuq suv yoki issiq suv) so'ndirmang. Agar quyma zo'riqish katta ko'rinmasa, polimer söndürme muhiti yoki havoni majburan o'chirish mumkin.

10. Berilgan mos yozuvlar nuqtasi

Barcha to'qimalarga o'lchovli tekshirish va ishlov berish uchun joylashishni aniqlash nuqtasi berilishi kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Investitsiya quyishdagi kamchiliklarni kamaytirishning 10 tamoyili

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan