Arzon narxda toza po'latni eritib oling

Po'lat ishlab chiqarishga bo'lgan talabning tobora ortib borayotganligi sababli, po'latdan yasalgan eritish texnologiyasini ishlab chiqish bilan chambarchas bog'liq bo'lgan refrakter materiallarning materialiga, dizayn tuzilishiga, ishlab chiqarish jarayoniga va boshqaruv yangiliklariga bevosita ta'sir ko'rsatadigan toza po'latdan bozor talabi oshib bormoqda.

WISCO po'lat zavodidagi eritish po'lati turlicha va seriyali bo'lishga moyildir, toza po'lat va po'latdan yasalgan po'lat ulushi sezilarli darajada oshdi va eritish jarayoni avtomatlashtirish va razvedka tomon rivojlanmoqda. Yong'inga chidamli ishchilar tezda reaksiyaga kirishadilar va yangi eritish texnologiyalari ehtiyojlarini qondirish uchun ko'plab yangi texnologiyalarni ishlab chiqadilar, masalan, yangi yuqori samarali konvertorli gaz bilan ta'minlovchi g'isht texnologiyasi, RHni qayta ishlash pechining xrom bo'lmagan texnologiyasi, qandli astarlanadigan material, karbonizatsiyasiz texnologiya, uzun bo'yli qoziq. hayotni tejash va issiqlikni saqlash texnologiyasi.

Yangi o'tga chidamli texnologiyani qo'llash

Yangi turdagi yuqori samarali konvertorli gaz ta'minlovchi g'isht texnologiyasini qo'llash. Yuqori quyi kombinatsiyalangan shamollatish konvertorining asosiy texnologiyalaridan biri pastki puflaydigan gaz ta'minot elementidir. Gaz ta'minoti elementi texnologiyasining rivojlanishi va qayta shamollash jarayonining rivojlanishi bir -birini to'ldiradi. Gaz etkazib berish elementining xizmat qilish muddati va muddati eritish ta'siriga ta'sir etuvchi eng muhim omillardan biridir. Shu sababli, murakkab shamollash jarayonining rivojlanishi bilan gaz ta'minoti elementlarining rivojlanishi katta e'tiborni tortdi.

Toza po'latni past narxda eritishini amalga oshirish uchun konvertorni puflash jarayoni, ayniqsa quyi puflovchi havo bilan ta'minlash elementi yuqori ishlash talablari bilan ilgari surildi. Bu asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: pastki puflash kuchi 0.12nm3/ (min · T) yoki undan ko'pgacha ko'tariladi; Eritish jarayonida havo etkazib berish elementi yalang'och holatda bo'ladi va havo ta'minlovchi elementni himoya qilish uchun qo'ziqorin boshidan foydalanish mumkin emas; Havo etkazib berish elementining ishlash muddati konvertor bilan sinxronlashadi, ya'ni konvertorning butun eritish jarayonida havo etkazib berish elementini o'chirib bo'lmaydi.

Biroq, bu eritish jarayonida nozik metallning an'anaviy gözenekli tiqinli gaz bilan ta'minlovchi elementi konvertorli po'lat ishlab chiqarish oqimiga ta'sir qiluvchi ba'zi kamchiliklarga ega. Asosiy timsol: havo ta'minlovchi element yuqori quvvatli puflash paytida oqadi; Havo etkazib berish elementining havo oqimi beqaror va to'siq paydo bo'ladi; Gaz ta'minoti komponentlari va ularning atrofidagi qo'llab -quvvatlovchi g'isht tezda shikastlanadi; Gaz ta'minoti elementi va uning atrofidagi o'choq ostidagi g'ishtning bir -biriga mos kelishi, uchburchak qo'shilishga moyil bo'lgan muammolarga ega, bu esa konvertorda po'lat oqish xavfini oshiradi.

So'nggi yillarda WISCO po'lat korporatsiyasi WISCO refrakter kompaniyasi bilan konvertorli gaz ta'minoti komponentlarini yangilash uchun hamkorlik qildi va yuqori quvvatli, barqaror gaz ta'minoti va umumiy umri yuqori bo'lgan yangi turdagi gaz ta'minlovchi g'ishtni ishlab chiqdi. Asosiy tarkib quyidagilardan iborat: birinchidan, konvertorning pastki puflovchi havo ta'minlovchi elementi uchun magniyli o'tga chidamli, kapillyar va atrofdagi g'ishtning ishlashi yaxshilanadi; Ikkinchidan, gaz ta'minoti elementlarini ishlab chiqarish texnologiyasining yangiliklari, masalan, kapillyarlarning konstruktsiyasi an'anaviy usuldan kapillyar tartibga solish kabi chuqurchaga o'zgartiriladi va kapillyar teshik diametri oqim bosimi nisbati (q/ p) va kapillyar shakllanish deformatsiyasining oldini olish texnologiyasini tadqiq qilish; Uchinchidan, yaqinda shakllantirish texnologiyasi bo'yicha tadqiqotlar; To'rtinchidan, payvandlash texnologiyasi bo'yicha tadqiqotlar.

RHni tozalash pechining qoplamasi uchun xromsiz texnologiyani qo'llash. Avtomobilsozlik, maishiy texnika va konserva sanoati jadal rivojlanishi va turli hududlarda gidroenergetika, shamol energetikasi va yadroviy energetika agregatlari tashkil etilishi bilan sovuq haddelenmiş po'latdan va yuqori sifatli kremniyli po'latdan bozor talabi ortib bormoqda. Yuqori sifatli po'latni eritish uchun zarur bo'lgan tozalash moslamasi sifatida RHni tozalash pechi so'nggi yillarda tez rivojlandi. Olovga chidamli materiallar issiq, sovuq, kuchli zarba, yuqori vakuum sharoitlari va har xil asosli cüruf va qotishmalarning kuchli kimyoviy ta'siri kabi og'ir sinovlarga duch kelganligi sababli, odamlar o'tga chidamli materiallarning xizmat qilish muddatini o'rganishni to'xtatmaganlar va magniy xromli g'isht - bu xizmat muddatini qondirish uchun yaxshiroq tanlov. Hozirgi vaqtda WISCO po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan ishlangan pechda asosan past kremniyli magniyli xromli g'isht ishlatiladi, bu esa RHning xizmat qilish muddatini an'anaviy magneziya xromli g'ishtdan 110 barobardan 150 martagacha uzaytiradi.

Biroq, cr6+ magniy xromli g'isht ishlab chiqarish va ishlatishda oksidlanish atmosferasi yoki kuchli gidroksidi sharoit tufayli ishlab chiqariladi, bu inson va atrof muhitga zarar etkazadi. Atrof -muhitni muhofaza qilish talablarining ortishi bilan xromsiz RH tozalash pechining muhim rivojlanish yo'nalishiga aylandi. Bundan tashqari, magnesiya xromli g'isht odatda aralashtirish, qoliplash, yuqori haroratli kalsinlash, burg'ulash, tuzga botirish, silliqlash, yig'ish va umumiy qayta ishlov berish orqali o'tishi kerak. Ishlab chiqarish jarayoni murakkab va narxi juda yuqori. Odamlar magniy xromli g'isht o'rniga bir xil turdagi materiallarni va alyuminiy alyuminiy g'isht, magniy tsirkonyum g'isht, magniy uglerodli g'isht va boshqalarni topishga majbur bo'lishdi.

Hozirgi vaqtda WISCO xromsiz g'ishtni sinovdan o'tkazmoqda, garchi u kech boshlansa -da, lekin yaxshi ta'sir ko'rsatadi va uning texnologiyasi ilg'or darajada.
Qoplamali astar uchun karbonizatsiyasiz texnologiyani qo'llash. Po'lat eritish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi va tobora kuchayib borayotgan shiddatli texnik raqobat bilan po'latdan yasalgan po'lat yuqori qo'shilgan qiymat va yuqori texnologik tarkibga aylanib bormoqda. Kam uglerodli po'lat, juda past uglerodli po'lat va sof po'latni eritish jarayonida o'tga chidamli materiallarga qo'yiladigan texnik talablarni qondirish uchun 2000 yildan beri toza po'latdan eritish talabini qondirish uchun WISCO po'latdan yasalgan idishda asta-sekin karbonizatsiyalash choralari ko'rilmadi. Hozirgi kunga kelib, po'lat ishlab chiqarish zavodining 80% dan ko'prog'i karbonizatsiyaga erishmagan. Amalga oshirish jarayonidagi asosiy texnologik yangilik: material alyuminiy magniy shpinelidan korundgacha o'zgaradi; G'ishtdan ishlov berish usuli g'isht orasidagi uchburchak bo'shlig'i muammosini hal qiladigan spiraldan tekisga o'zgartiriladi; Chumchuqni ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish va nazorat qilishning keng qamrovli texnologiyalari to'plami shakllantirildi va xizmat ko'rsatish muddati uzaytirildi.

Paqir uchun uzoq umr energiyani tejash va issiqlikni saqlash texnologiyasini qo'llash. An'anaviy eritish qobig'ida ishlatiladigan o'tga chidamli struktura asosan ikki qatlamga bo'linadi: doimiy qatlam va ishchi qatlam. Ko'pchilik doimiy qatlamlar yuqori alumina boksitli g'ishtdan yasalgan yoki boksit bilan quyiladi. Bu refrakterlarning po`lat tozalash va cüruf eroziyasiga chidamliligi nisbatan yomon. An'anaviy kepçadan foydalanish jarayonida qobiq qobig'ining harorati yuqori bo'ladi, bu odatda 300 ℃ yoki hatto 350 over dan yuqori. Po'lat quyishning harorat talabini qondirish uchun po'lat zavodi po'lat ishlab chiqarish haroratini yaxshilashi yoki LF o'chog'i orqali haroratni qoplashi kerak, bu esa ko'p energiya va qotishmani isrof qiladi va har bir tonna po'lat narxini oshiradi; Eritishning yuqori harorati, ishchi qavatining eroziyasi va eroziyasi jiddiyroq, ishchi qatlami juda tez iste'mol qilinadi, doimiy qatlamning xavfsizligi kafolatlanmaydi, qolipning ishlash xavfi oshadi va paqirning xizmat qilish muddati qisqaradi. ; Qovoq qobig'ining yuqori harorati qobiqning po'lat konstruktsiyasini osonlikcha deformatsiyalashga olib keladi, bu esa potaning xavfsiz ishlashi va xizmat qilish muddatiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.

2013 yildan boshlab, yangi eritish texnologiyasi talablari va mijozlar talablarini qondirish, qandolat ishlab chiqarish xavfsizligini yanada yaxshilash, o'tga chidamli pechning ishlash muddatini uzaytirish va po'lat zavodining energiya sarfini kamaytirish maqsadida WISCO o'tga chidamli zavodi konvertatsiya va modernizatsiya ishlarini olib bordi. po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan refrakterning strukturaviy dizayni, mahsulotning ishlashi va aqlli harorat o'lchami va yangi turdagi energiya tejash va issiqlikni saqlash va uzoq umr po'latdan yasalgan qolip ishlab chiqarildi. Qovoqni qo'llash effektida quyidagi afzalliklarga ega: birinchidan, xavfsizlik ko'rsatkichlari yuqori.

An'anaviy paqirning eritish harorati yuqori bo'lganligi sababli, ishchi qatlami jiddiyroq yuviladi va eroziyaga uchraydi. Ishchi qatlam juda tez iste'mol qilinadi va doimiy qatlamning xavfsizligi kafolatlanmaydi. Yangi qoziq bu kamchilikni o'zgartirdi, yuqori haroratda yuqori ish kuchi va eritilgan po'latdan tozalashga mukammal qarshilik ko'rsatadigan yangi konstruktsiya tuzilmasini ishlab chiqdi, bu esa qoziqdan foydalanishning xavfsizlik koeffitsientini yaxshilaydi. Ikkinchidan, issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari yaxshiroq. Yangi turdagi kepçe WISCO guruhining po'latdan yasalgan idishiga qo'llaniladi. An'anaviy qoziq bilan taqqoslaganda, yangi qobiq qobig'ining harorati 70 ℃ ~ 100 ℃ ga kamayadi, po'latdan oqish xavfi samarali kamayadi va po'lat zavodining energiya sarfi samarali kamayadi. Uchinchidan, xizmat muddati uzoqroq. Yangi turdagi kepçe WISCO guruhining po'lat idishiga qo'llaniladi. Yangi kepkaning o'rtacha umri an'anaviy kovakka qaraganda taxminan 20% ko'proq.

Refrakter boshqaruv yangiliklari

Olovga chidamli po'lat zavodi mahsulotlarining sifati, narxi va hatto xavfsizligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Yangi eritish texnologiyasini ishlab chiqishda yangi texnologiyalarni ilgari surish va qo'llash muhim rol o'ynaydi, lekin o'tga chidamli foydalanishni boshqarish yangiliklari ham juda muhimdir.

Global shartnoma - bu refrakter korxonalar uchun yanada rivojlangan marketing rejimi; Po'lat tegirmonlari uchun bu yanada rivojlangan boshqaruv rejimi. U dizayn, ta'minot, qurilish va texnik xizmatni birlashtiradi va t-ga chidamli materiallarning joylashishidan bir tonna po'lat uchun sarflanish rejimiga o'tishni amalga oshiradi. Birinchi soxta imtihon mamlakatimizda 10 yildan buyon o'tkaziladi va ko'plab po'lat zavodlarida ommalashgan va yaxshi natijalarga erishilgan. Birinchi sinov imtihoni shartnoma munosabatlari bo'lib, loyihalashtirish va doimiy ravishda takomillashtirish qobiliyatiga ega bo'lmagan ba'zi korxonalar shiddatli raqobatga tushib, bozorni buzadi. Bu modelning ilg'or tabiatini jiddiy qiyinchiliklarga duch keltiradi.

So'nggi ikki yil ichida chet elda chidamli materiallarning yangi boshqaruv rejimi, umumiy o'tga chidamli boshqaruv paydo bo'ldi. Bu tartib bardoshli materiallarning umumiy shartnoma rejimi asosida ishlab chiqilgan. Bu nafaqat shartnoma munosabatlariga, balki boshqaruvga ham urg'u beradi. Menejment nafaqat dizayn qobiliyati, uzluksiz takomillashtirish qobiliyati, ilg'or texnik zaxira qobiliyati va boshqalar kabi qobiliyatga ega bo'lishi, balki po'lat zavodini o'tga chidamli boshqaruvning arzimas masalalaridan ozod qilish uchun mas'uliyat va ustaning ongiga ega bo'lishi kerak. Uning ahamiyati nafaqat o'tga chidamli materiallarning narxini pasaytirish va blokirovka qilish, balki refrakter etkazib beruvchilarni xizmat ko'rsatuvchi provayderlar va menejerlarga almashtirishdir.

Olovga chidamli korxonalar va po'lat zavodlari umumiy qiymat yo'nalishiga ega va uzluksiz aloqani amalga oshiradi. Olovga chidamli korxonalar texnologik taraqqiyot va boshqaruv yangiliklari orqali po'lat zavodining xavfsiz ishlashini ta'minlash sharti bilan o'tga chidamli chiqindilarni kamaytirishi va o'tga chidamli material sarfini kamaytirishi mumkin. Bu maqsad erigan po'latdan o'tga chidamli moddalarning ifloslanishini kamaytiradi, toza po'lat ishlab chiqarishga yordam beradi va shu bilan g'alaba qozonish maqsadiga erishadi.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Arzon narxda toza po'latni eritib oling

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan