Sinterlash ateşlemesinin energiya sarfini kamaytirish choralari

Sinterlash jarayonining energiya iste'moli temir va po'lat ishlab chiqarishning umumiy energiya sarfining qariyb 10% ni tashkil qiladi, temir ishlab chiqarishdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va temir va po'lat ishlab chiqarish bo'yicha ikkinchi yirik energiya iste'moli hisoblanadi. Sinterlash ateşleme tizimi, sinterleme ishlab chiqarishning muhim bo'g'ini. Ateşleme tizimi, sinterleme jarayonining borishiga, sinterleme ishlab chiqarishning texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlariga va sinterlangan ruda sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Haqiqiy ishlab chiqarish va ekspluatatsiya jarayonida yonish intensivligi, tutashishning salbiy bosimi, tutun tutunidagi kislorod miqdori, tutash harorati va boshqalar kabi jarayon parametrlari ko'pincha mos keladigan sinterlash va tutash talablariga javob bera olmaydi, natijada olovning kengligi bo'ylab notekis taqsimlanadi. trolleybus va sirt aralashmasi Koks kukunining yonishi etarli emas, yonish va yonish samaradorligi pasayadi va ateşleme energiya sarfi oshadi. Qarshi choralar quyidagilar:

1. Yuqori o'choq gazining yoqilishining qiyinligi, past tutash harorati va sinterlash talablariga javob bera olmasligi sababli, tutash muhiti yuqori gazdan koks gaziga almashtiriladi.

Yonish uchun koks gazidan foydalangandan so'ng, olovning issiqlik iste'moli 72.61MJ/t ni tashkil qiladi, bu yaxshi darajada. Ateşleme yoqilg'isi sifatida koks gazidan foydalanish baraban indeksini taxminan 2%ga oshiradi.

2. Ateşleme manfiy bosimi muammosiga, sinterleme ateşleme joyida, ateşleyici ostidagi shamol qutisi bosimini sozlash orqali o'choqning bosimini kamaytirish mumkin.

Past manfiy bosimli ateşlemenin maqsadi, o'choqning salbiy bosimini kamaytirish orqali erishiladi, bu nafaqat tutashish chuqurligini ta'minlabgina qolmay, balki issiqlikni tez o'chirishining oldini oladi, bu esa sinterlash va tutashishning energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi.

3. Kislorod miqdori muammosini maqsad qilib, tutunli tutun gazidagi kislorod miqdorini kislorod bilan boyitilgan ateşleme texnologiyasi yordamida sezilarli darajada oshirish mumkin.

Ateşleme havosidagi kislorod miqdori oshganda, sirt sinterleme materialining qattiq uglerodi to'liq yonadi, olov harorati va sirt aralashmasining harorati ko'tariladi, yonish samaradorligi yaxshilanadi va ateşleme sharoitlari yaxshilanadi. .

Ateşleme gaz oqimidagi kislorod miqdori 7%dan 8%gacha oshganda, sinterlangan ruda rentabelligi taxminan 2.0%ga oshadi va qattiq yoqilg'i sarfi taxminan 6.3 kg/t ga kamayadi.

4. Ateşleme haroratining pastligi muammosini maqsad qilib, chiqindilarni issiq havoni qayta ishlash orqali, tutuşmaya yordam berish uchun, ateşleme ta'siri kuchayadi, aralashmaning issiqlik ta'minoti oshadi va yonish harorati bir xil ateşleme harorati ta'minlanadi.

Yonishni qo'llab-quvvatlash uchun issiq havo ishlatilgandan so'ng, tutun gazining kislorod miqdori oshadi va yonilg'ining yonish darajasi oshadi va yonish samaradorligi oshadi. Sinterlash ishlab chiqarishining issiqlik chiqindilarining bir qismini qaytarib, sinterlash jarayonining energiya sarfini ma'lum darajada kamaytirish mumkin.

5. Materiallar qatlamining havo o'tkazuvchanligi muammosini maqsad qilib, material sirtini tekislash uchun materialni tekislash moslamasidan foydalanish ateşleme ta'sirini yaxshilashi va "chekka effekti" ni yo'q qilishi mumkin.

Materiallar yuzasini tekislash orqali material qatlamining havo o'tkazuvchanligi yaxshilanadi, material yuzasining bosimi va harorat taqsimoti bir xil bo'ladi va olov olovi ko'proq ishlatiladi.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Sinterlash ateşlemesinin energiya sarfini kamaytirish choralari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan