Korozyonni ko'tarish sabablari

Rulman korroziyasining tashqi namoyon bo'lishi

1. Qisqichbaqasimon to'q sariq: Bu katta maydon, sayoz chuqurlik va oson topilishi bilan ajralib turadi. Bunday zang paydo bo'lishining asosiy sababi namlik, chang va atmosferadagi SO2, H2S, CO2 va boshqa gazlardir. Issiq va nam yozda, ayniqsa katta havo oqimi bo'lgan joylarda, rulman ustuni chetida bunday rulman ishlab chiqarish oson. Zang.
2. Asal chuqurchasi: Bu katta bo'laklar, ko'zga tashlanadigan yuzasi, och sariq rangi, yuzasida sariq zang, oson tozalanishi, lekin uning ostida chuqurchali qora zang chuqurchalari bilan ajralib turadi. Bunday korroziyaning asosiy sababi shundaki, tuz qoldiqlari tozalanmaydi yoki uning qismlarida suv tomchilari bo'ladi.
3. Barmoq izlari zanglari: podshipniklar va ehtiyot qismlarni yalang'och qo'llar bilan ushlab turganda, zang yuzadagi terdan kelib chiqadi. Qo'l terida, ayniqsa yozda, sut kislotasi, natriy xlor, namlik va boshqalar bor va zang barmoq izi zangiga o'xshaydi.
4. Sariq muhr zanglari: sayoz chuqurlik bilan ajralib turadi va uni zumrad mato bilan osongina o'chirish mumkin. Ishqalanishdan keyin zang chuqur izi yo'q. Bu turdagi sariq muhr zanglari yig'ma halqaning oxirgi yuzida paydo bo'lishi mumkin. Asosiy ishchi suyuqlikning bir -biriga yopishishi yomon, va tepalikning ustki yuzasi notekis inflyatsiya natijasida yuzaga kelgan kontsentratsion farq tufayli korroziyaga uchraydi.
5. Qora muhr zanglari: dastlab uni yo'q qilish mumkin, lekin vaqt o'tishi bilan zang chuqurlari paydo bo'ladi. Bunday zang kislota yozilgandan keyin yoki kislotali suyuqlik mahsulotga dog 'tushganidan keyin yomon neytrallash natijasida yuzaga keladi yoki qadoqlash qog'ozi zangga chidamliligi past bo'lgani uchun, bu qora zang qadoqlash qutisi bilan aloqa qilganda hosil bo'ladi. nam
6. Qora nuqta: qora nuqta ko'p shakllari bor, ular kichik maydon va katta chuqurlik bilan ajralib turadi. Ularni quyosh nurida kuzatish oson emas va ularni yorug'lik yoki kattalashtiruvchi oynada aniq ko'rish mumkin. Qora nuqta bor, u faqat igna uchining kattaligiday, tashqi rangi och, o'rtasi dumaloq qora tuynuk. Bunday zangni umumiy doka bilan artib bo'lmaydi. Qora nuqta paydo bo'lishining sababi shundaki, uning yuzasi silliqlash g'ildiraklari bilan bo'yalgan va uni tozalash mumkin emas, ayniqsa rezina silliqlash g'ildiraklari va qatron silliqlash g'ildiraklari qora dog'larni tezroq hosil qiladi. Qismlarda qoldiq magnitlanish yoki silliqlash g'ildiraklarining elektrostatik adsorbsiyasi bo'lsa, qora dog'lar tezroq hosil bo'ladi. Bundan tashqari, chang va iflosliklar metall yuzasiga yopishib qoladi va elektrokimyoviy korroziyaga olib keladi, bu zangning tartibsiz qora dog'larini hosil qiladi.
7. Shish, tirnalish, ishqalanish va bo'sh izlardan kelib chiqadigan korroziya: Odatda rulman yuzasida ko'rinadigan "uchta tirnalish" (zarba, tirnalish va yirtilish) natijasida paydo bo'ladigan nuqsonlarni zangdan ajratish kerak. Ammo shikastlangan qismni zanglab yuborish juda oson, chunki uchta yara va embrion izining yarasi bor, oksidli plyonka vayron bo'ladi va potentsial anodga aylanadi (jamoatchilik hisobi: nasosli uy bekasi), ochilgan joy katodga aylanadi. va uchta yarani shikastlash oson. Kontaminatsiya elektrokimyoviy korroziyani tezlashtiradi, shuning uchun yaralar ko'pincha qorayadi. Masalan, sirtni silliqlash diskining yuzasidan ishlayotganda, silliqlash g'ildiragining yostig'i shikastlanishi va vaqt o'tishi bilan kichik qora dog'larga aylanib ketadigan kichik dog'lar paydo bo'lishi oson. Sakkizburchak shinalar kartasi silliqlash rishtasi uchun ishlatilganda, embrion belgilarini ishlab chiqarish oson. O'sha paytda u mato bilan artib olinadi. Agar u uzoq vaqt davomida artilmasa, qora embrion izlari paydo bo'ladi. Avtomatik markazsiz silliqlash qolip mos kelmaganda, halqaning oxirgi yuzi silliqlanadi va ko'p vaqt o'tgach qora rangga aylanadi.

Rulman korroziyasining tafsilotlari

1. Rulman ishlab chiqarish jarayonida ba'zi korxonalar tozalash jarayonida va zangni oldini olish qoidalariga va ishlov berishda rulman qismlari va yig'ilgandan keyin tayyor rulman mahsulotlariga moy muhrining zang oldini olish qadoqlash talablariga qat'iy rioya qilmagan. Agar burilish jarayonida aylananing aylanish muddati juda uzun bo'lsa, tashqi halqaning tashqi doirasi korroziyali suyuqlik yoki gaz bilan aloqa qiladi.
2. Ba'zi korxonalarda ishlab chiqarishda ishlatiladigan zangga qarshi moylash materiallari, tozalash kerosini va boshqa mahsulotlar sifati texnologik reglament talablariga javob bera olmaydi.
3. Ba'zi korxonalarda yomon ekologik sharoit, havodagi zararli moddalarning yuqori darajasi va aylanma joyning juda kichikligi zangga qarshi samarali ishlov berishni qiyinlashtiradi. Issiq ob-havo bilan bir qatorda, ishlab chiqarish ishchilari tomonidan zangga qarshi qoidalarni buzish kabi hodisalar ham uchraydi.
4. Ba'zi kompaniyalarning zangga chidamli qog'oz, neylon qog'oz (sumkalar) va plastmassa naychalari kabi rulmanli qadoqlash materiallari rulman yog'i qistirmalari uchun zangga qarshi qadoqlash talablariga javob bermaydi, bu ham zangga olib keladigan omillardan biridir.
5. Ba'zi korxonalarning rulman halqalarining burilish va silliqlash uchun ruxsatnomalari juda kichik. Buning sabablaridan biri shundaki, tashqi doiradagi oksid shkalasi va dekarburizatsiya qatlamini to'liq olib tashlash mumkin emas.

Atmosfera korroziyasiga ta'sir etuvchi asosiy omillar

1. Atmosferaning nisbiy namligi

Mutlaq namlik: havo birligining suv bug'ining og'irligi (g/m3)

Nisbiy namlik: havodagi suv bug'ining bir xil haroratdagi to'yingan suv bug'iga nisbati foizda ifodalanadi.

Nisbiy namlik metallda suv plyonkasi hosil bo'lishini, suv plyonkasining qalinligi va ushlab turish vaqtini aniqlaydi. Havoning nisbiy namligi va namligi qanchalik yuqori bo'lsa, metall korroziyasi tezroq bo'ladi.

Po'latning tanqidiy nisbiy namligi 65%ni tashkil qiladi. Tanqidiy namlikdan pastda metall korroziyasi tezligi juda sekin. Namlik kritik namlikdan oshib ketganda, metall korroziyasi tezligi birdaniga ko'tariladi.

2. Harorat

Odatda, harorat ko'tarilganda kimyoviy reaktsiya tezligi oshadi. Metall nam havodagi kislorod va namlik bilan o'zaro ta'sir o'tkazib, kritik haroratdan yuqori bo'ladi va harorat o'zgarishi metall yuzasida kondensatsiyaga olib keladi, bu korroziyaga olib keladi. Nisbiy namlik metallning kritik namligidan past bo'lsa, haroratning atmosfera korroziyasiga ta'siri kichik bo'ladi; nisbiy namlik metallning kritik namligiga yetganda, haroratning ta'siri juda aniq, harorat oshadi va reaksiya tezligi oshadi.

3. Kislorodning ta'siri

Zangni ifoda etish uchun odatda quyidagi reaktsiya formulasidan foydalaniladi:

Buni reaktsiya formulasidan ko'rish mumkin: kislorodsiz metallarning atmosfera korroziyasi sodir bo'lmaydi. Ba'zi bir alohida holatlarda, metall yuzasida kislorod kontsentratsiyasi boshqacha bo'lib, bu maxsus gazli differentsial batareyani ishlab chiqaradi. Masalan: bir-birining ustki yuzasida, ya'ni metall yuzasi boshqa sirt bilan yaqin aloqada bo'lganda, kontakt yuzasining chetida zang bo'lmaydi, lekin chetidan bulutga o'xshash soyalar yoki zang bo'ladi. Chelikdagi korroziya mahsulotlari ko'pincha kulrang yoki qora (temir oksidi) bo'ladi.

4. Atmosferaga ifloslantiruvchi moddalarning ta'siri

Atmosferada kislorod va suv bug'idan tashqari har xil ifloslantiruvchi moddalar ham bor. Masalan, karbonat angidrid, azot oksidi, karbonat angidrid va boshqa gazlar va qattiq chang. Bu ifloslantiruvchi moddalar havodagi suv bug'i bilan birga metall yuzasida kondensatsiyalanadi va suvda eriydi va quyidagi natijalarni beradi: har xil metall bo'lmagan oksidlar suvda eriydi va kislotalarga aylanadi, bu esa metall yuzasida passivatsiya plyonkasini yo'q qiladi; har xil elektrolitlar suv plyonkasini oshiradi o'tkazuvchanlik; metallning nisbiy namligini pasaytiradi. (Masalan, atmosferada 0.01% SO2 bo'lsa, kritik namlikni 70% dan 50% gacha kamaytirish mumkin. Nam muhitda bitta SO2 molekulasi o'nlab temir atomlarini oksidga aylantirishi mumkin).

Rulman korroziyasini oldini olishning keng tarqalgan usullari

1. Rulman toza va havodan ajratilgan holda saqlanadi
2. Korroziyaga chidamli materiallarni to'g'ri tanlash
3. Yuzaki ishlov berish

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Korozyonni ko'tarish sabablari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan