Chelik materiallari va umumiy ishlov berish xususiyatlari

• 1. 45 ta yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'lat, eng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir. Asosiy xususiyatlar: eng keng tarqalgan ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir, yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, past sertleşebilirlik va suv söndürme paytida oson yoriladi. Kichik qismlar söndürülmeli va temperli bo'lishi kerak, katta qismlari esa normallashtirilishi kerak. Amaliy misollar: Asosan turbina pervanellari va kompressor pistonlari kabi yuqori quvvatli harakatlanuvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shaftlar, viteslar, tokchalar, chuvalchanglar va boshqalar Payvandlashdan oldin oldindan qizdirishga va payvandlashdan keyin stressni yumshatish uchun tavlanishga e'tibor bering.
• 2. Q235A (A3 po'lat)-eng ko'p ishlatiladigan uglerodli strukturaviy po'latdir. Asosiy xususiyatlar: yuqori plastisitivlik, qattiqlik, payvandlash ishi, sovuq shtamplash ko'rsatkichlari, shuningdek, ma'lum kuch va sovuq bükme ko'rsatkichlariga ega. Qo'llash misollari: Umumiy talablarga ega bo'lgan qismlar va payvandlangan konstruktsiyalarda keng qo'llaniladi. Bog'lamali tayoqlar, tutashtirgichlar, pimlar, vallar, vintlar, yong'oqlar, tirgaklar, qavslar, dastgoh tagliklari, qurilish konstruktsiyalari, ko'priklar va boshqalar.
• 3. 40Cr-eng ko'p ishlatiladigan po'lat navlari, qotishma konstruktiv po'latdir. Asosiy xususiyatlar: Söndürme va temperleme bilan ishlov berilgandan so'ng, u yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, past harorat ta'siriga chidamliligi va past sezuvchanligi, yaxshi sertleşebilirliği, yog 'sovutganda yuqori charchoq kuchi va suv sovutganda murakkab shaklli oson qismlar. Yoriqlar paydo bo'ladi, sovuq shakllangan plastisitivlik o'rtacha, chiniqtirish yoki so'ndirish va temperlashdan keyin yaxshi ishlov berish, lekin payvandlash qobiliyati yaxshi emas va yoriqlar paydo bo'lishi oson. Payvandlashdan oldin uni 100 ～ 150 to gacha qizdirish kerak. Odatda söndürülmüş va temperli holatda ishlatiladi. Karbonizatsiyalash va yuqori chastotali sirtni o'chirish. Qo'llash misoli: Söndürme va temperleme so'ng, o'rta tezlikli va o'rta yuklamali qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, dastgoh tishli qutilari, vallar, qurtlar, shpil vallari, gumbaz qisqichlari va boshqalar. sirtni söndürme, sirtni yuqori qattiqlik va qarshilik bilan qilish uchun ishlatiladi. Tishli, vallar, millar, tirsakli vallar, millar, qisqichlar, pimlar, tutashtirgichlar, vintlar va yong'oqlar, kirish valflari va boshqalar kabi silliqlash qismlari o'rta haroratda söndürüldükten va temperleme qilinganidan so'ng, ular og'ir, o'rta ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. -tez ta'sirli qismlar, masalan, nasos rotorlari, slayderlar, viteslar, shpindellar, yoqalar va boshqalar, söndürme va past haroratli chiniqishdan keyin og'ir, past ta'sirli, aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. millar, vallar, bo'yinbog'lar va boshqalar, uglerod Azotlash joyida katta o'lchovli va past harorat ta'siriga chidamliligi yuqori bo'lgan uzatuvchi qismlar, masalan, vallar, viteslar va boshqalar ishlab chiqariladi.
• 4. HT150 —— Kulrang quyma temirdan foydalanish misollari: vites qutisi korpusi, dastgoh to'shagi, quti korpusi, gidravlik silindr, nasos korpusi, vana korpusi, volan, silindr boshi, kasnaq, rulman qopqog'i va boshqalar.
• 5. 35-Har xil standart qismlar va mahkamlagichlar uchun tez-tez ishlatiladigan materiallar; Asosiy xususiyatlar: to'g'ri mustahkamlik, yaxshi plastisitivlik, yuqori sovuq plastisitivlik va maqbul payvandlash qobiliyati. Qisman xafa qilish va chizish sovuq sharoitda amalga oshirilishi mumkin. Qattiqlashuvchanligi past, normallashtirilgandan yoki söndürüldükten va temperleme qilinganidan keyin qo'llaniladigan misollar: Kichik kesimli qismlar, katta yuklarga bardosh beradigan qismlar ishlab chiqarish uchun javob beradi: krank mili, dastasi, tutashtirgich, ilgak va halqa va boshqalar, har xil standart qismlar, mahkamlagichlar
• 6. 65Mn-tez-tez ishlatiladigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan ilovalarga misollar: kichik o'lchamdagi turli tekis va yumaloq buloqlar, yostiqli buloqlar, buloqli buloqlar, shuningdek, bahor halqalari, vana kamonlari, debriyaj buloqlari, tormoz buloqlari, sovuq haddelenmiş lasan buloqlari. , Circlips va boshqalar.
• 7. 0Cr18Ni9-eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan (American Steel No. 304, Japanese Steel No. SUS304) Xususiyatlari va qo'llanilishi: Bu oziq-ovqat uskunalari, umumiy kimyoviy uskunalar, zanglamaydigan issiqlikka bardoshli po'lat sifatida eng ko'p ishlatiladi. va sanoat uskunalari.
• 8. Cr12-tez-tez ishlatiladigan sovuq ish qolipli po'lat (Amerika po'lat raqami D3, Yapon po'lat raqami SKD1); Xususiyatlari va qo'llanilishi: Cr12 po'latdan - yuqori uglerodli va yuqori xromli ledeburitli po'latdan yasalgan sovuq ishlanadigan po'latdan yasalgan po'latdir. Chelik yaxshi sertleşebilirlik va yaxshi aşınma qarshilikka ega; Cr12 po'latining uglerod miqdori 2.3%gacha bo'lganligi sababli, uning ta'siriga chidamliligi, oson mo'rtligi va notekis eutektik karbidlarning oson shakllanishi; Cr12 po'lati yaxshi aşınma qarshiligiga ega va asosan sovuq zımbalar, zımbalar, qoliplar, sovuq sarlavhalar, sovuq ekstruziya matkaplari, matkap qisqichlari, kam zarba yuklanishi bilan yuqori aşınma qarshilik talab qiladigan o'lchagichlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kukunli metallurgiya uchun simli qolip, shtamplash qoliplari, iplarni siljitish taxtasi, chuqur tortish qoliplari va sovuq press qoliplari va boshqalar.
• 9. DC53-Odatda ishlatiladigan yapon importli sovuq ish po'latdan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan. Yuqori haroratni yumshatgandan so'ng, u yuqori qattiqlik, yuqori qattiqlik va yaxshi tel kesish ko'rsatkichlariga ega. Sovuq shtamplash qoliplari, chizish qoliplari, iplarni o'rash, sovuq qoliplar, zımbalar va boshqalar uchun ishlatiladi. 10, SM45 oddiy uglerodli plastmassa po'latdan yasalgan po'lat (Yapon po'lat raqami S45C)
• 10. DCCr12MoV-uyda ishlab chiqarilgan aşınmaya bardoshli xromli po'lat. Cr12 po'lati bilan taqqoslaganda, uglerod miqdori past bo'ladi va Mo va V qo'shilishi bilan notekis karbid yaxshilanadi, MO karbidlarning ajratilishini kamaytiradi va qotib qolishni yaxshilaydi, V tozalanishi mumkin. Bu po'latning yuqori qotish qobiliyatiga ega, kesmasi 400 mm dan pastda to'liq qotishi mumkin va u hali ham yaxshi qattiqlik va aşınma qarshiligini 300 ~ 400 ℃ da saqlay oladi. U Cr12 ga qaraganda yuqori qattiqlikka ega va söndürme paytida uning hajmi oz o'zgaradi. , Bundan tashqari, u yuqori aşınma qarshilik va yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega. Shunday qilib, katta kesma, murakkab shaklga ega bo'lgan va katta zarbalarga bardoshli turli xil qoliplarni ishlab chiqarish mumkin, masalan, oddiy chizish qoliplari, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, simlarni chizish, sovuq ekstruziya. o'lik, sovuq kesish qaychi, dumaloq arra, standart asboblar, o'lchash asboblari va boshqalar.
• 11. SKD11-qattiq xromli po'lat. Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latdagi quyma tuzilishini texnik jihatdan yaxshilaydi va donalarni tozalaydi. Cr12mov bilan solishtirganda, chidamlilik va aşınma qarshilik yaxshilanadi. Mog'orning xizmat qilish muddati uzaytiriladi.
• 12. D2-yuqori uglerodli va yuqori xromli sovuq ishlanadigan po'lat, AQShda ishlab chiqarilgan. Bu yuqori qattiqlashuvchanlik, qotib qolish qobiliyati, aşınma qarshiligi, yuqori haroratda oksidlanish qarshiligi, söndürme va jilolanishdan keyin yaxshi zangga chidamliligi va kichik issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasiga ega. Har xil turdagi sovuq ish qoliplari, yuqori aniqlik va uzoq umr ko'rishni talab qiladigan asboblar va o'lchash asboblarini ishlab chiqarish, masalan, chizish, sovuq ekstruziya qoliplari, sovuq qirqish pichoqlari va boshqalar.
• 13. SKD11 (SLD)-deformatsiyalanmagan va mustahkamligi yuqori xromli po'latdir. Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latdagi MO va V tarkibining oshishi hisobiga po'latdagi quyma tuzilishi yaxshilanadi, kristall donalari tozalanadi va karbid morfologiyasi yaxshilanadi. Bu po'latning mustahkamligi va chidamliligi (egilish kuchi, burilish, zarba chidamliligi va boshqalar) SKD1, D2 ga qaraganda yuqori, aşınma qarshiligi ham oshgan va u yuqori temperaturali qarshilikka ega. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, bu po'latdan yasalgan qolibning hayoti Cr12movnikidan yaxshiroq. Yaxshilash. Ko'pincha talab qilinadigan qoliplarni ishlab chiqarish, masalan, chizish qoliplari, zarbli silindrli qoliplar va boshqalar.
• 14. DC53-yuqori qattiqlik va yuqori xromli po'lat, Yaponiyaning Datong Co., Ltd. Issiqlik bilan ishlov berishning qattiqligi SKD11dan yuqori. Yuqori haroratda (520-530) temperlashdan so'ng, u 62-63HRC yuqori qattiqlikka erishishi mumkin. Kuch va aşınma qarshilik nuqtai nazaridan DC53 SKD11 dan oshadi. Qattiqlik SKD11dan ikki baravar ko'p. DC53 ning qattiqligi sovuq ish qoliplarini ishlab chiqarishda kamdan -kam hollarda yorilib ketadi. Bu xizmat muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Qolgan stress unchalik katta emas. Qolgan stress yuqori haroratdan keyin kamayadi. U simni kesish jarayonidan keyin yoriqlar va deformatsiya natijasida olinadi. Taqiqlanish. Ishlov berish va abrazivlik SKD11 dan oshadi. Nozik shtamplash qoliplari, sovuq zarb, chuqur chizish qoliplari va boshqalar uchun ishlatiladi.
• 15. SKH-9 umumiy aşınma qarshiligi va mustahkamligi yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat. Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Sovuq zarb qoliplari, tasma kesgichlar, matkaplar, reamerlar, zımbalar va boshqalarda ishlatiladi.
• 16. ASP-23-kukunli metallurgiya tez po'lat, Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Karbid taqsimoti nihoyatda bir xil, aşınmaya bardoshli, yuqori qattiqlik, ishlov berish oson, issiqlik bilan ishlov berish va o'lchov stabilligi. Zımba, chuqur chizish qoliplari, burg'ulash matkaplari, frezalashgichlar uchun ishlatiladi Har xil uzoq umr kesish asboblari, masalan, kesish pichoqlari.
• 17. P20 —- Odatda AQShda ishlab chiqarilgan katta va kichik plastik qoliplar. U elektro eroziya yordamida boshqarilishi mumkin. Zavod holati oldindan qattiqlashtirilgan HB270-300. Söndürme qattiqligi HRC52.
• 18. Shvetsiyada ishlab chiqarilgan 718 ta talab katta bo'lgan kichik va kichik plastik qoliplar. Ayniqsa, elektro eroziya operatsiyalari uchun. Zavod holati oldindan qattiqlashtirilgan HB290-330. Qattiqlik HRC52
• 19. Nak80 baland oyna yuzasi, yuqori aniqlikdagi plastik qolip, Yaponiyaning Datong Co., Ltd. Zavod holati oldindan qattiqlashtirilgan HB370-400. Qattiqlik HRC52
• 20. S136-korroziyaga qarshi va oyna bilan silliqlangan plastik qolip, Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Oldindan qattiqlashtirilgan HB ＜ 215. Qattiqlik HRC52.
• 21. H13-alyuminiy, rux, magniy va qotishma quyish uchun ishlatiladigan oddiy, tez-tez ishlatiladigan qolipli qolip. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari,
• 22. Elektr balastni qayta eritish texnologiyasi orqali Yaponiyaning Hitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan SKD61 yuqori sifatli quyma qoliplari, xizmat muddati H13 ga qaraganda ancha yaxshilanadi. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari,
• 23. Shvetsiyada ishlab chiqarilgan 8407-yuqori darajali quyma quyma qolip. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari.
• 24. Kesish qulayligini oshirish uchun FDAC qo'shilgan oltingugurt. Zavodning oldindan qotib qolgan qattiqligi 338-42HRC bo'lib, uni to'g'ridan-to'g'ri o'yib ishlov berish va söndürmeden va chiniqtirmasdan ishlov berish mumkin. U kichik hajmli qoliplar, oddiy qoliplar va turli qatronli mahsulotlar uchun ishlatiladi. Sürgülü qismlar, qisqa etkazib berish muddati qolib qismlari. Fermuar qoliplari, ko'zoynak ramkali qolip.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Chelik materiallari va umumiy ishlov berish xususiyatlari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan