Vana tanasining umumiy materiallari va har xil materiallar issiqlik bilan ishlov berish tahlili

Vana tanasi turli xil materiallarga ega va har xil ish sharoitlariga mos keladi.

 
Vana korpuslari uchun odatda ishlatiladigan to'qqizta material mavjud:

1. Kulrang quyma temir, ish harorati -15 dan +200 between gacha va nominal bosimi PN≤1.6MPa bo'lgan past bosimli vanalarga mos keladi.
2. Qora yadroli egiluvchan quyma temir, ish harorati -15 dan +250 between gacha va nominal bosimi PN≤2.5MPa bo'lgan o'rta va past bosimli vanalarga mos keladi.
3. Tugunli quyma temir, ish harorati -30 dan +350 ° C gacha va nominal bosimi PN≤4.0MPa bo'lgan o'rta va past bosimli vanalarga mos keladi.
4. Uglerodli po'latdan (WCA, WCB, WCC), ish harorati -29 dan +425 ° C gacha bo'lgan o'rta va yuqori bosimli vanalarga mos keladi. Ular orasida 16Mn va 30Mn ish harorati -40 dan +450 ° C gacha. Ular ko'pincha ASTMA105 -ni almashtirish uchun ishlatiladi. .
5. Past haroratli uglerodli po'lat (LCB), past haroratli vanalar va ish harorati -46 ~+345 between gacha bo'lgan vanalar uchun mos.
6. Qotishma po'latdan (WC6, WC9), ish harorati -29 dan +595 between gacha bo'lgan korroziyalanmagan muhitning yuqori harorati va yuqori bosimli vanalariga mos keladi; WC5 va WC12 -29 dan +650 ℃ gacha bo'lgan korroziyali ish haroratiga mos keladi.
7. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan, ish harorati -196 ~+600 between gacha bo'lgan korroziyali muhitga ega vanalar uchun mos.
8. Monel qotishmasi asosan vodorod va ftor muhitini o'z ichiga olgan vanalar uchun javob beradi.
9. Mis quyma mis qotishmasi, asosan, ish harorati -273 ~+200 between gacha bo'lgan kislorodli quvurli vanalar uchun mos.

Yuqorida sanab o'tilganlar vana korpuslari uchun tez-tez ishlatiladigan materiallarning asosiy toifalari. Materiallarning har bir toifasida har xil toifalar mavjud va har xil bosim darajalari uchun har xil navlar mos keladi. Shuning uchun, vana tanasi materialini tanlayotganda, ish sharoitiga mos keladigan vana tanasi materialini har xil ishlatish va har xil bosim darajalariga qarab aniqlash kerak.
Bunga qo'shimcha ravishda, vana tanasi materiallari titanium qotishmasi (titanium valfi), alyuminiy qotishmasi (alyuminiy vana); plastik (plastik valf); seramika (keramik vana) va boshqalar.

Vana korpusining issiqlik bilan ishlov berish jarayoni turli materiallarga ko'ra quyidagicha:

1. Kulrang quyma temirni issiqlik bilan ishlov berish

Turli maqsadlarga erishish uchun quyma temir quyilgandan keyin har xil issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin. Valflar ishlab chiqarishda quyma quyma temir vana korpuslari va quyishdan keyin boshqa qismlar uchun tez -tez ishlatib turiladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari quyidagilardir: quyish stressini yo'qotish uchun issiqlik qarishi va erkin sementitni yo'q qilish uchun yuqori haroratli tavlanish. Termal qarish zarur jarayondir. Yuqori haroratli tavlanish faqat kimyoviy tarkibi va quyma sovutish tezligi noto'g'ri nazorat qilinganligi sababli quyilgandan keyin strukturada birlamchi tsementit bo'lganida termal qarishning o'rnini bosish uchun ishlatiladi.

2. Uglerodli quyma po'latni issiqlik bilan ishlov berish

Po'lat quyma quyilgandan keyin katta qoldiq quyish stressiga ega, ba'zida po'lat quyma strukturasi qo'pol bo'ladi va hatto haddan tashqari qizib ketgan tuzilmalar paydo bo'ladi. Bularning barchasi po'latdan yasalgan to'qimalarning o'lchovli barqarorligiga ta'sir qiladi, po'latning mexanik xususiyatlarini pasaytiradi va kesish jarayoniga yordam bermaydi. To'qimalarining kuchlanishini yo'q qilish, tuzilishini takomillashtirish, mexanik xususiyatlarini yaxshilash va ishlov berish qobiliyatini yaxshilash va h.k. uchun, vana ishlab chiqarishda, odatda, quyishdan keyin uglerodli po'latdan yasalgan valf korpuslari va boshqa qismlari uchun tavlanish yoki normallash + temperlash muolajalari qo'llaniladi.

3. Ostenitik zanglamaydigan kislotaga chidamli po'latdan issiqlik bilan ishlov berish

Ostenitik zanglamaydigan va kislotaga chidamli po'latning asosiy nuqsoni-granulalararo korroziyaga moyilligi. Odatda, po'latni oldini olish uchun ma'lum miqdorda issiqlik bilan ishlov berish mumkin. Valflar ishlab chiqarishda ostenitik zanglamaydigan va kislotaga chidamli po'latdan yasalgan valf korpusi kabi qismlar uchun tez-tez ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari quyidagilardir: eritma bilan ishlov berish (söndürme), stabilizatsiyalash va kriogenli ishlov berish.

4. Martensitik issiqlikka bardoshli po'latdan issiqlik bilan ishlov berish

Martensitik issiqlikka bardoshli po'latdan yasalgan yoriqlar oldini olish uchun quyishdan keyin o'z vaqtida tavlanishi kerak va tavlanish vaqti etarli bo'lishi kerak (odatda 4 dan 8 soatgacha). Martensitik issiqlikka bardoshli po'latdan tavlanishning maqsadi stressni yo'q qilish, qayta kristallanish, donalarni tozalash, qattiqligini kamaytirish, kesish ish faoliyatini yaxshilash va oxirgi issiqlik bilan ishlov berishga tayyorgarlik ko'rishdir.
Martensitik issiqlikka bardoshli po'latdan yasalgan oxirgi issiqlik bilan ishlov berish normallashtiruvchi + temperaturali ishlovni qabul qiladi.

5. Yuqori sifatli uglerodli po'latdan issiqlik bilan ishlov berish

Yuqori sifatli uglerodli po'latdan issiqlik bilan ishlov berish uchun 35-sonli zarb po'latdan yasalgan valf korpusi misol qilib olinadi. 35 -sonli po'latdan yasalgan valf tanasi zarbdan keyin normallashtiriladi va oxirgi issiqlik bilan ishlov berish vana ishlab chiqarish texnik hujjatlari qoidalariga muvofiq amalga oshiriladi. Odatda, söndürme va temperleme davolash kerak.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Vana tanasining umumiy materiallari va har xil materiallar issiqlik bilan ishlov berish tahlili

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan