Yuqori haroratli gidravlik yog 'tizimining sababini oching

Yuqori gidravlik moy harorati tufayli yuzaga keladigan muammolar

Shlangi yog'ning haddan tashqari ko'tarilishi mashinaning issiqlik deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Shlangi komponentlarda issiqlik kengayishining turli koeffitsientlari bilan harakatlanuvchi qismlar kichikroq bo'shliqlar tufayli yopilib qoladi, bu esa nosozliklar keltirib chiqaradi, gidravlik tizimning uzatish aniqligiga ta'sir qiladi va qismlar sifatini o'zgartiradi. farq.

Shuningdek, u yog'ning viskozitesini kamaytirishi, sızıntıyı oshirishi va nasosning volumetrik samaradorligini va butun tizimning samaradorligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Yog 'yopishqoqligi pasayganda, valflar kabi harakatlanuvchi qismlarning yog' plyonkasi ingichka bo'ladi va ishqalanish qarshiligi oshadi, natijada aşınma kuchayadi. Yuqori harorat kauchuk qistirmalarni deformatsiyaga soladi, qarish buzilishini tezlashtiradi, muhrlanish va xizmat muddatini pasaytiradi va oqish sabab bo'ladi.

Bundan tashqari, haroratning ko'tarilishi yog'ning oksidlanishini va yomonlashuvini tezlashtiradi va bitumli moddalarni cho'ktiradi, bu esa gidravlik yog'ning xizmat qilish muddatini qisqartiradi. Cho'kmalar susaytiruvchi teshikni va yoriq valf portini to'sib qo'yadi, buning natijasida bosim valfi tiqilib qoladi va qimirlay olmaydi, metall quvur cho'zilib, egilib, hatto yorilib ketadi. Haroratning ko'tarilishi, shuningdek, yog'ning havo ajratish bosimini pasaytiradi va yog'dagi erigan havo chiqib ketadi, buning natijasida havo cho'ntaklari paydo bo'ladi, bu esa gidravlik tizimning ish faoliyatini pasaytiradi.

Gidravlik moyning haddan tashqari ko'tarilishining asosiy sabablari:

• Yog 'idishi hajmi juda kichik va issiqlik tarqalish maydoni etarli emas; yog 'sovutish moslamasi o'rnatilmagan yoki sovutish moslamasi mavjud bo'lsa -da, uning quvvati juda kichik.
• Yog 'nasosining tez oldinga siljish tezligiga qarab tanlangan sobit nasosli yog' etkazib berish tizimi ortiqcha oqimning katta qismini yuqori bosim ostida to'lib ketadigan valfdan chiqib ketishiga olib keladi va ish paytida issiqlik hosil qiladi.
• Tizimdagi tushirish davri ishlamayapti yoki tushirish sxemasi o'rnatilmaganligi sababli, yog 'pompasi ishlamay qolganda tushira olmaydi. Nasosning butun oqimi yuqori bosim ostida toshib ketadi, natijada toshib ketadi va issiqlik hosil bo'ladi, bu esa isitishga olib keladi.
• Tizim quvurlari juda nozik yoki juda uzun, juda egilgan, yo'l bo'ylab mahalliy bosim yo'qolishi va bosim yo'qolishi katta.
• Kam komponent aniqligi va yig'ilish sifati pastligi, va nisbiy harakatlar orasidagi katta mexanik ishqalanish yo'qotilishi.
• Tegishli qismlarning mos keladigan bo'shlig'i juda kichik, yoki foydalanish va eskirishdan keyin bo'sh joy juda katta, ichki va tashqi oqish katta, natijada katta hajm yo'qoladi. Agar nasosning volumetrik samaradorligi pasaysa, harorat tez ko'tariladi.
• Shlangi tizimning ish bosimi haqiqiy ehtiyojdan ancha yuqori darajada o'rnatiladi. Ba'zida buning sababi shundaki, muhr juda qattiq, yoki muhr shikastlangan, oqish kuchaygan va ish uchun bosimni kuchaytirish kerak.
• Iqlim va ish muhitining yuqori harorati neft haroratining ko'tarilishiga olib keladi.
• Tanlangan yog'ning yopishqoqligi noto'g'ri, yopishqoqligi katta, yopishqoqlik qarshiligi katta, yopishqoqligi juda kichik, oqish kuchayadi va ikkala holat ham issiqlik va haroratning ko'tarilishiga olib kelishi mumkin.

Profilaktik choralar

1. Har xil yuk talablariga muvofiq, to'ldirish valfining bosimini tez -tez tekshirib turing va to'g'rilab turing.
2. Shlangi yog'ni oqilona tanlash, yog'ning viskozitesini hisobga olmaganda, sharoit ruxsat etilsa, yopishqoqlik ishqalanishining yo'qolishini kamaytirish uchun pastroq yopishqoqlikni ishlatishga harakat qiling.
3. Ish yukini va isitishni kamaytirish uchun ishqalanish yo'qotilishini kamaytirish uchun harakatlanuvchi qismlarni moylash shartlarini yaxshilang.
4. Shlangi komponentlar va gidravlik tizimlarning yig'ish sifati va aniqligini yaxshilang, mos keladigan qismlarning tozalanishini qat'iy nazorat qiling va moylash shartlarini yaxshilang. Mexanik ishqalanish yo'qotilishi natijasida hosil bo'ladigan issiqlikni kamaytirish uchun gidravlik tsilindrni ishga tushirish kuchini iloji boricha kamaytirish uchun ishqalanish koeffitsienti kichik va muhrlangan tuzilmasi yaxshilangan muhrlangan materiallardan foydalanish.
5. Zarur bo'lganda sovutish quvvatini qo'shing yoki kuchaytiring.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Yuqori haroratli gidravlik yog 'tizimining sababini oching

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan