Soxta qismlar, po'lat quyish va tirsakli vallar uchun nuqsonlarni aniqlash usullari
Soxta po'lat qismlar uchun magnit zarrachalarni tekshirish
- Soxta po'latdan yasalgan buyumlarning nuqsonlarini aniqlash xususiyatlari: zarb qilish va shakllantirish usullari odatda ikki toifaga bo'linadi: erkin zarb qilish va qoliplash. Jarayon oqimi: bo'shatish-isitish-zarb qilish (kesish)-kamchiliklarni aniqlash-ishlov berish-issiqlik ishlov berish-nuqsonlarni aniqlash- (sirtdan issiqlik bilan ishlov berish-nuqsonlarni aniqlash) -sirtdan ishlov berish-tayyor mahsulotni etkazib berish.Ular orasida zarb qilish jarayoni yoriqlar, burmalar va oq dog'lar kabi nuqsonlarga moyil bo'ladi; issiqlik bilan ishlov berish natijasida yoriqlar paydo bo'ladi; ishlov berish natijasida silliqlash yoriqlari va tuzatish yoriqlari paydo bo'ladi; sirt issiqlik bilan ishlov berish ham yoriqlar hosil qiladi.
- Nosozliklarni aniqlash usulini tanlash: Odatda, doimiy va uzunlamasına magnitlanish uchun sobit magnit zarracha nuqsonli detektor ishlatiladi. Agar materialning qoldiqligi va majburiyligi talablarga javob bersa, nuqsonlarni aniqlash uchun remanans usulidan foydalanish tavsiya etiladi.
- Krank milining magnit zarralarini tekshirish Segmentli lasan uzunlamasına magnitlanadi va ko'ndalang yoriqlar tekshiriladi, shu jumladan soxtalashtiruvchi yoriqlar, silliqlash yoriqlari, tuzatish yoriqlari, söndürme yoriqlari va h.k. Qusurlarni aniqlashda yog 'quyish teshigining burchaklari va chetini kuzatishga alohida e'tibor bering.
Chelik to'qimalarining magnit zarralarini tekshirish
- Po'lat quyishning magnit zarralarini tekshirishning xususiyatlari: po'latdan yasalgan to'qimalar odatda murakkab shaklga ega va nuqsonlarning turlari va joylashuvi nisbatan muntazam. Asosiy kamchiliklar quyma yoriqlar, gözeneklilik, bo'shliqlarning qisilishi, qo'shilishlar, gözenekler va sovuq bo'linmalardir.
- Nosozliklarni aniqlash usulini tanlash: To'qimalarining o'lchamlari odatda kichik, bu aniqlangan nuqsonli detektordagi nuqsonlarni aniqlash uchun qulaydir. Barcha to'qimalar aylana va bo'ylama magnitlanish tekshiruvidan o'tishi kerak. Uzluksiz usul issiqlik bilan ishlov berishdan oldin nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi va qoldiq magnit usuli odatda issiqlik bilan ishlov berishdan keyin nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi. Sirt ostidagi teshiklar va qo'shilishlarni tekshiring va DC nuqsonlarini aniqlashdan foydalanish kerak. Tarmoq yoriqlari uchun lyuminestsent magnit zarracha tekshiruvidan foydalanish yaxshidir.
- Kamchilikni magnit zarrachalarini tekshirish G'ildirak qismi novda orqali tekshiriladi va mil qismi to'g'ridan-to'g'ri energiya berish usuli bilan aylana bo'ylab magnitlanadi, so'ngra lasan orqali uzunlamasına magnitlanadi. Ildizdagi yoriqlarni tekshirishga e'tibor qarating.
Maxsus uskunaning xizmat ko'rsatuvchi va texnik qismlarini magnit zarralarini tekshirish
- Ishlayotgan va ta'mirlangan qismlarni magnit zarralarini tekshirishning xususiyatlari: asosan charchoq va stress korroziyali yoriqlar topilgan. Yoriqning joylashishi to'g'ridan -to'g'ri kuchga bog'liq. Ishlayotgan va ta'mirlangan qismlarni tekshirish shartlari yomon, charchoq yoriqlari kichik. Agar shartlar ruxsat etilsa, iloji boricha lyuminestsent magnit zarracha tekshiruvidan foydalaning. Boltli teshiklar uchun tayoq orqali o'tish usuli qo'llanilishi kerak va endoskoplar kabi texnologiyalar qarzga olinishi kerak. Kichik murvat teshiklari kauchuk quyish usuli bilan ham tekshirilishi mumkin.
- Bolt magnit zarralarini tekshirish: murvat - bu mahkamlagichlar, ular tortishish kuchiga duchor bo'ladi va ko'ndalang charchoq yoriqlariga moyil bo'ladi. Shuning uchun, bobinning uzunlamasına magnitlanishidan foydalanish kerak. Qoldiq magnitlanish usuli va lyuminestsent magnit zarracha tekshiruvining past konsentratsiyasi eng yaxshi ta'sir ko'rsatadi.
Maxsus ish qismini magnit zarralarini tekshirish:
- Siqish kamonining nuqsonlarini aniqlash: Birinchidan, po'lat simdagi uzunlamasına nuqsonlarni tekshirish uchun to'g'ridan -to'g'ri energiya bering; keyin po'lat simning lateral nuqsonlarini tekshirish uchun rod orqali o'tish usulini qo'llang. E'tibor bering: magnitlanmagan holda kamonni doimiy burish kerak.
- Kuchlanish kamonining nuqsonlarini aniqlash: Birinchidan, kamonni ajratib oling (agar kerak bo'lsa, tortish moslamasidan foydalaning) va uni izolyatsion tayoq bilan qo'llab -quvvatlang, shunda kamon spirallari bir -biridan ajralib turadi, so'ngra uzunlamasına nuqsonlarni tekshirish uchun to'g'ridan -to'g'ri quvvatlanadi. po'lat sim. Keyin, kamonning har bir lasanini izolyatsiya qiling (tayanch tayog'ini chiqarib oling) va po'lat simning lateral nuqsonlarini aniqlash uchun novda orqali o'tkazing.
Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:Soxta qismlar, po'lat quyish va tirsakli vallar uchun nuqsonlarni aniqlash usullari
Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.
ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.
Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.
Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.
ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.
ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.
Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar.
Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?
∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish
→Kasting qismlari-Biz nima qilganimizni bilib oling.
→ haqida maslahatlar Die Casting xizmatlari
By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan