Professional dizayni va rivojlanishi bilan to'qimalarni quyish xizmati va ehtiyot qismlariga ixtisoslashgan

102, №41, Changde yo'li, Xiaojiejiao, Xumen shahri, Dongguan, Xitoy | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Magniy qotishmasining plastik shakllanishi

Nashr vaqti: Muallif: Sayt muharriri Tashrif: 12548

Magniy qotishmasining plastik shakllanishi

Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi va yanada murakkab shakllarga ega mahsulotlarni ishlab chiqarish qobiliyati tufayli quyma quyish jarayoni yaxshi suyuqlik quyish qobiliyatiga ega va magniy qotishma qoliplash usulida ustun o'rinni egallaydi. Shu bilan birga quyma magniy qotishmalarining ishlab chiqarish jarayoni tufayli tuzilishi etarlicha zich emas va uning qisqarish g'ovakligi va qisqarish bo'shlig'i kabi ko'plab nuqsonlari bor va mexanik xususiyatlari yomon. Ekstruziya, zarb, prokat va boshqalar kabi plastik ishlov berish jarayonida ishlab chiqarilgan magniy qotishma mahsulotlari zichroq tuzilishga ega va magniy qotishma mahsulotlarining mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Hozirgi vaqtda samarali va arzon magniyli qotishma plastmassadan ishlov berish usullarining yo'qligi sababli magniy qotishma plastmassa ishlov berishining qo'llanilishi cheklangan. Shu sababli, yuqori samarali va arzon magniyli qotishma plastmassadan ishlov berish usullarini ishlab chiqish, yuqori quvvatli magniy qotishmalarining keng ko'lamli qo'llanilishini rag'batlantirishning yagona yo'li bo'ldi. Magniy qotishmalari asosan quyidagi plastik ishlov berish texnikasiga ega:

Soxtalashtirilgan 

Magniy qotishmalarini zarb qilish jarayoni ancha murakkab. Soxtalash jarayonida mahalliy deformatsiya notekislikka moyil bo'ladi, shuning uchun ishlov beriladigan qismning xossalari va tuzilishi ham notekis bo'ladi. Mg-Zn-Zr seriyasi va Mg-Al-Zn seriyasi odatda soxta magniy qotishmalaridan foydalaniladi. Yuqori haroratlarda materiallarning mustahkamligiga yuqori talablar qo'yilganda, WE seriyasiga qo'shilgan noyob tuproq elementlari bo'lgan magniy qotishmalarining kuchi talablarga osonlikcha javob berishi mumkin. Soxtalash jarayonida magniy qotishmalarining mexanik xususiyatlariga ta'sir etuvchi asosiy omillar deformatsiya darajasi, oxirgi zarb harorati va deformatsiyalanish usuli hisoblanadi. Hozirgi vaqtda u asosan zarb zarbasi, izotermik zarb va issiq nozik zarb kabi shakllantirish texnologiyasini ishlab chiqdi.

Ekstruzion kalıplama 

Ekstruzion qoliplash - bu plastik ishlov berish usuli bo'lib, unda hosil bo'ladigan metall bo'sh joy yopiq ekstruzion tsilindrga joylashtiriladi va ekstruziya qolipidagi materialni deformatsiyalash uchun bo'shliqqa ma'lum bosim o'tkaziladi. Metall bo'shliq shakllantirish jarayonida uch o'lchovli siqilish kuchlanish holatida bo'lganligi uchun, metall qotishmaning plastisitivligi shakllantirish usulida to'liq qo'llanilishi mumkin. Ekstrüde qilingan mahsulotlar yaxshi sirt sifati, yuqori aniqlik va ixcham tuzilishga ega. Shu sababli, magniy qotishmasidan ekstruziya mahsulotlari avtomobilsozlik, aerokosmik va elektronika sohalarida katta talabga ega. Odatda, magniy qotishmasining ekstruziyasi issiq ekstruziya va issiq ekstruziyaga bo'linishi mumkin va ishlatiladigan asbob -uskunalar asosan boshqa metall materiallari bilan bir xil.

SUM shakllantirish

Magniy qotishma varag'i o'zining noyob afzalliklari tufayli aerokosmik va avtomobilsozlik 3C sanoatida keng qo'llanilish istiqbollariga ega. Hozirgi vaqtda ishlatilayotgan magniy qotishma varaqlarining aksariyati prokatlash natijasida hosil bo'ladi. Shu bilan birga, magniy qotishma varag'ining prokat hosil qilish jarayoni ancha murakkab va odatda 3 yoki undan ortiq issiq prokat o'tkazilishini talab qiladi. Magniy qotishma varaqlari quyidagi xususiyatlarga ega: past rentabellik, past ishlab chiqarish samaradorligi, katta daromad va nisbatan yagona navlar.

Shtamplash va shakllantirish

Magniy qotishmalarini shtamplash jarayoni boshqa materiallardan farq qiladi. Magniy qotishmalari xona haroratida past egiluvchanlikka ega. An'anaviy sovuq shtamplash shakli magniy qotishmalari uchun mos emas. Issiq shtamplashni shakllantirish uchun magniy qotishmalarini odatda 150 ° C yoki undan yuqori haroratgacha qizdirish kerak. Hozirgi vaqtda magniy qotishmalarining issiq shtamplanishi ma'lum darajada o'rganilgan, lekin uning asosiy muammolari yaxshi hal qilinmagan, bu ma'lum darajada magniy qotishma varaqlarini sanoatda keng qo'llanilishiga to'sqinlik qiladi.

Chizma shakllanishi

Magniy qotishmasini chizish va shakllantirish jarayonida material har ikki yo'nalishda ham taranglik va siqilish ostida stress holatida bo'ladi. Bu vaqtda materialning egiluvchanligi qiyin. Shuning uchun chizish magniy qotishmasini hosil qilish uchun mos emas. Chizilgan mahsulotlar yuqori sirt pürüzlülüğü va yaxshi o'lchov aniqligi xususiyatlariga ega. Simlar va quvurlar yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega bo'lgan va yuqori tezlikda va uzluksiz ishlab chiqarishni amalga oshirish oson bo'lgan chizish va shakllantirish jarayonida ishlab chiqariladi. Va chizish natijasida hosil bo'lgan magniy qotishma simining kuchi yuqori.

Superplastik shakllanish

Superplastik shakllantirish jarayoni murakkab shaklli va katta deformatsiyali ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. Bu ma'lum sharoitlarda umumiy plastisit indeksidan oshib ketadigan metall xarakteristikadir. Shunday qilib, superplastik shakllanish past magnitli qotishma mahsulotlarini qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. Ammo magniy qotishmalarining superplastik shakllanishi bo'yicha tadqiqotlar endigina boshlanganligi sababli, ko'plab muammolar mavjud. Magniy qotishmalarining superplastik deformatsiyalanish mexanizmi haqida umumiy fikrga kelish qiyin. Magniy qotishmalarining superplastik shakllanishi qo'shimcha tadqiqotlarni talab qiladi.


Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlangMagniy qotishmasining plastik shakllanishi


Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO90012015 VA ITAF 16949 CASTING COMPANY DO'KON

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

ISO90012015 BILAN KUCHLI ALUMINIY OLIB KETISH

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

MUKAMMAL ZINC KITAYDAGI QISh QISMLARINI O'LIB QOLADI

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

Magnezium va qoliplarni ishlab chiqarish bo'yicha ISO 9001 2015 sertifikatlangan ishlab chiqaruvchisi

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

Minghe Casting qo'shimcha kasting xizmati - investitsiya kastingi va boshqalar

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Kasting qismlarini qo'llash bo'yicha amaliy tadqiqotlar

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 


Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

Kasting qismlari-Biz nima qilganimizni bilib oling.

→ haqida maslahatlar Die Casting xizmatlari


By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: , , , , , ,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan

MingHe Casting afzalligi

  • To'liq kastingni loyihalash dasturi va malakali muhandis namunani 15-25 kun ichida bajarishga imkon beradi
  • Tekshirish uskunalari va sifat nazorati to'liq to'plami mukammal Die Casting mahsulotlarini ishlab chiqaradi
  • Yaxshi etkazib berish jarayoni va etkazib beruvchilarning yaxshi kafolati, biz har doim Die Casting mahsulotlarini o'z vaqtida etkazib bera olamiz
  • 1-24 soat ichida prototiplardan tortib to oxirgi qismlarga qadar SAPR fayllarini, tezkor va professional takliflarni yuklang
  • Prototiplarni loyihalashtirish uchun keng ko'lamli imkoniyatlar yoki Die Casting qismlarini ishlab chiqarishning katta qismini ishlatish
  • Murakkab quyma texnikasi (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) turli xil metall va plastmassa materiallarini qayta ishlaydi

To'liq maqolalar

Pelet ishlashini yaxshilash uchun "gidroksidi" va "magniy"

Oksidlangan granulalar yaxshi mexanik quvvat va metallurgiya xususiyatlariga ega bo'lib, hindga aylandi

Magnezium qotishma CNC ishlov berish texnologiyasini Notebook kompyuter qobig'i uchun qo'llash

Hozirgi vaqtda 3C mahsulotlari jadal rivojlanmoqda va raqobat kuchli. Iste'molchilar guruhlari darajasiga ega

Magniy qotishma plastik deformatsiyasining ta'sir qiluvchi omillari

Harorat 225 than dan yuqori bo'lganida, tayanch bo'lmagan sirt siljishining tanqidiy kesish stressi

Magniy qotishmasining plastik shakllanishi

Ishlab chiqarishning yuqori samaradorligi, arzonligi va ko'proq mahsulot ishlab chiqarish qobiliyati tufayli

Magniy qotishmasining qo'llanilishi

Magniy qotishmalarining tan olinishi, shuningdek reklamaning doimiy takomillashishi bilan

Magniy qotishmasi nima?

Hozirgi vaqtda eng yengil tijorat metall konstruktsiyali material sifatida magniy qotishmasi o'ziga xos xususiyatga ega

AZ91D magniy qotishmasining issiq siqish deformatsiyasi xatti-harakati

Hozirgi vaqtda magniy qotishmasining asosiy shakllanish jarayoni quyma quyishdir. Haqiqiy ishlab chiqarishda, tufayli

Magniy qotishmasining uch xil quyish texnologiyasi

Magniy qotishma qarshi quyish texnologiyasi shu tufayli sanoatda tadqiqot markaziga aylandi

Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni Alyuminiy-magniyli qotishma qoliplarini quyish qolipini muhokama qilish

Qattiq ishlov berish va sirtni mustahkamlash jarayonini qo'llash muhim mahsulotdir

Alyuminiy-magniyli qotishma to'qimalarining qolipini hayotini yaxshilash bo'yicha chora-tadbirlar

Muhim ishlov berish uskunasi sifatida alyuminiy-magnezium qotishmasidan quyma qoliplari to'g'ridan-to'g'ri ta'sirga ega

Soxta magniy qotishma g'ildiraklari engil avtomobillar uchun mukammal konfiguratsiya

Dunyodagi birinchi magniyli qotishma yengil elektr avtobus, 29 -sentabrda namoyish etildi.