O'rta chastotali pechning ishlash muddatini qanday yaxshilash mumkin?

Induksion pech korpusining xizmat qilish muddatini yaxshilash har bir quyuvchi ishchi tomonidan ko'zlangan maqsad bo'lib, u korxona uchun ham katta ahamiyatga ega bo'ladi. Elektr o'choqli tigellarning xizmat qilish muddatiga ta'sir etuvchi asosiy omillar o'tga chidamli materiallar, pech texnologiyasi va ulardan foydalanish texnologiyasi bo'lib, ular quyida alohida joriy qilinadi.

Olovli qoplamali refrakterlar

Olovga chidamli astarning sifati va uning ishlashi o'choqning ishlash muddatida asosiy rol o'ynaydi.

• Pech qurilishi uchun o'tga chidamli materiallar yuqori refrakterlik darajasiga ega bo'lishi, yuqori haroratli issiqlik yukiga qarshilik ko'rsatishi, yumshamasligi va erimasligi kerak. Shu bilan birga, u yuqori hajmli barqarorlikka ega bo'lishi, yuqori haroratli issiqlik yukiga qarshilik ko'rsatishi, hajmining qisqarishi bo'lmasligi va faqat bir xil kengayishi kerak.
• Olovga chidamli materiallarning tarkibi. Olovga chidamli materiallarning aralashmalari yuqori haroratda past erish nuqtalariga ega bo'lgan birikmalar hosil qilishi mumkin va shu bilan o'tga chidamli materiallarning refrakterligini pasaytiradi. Shuning uchun, o'choq qoplamali qumdagi kvarts miqdori kafolatlanishi kerak va nopoklik tarkibi qat'iy nazorat qilinishi kerak. Pech qoplamali qumning tarkibi quyidagicha nazorat qilinadi: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.
• Olovga chidamli materiallarning granularlik nisbati. Olovga chidamli materiallarning zarracha kattaligining oqilona nisbati o'choqni qurish jarayonida osonlik bilan yuqori zichlikdagi refrakter qatlam hosil qilishi mumkin va foydalanish jarayonida nuqsonlar paydo bo'lishi oson emas. Quyidagi o'rtacha nisbatlar to'plami: 3.35 mm ～ 5 mm, 0.85 mm ～ 1.70 mm, 0.1 mm ～ 0.85 mm va 0.1 mm dan past bo'lgan nisbatlar mos ravishda 17%, 33%, 20%va 30%ni tashkil qiladi. 

Pishirish jarayoni

Pech - bu qatlamlangan qatlamni olish jarayoni. Sinterlangan qatlamning sifati o'choqning xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Pech muhim bo'g'in hisoblanadi. Pech bo'shlig'i qurilgandan so'ng, pechni darhol quritish kerak; pechdan oldin, elektr jihozlari va sovutish suvi tizimining normal ekanligini tekshiring; o'choq o'choq jarayoniga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak. Pechni tayyorlash jarayoni o'choq jarayonining asosiy omilidir. Aniq nuqtalar: ① Isitish tezligini nazorat qilish kerak, ayniqsa pechning dastlabki bosqichida. Agar isitish tezligi juda yuqori bo'lsa va o'choq ichidagi namlik juda tez chiqib ketsa, yoriqlar paydo bo'lishi mumkin, bu esa o'choqning ishlash muddatini ancha qisqartiradi. FurnPech qoplamasi 573 ℃ gacha qizdirilganda, fazali o'tish jarayonida kvarts juda tez kengayadi, bu osonlikcha yoriqlar yoki hatto qobiq paydo bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun, pech 400 ℃ dan 600 ℃ gacha qizdirilganda, isitish tezligini pasaytirish kerak, va 870 at da 1 soat ～ 2 soat ushlab turish kerak. , Shunday qilib, u bosqichma -bosqich o'zgarishi mumkin. ③Pechning oxirgi bosqichi - sinterlash va issiqlikni saqlash. Sinterlash harorati o'ziga xos refrakter materialga bog'liq. Umuman olganda, qalinligi astar qalinligining 30% bo'lgan sinterlangan qatlamni olish mumkin. Shunday qilib, sinterlash harorati odatda tegish haroratidan 50-100 ℃ yuqori.

Pech texnologiyasi

Pechni ishlatish jarayonining turli jarayonlari o'choqning ishlash muddati uchun ham juda muhim va har xil noto'g'ri operatsiyalar o'choqning xizmat qilish muddatini qisqartirishi mumkin. Shuning uchun foydalanish paytida quyidagi jihatlarga e'tibor qaratish lozim.

• Yangi pechning sinterlovchi qatlami yupqa bo'lgani uchun, yangi o'choqdan foydalanish jarayoni juda muhim. Yangi o'choqning birinchi o'chog'ini suvning 50% bo'shatilgandan keyin zaryadlash va eritish kerak. Bu suv oqishi va yorilishdan keyin o'choq qoplamasining tez sovishi kabi nuqsonlardan qochishi mumkin; to'satdan sovuq va issiq sabab bo'ladigan erimaslikdan saqlanish uchun yangi o'choqni iloji boricha doimiy ravishda eritib turish kerak. Yoriqlar odatda 1 hafta davomida uzluksiz erishi kerak.
• Eritish jarayonida yuqori haroratda erimaslikka harakat qiling. Yuqori haroratli holatda, pechning qoplamasi quyidagi formulada ko'rsatilgandek, tikoldagi eritilgan temir bilan reaksiyaga kirishadi: SiO2+2C → Si+2CO. Harorat qanchalik baland bo'lsa, C va Si pastroq bo'lsa, ayniqsa, o'choq yangi bo'lganda, astar korroziyasi yo'qoladi. Aniq sabablarga ko'ra, erish paytida suvning chiqish haroratini ta'minlash bilan birga yuqori haroratdan saqlanishga harakat qiling.
• Pech qoplamasining haddan tashqari qizib ketishining oldini oling. O'rta chastotali pechning isitish tezligi juda tez bo'lgani uchun, eritish zavodiga e'tibor berilmaganda, zaryad "ko'prik" bo'lib ko'rinadi va o'choq qoplamasi yuqori haroratda ko'rinadi yoki hatto o'choq qoplamasining refrakterligidan oshib ketadi. o'choq qoplamasi eriydi va zanglaydi.
• Foydalanish paytida, ishlamay qolishi va boshqa sabablarga ko'ra, pechni uzoq vaqt o'chirish kerak bo'lganda, o'choq qoplamasining yorilishi natijasida o'choq astarining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun o'choqdagi eritilgan temirni bo'shatish kerak. eritilgan temir quyultiriladi.
• Ish paytida, ayniqsa o'choq yangi bo'lganda, toza zaryad ishlatishga harakat qiling.
• Pechni sovutish uchun to'xtatilganda, o'choq qoplamasining to'satdan sovib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun bo'sh o'choqni sovutish kerak. Shu bilan birga, sovutish jarayonida o'choq qoplamasining yuqori va pastki tomonlari orasidagi haddan tashqari harorat farqi natijasida paydo bo'ladigan yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun, sovutish paytida o'choq qoplamasini yuqoriga va pastga tekis qilib qo'yish uchun o'choq qopqog'ini yopib qo'yish kerak. Pechning xizmat qilish muddatini ta'minlang.
• Sovuq o'choq ishga tushganda vertikal yoriqlar paydo bo'lishi muqarrar bo'lgani uchun, eritishdan oldin o'choqni past haroratda pishirish kerak, shunda yoriqlar avval yopiladi va yoriqlar ichiga yorilishining oldini oladi. eritilgan temir eriganida va yoriqlar yanada kengayganda.
• Pechni ishlatish paytida o'choq sharoitlariga e'tibor bering. Pech sharoitlarini kuzatish - bu pechni himoya qilishning bir turi. Olovli taglik har 3 kunda o'lchanadi va har kuni o'choq devorini kuzatib turish kerak, shu bilan o'choq qoplamasining xavfsizligi ta'minlanadi.
• Elektr o'choq uskunalariga texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish, masalan, lasanni tez -tez tozalash, g'altakning buzilishini oldini olish uchun lasan ustidagi qoldiqlarni tozalash, shu bilan uskunaning ishlamay qolishi natijasida o'choqni demontaj qilishdan saqlanish va krujkaning xizmat qilish muddatini samarali yaxshilash.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang:O'rta chastotali pechning ishlash muddatini qanday yaxshilash mumkin?

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan