Kechirish va quyish uchun ultratovushli nuqsonlarni aniqlash ko'nikmalari

Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash

Dag'al donalar, tovush o'tkazuvchanligining pastligi va quyma signallarning shovqin-surish nisbati pastligi tufayli kamchiliklarni aniqlash qiyin. U yuqori chastotali tovush energiyali tovush nurlarini quyma ichida tarqalish uchun ishlatadi va ular ichki yuzalar yoki nuqsonlarga duch kelganda, aks ettiradi va nuqsonlarni topadi.

Ko'zgu tovush energiyasining kattaligi - bu ichki yuzaning yoki nuqsonning yo'nalishi va tabiati hamda bu reflektorning akustik empedansi. Shu sababli, nuqsonning joyini, devor qalinligini yoki sirtini aniqlash uchun ichki yuzada aks ettirilgan turli nuqsonlar yoki tovush energiyasidan foydalanish mumkin.

Keyingi nuqsonning chuqurligi. Ultrasonik tekshirish-bu vayronkor bo'lmagan sinov usuli. Uning asosiy afzalliklari: kichik yoriqlarni aniqlay oladigan yuqori aniqlik sezuvchanligi; u katta kirish qobiliyatiga ega va qalin qismli to'qimalarni aniqlay oladi. Uning asosiy cheklovlari quyidagilardir: uzilgan nuqsonning aks ettirilgan to'lqin shaklini murakkab kontur o'lchami va yomon yo'nalishi bilan tushuntirish qiyin; g'alla hajmi, tuzilishi, g'ovakligi, qo'shilish tarkibi yoki nozik dispersiyali cho'kmalar kabi kiruvchi ichki tuzilmalar uchun ham to'lqin shaklining talqin qilinishiga to'sqinlik qiladi; bundan tashqari, test paytida standart test blokiga havola qilish kerak.

Soxtalashtirishning ultratovush nuqsonlarini aniqlash

(1) Soxta ishlov berish va umumiy nuqsonlar

Kaltaklar issiq po'latdan yasalgan ingotlarni zarb qilish va presslash orqali hosil bo'ladi. Soxtalashtirish jarayoni isitish, deformatsiya va sovutishni o'z ichiga oladi. Soxtalash nuqsonlarini quyma nuqsonlari, zarb qilish nuqsonlari va issiqlik bilan ishlov berish nuqsonlariga bo'lish mumkin. To'qimalarining nuqsonlari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: qoldiq qisqarish bo'shlig'i, bo'shashish, qo'shilish, yoriqlar va boshqalar. Zanglash nuqsonlari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: burma, oq dog'lar, yoriqlar va boshqalar. Issiqlik bilan ishlov berish nuqsonlari asosan yoriqlardir.

Siqilish bo'shlig'i qoldig'i - zarb paytida kesish boshi etarli bo'lmaganda ingotdagi qoldiq qisqarish bo'shlig'i va u zarb oxirida ko'proq uchraydi.

G'ovaklik - bu po'latdan yasalgan ingotning qotishi va qisqarishi paytida hosil bo'ladigan ixchamlik va bo'shliqlarning yo'qligi. Soxtalash jarayonida zarb nisbati etarli emasligi sababli to'liq erimaydi va asosan po'lat quyma markazida va boshida bo'ladi.

Inklyuziyalarga ichki qo'shimchalar, chet ellik metall bo'lmagan qo'shimchalar va metall qo'shimchalar kiradi. Ichki qo'shimchalar asosan quyma markazida va boshida to'plangan.

Yoriqlarga quyma, zarb va issiqlik bilan ishlov berish yoriqlari kiradi. Ostenitik po'lat o'qi granulalararo yoriqlar - bu quyma natijasida hosil bo'lgan yoriqlar. Noto'g'ri zarb va issiqlik bilan ishlov berish zarbning yuzasida yoki yadrosida yoriqlar hosil qiladi.

Oq nuqta - bu zarbning yuqori vodorodli tarkibi va soxtalashtirilgandan keyin sovutish juda tez sodir bo'ladi va po'latda erigan vodorod qochib ketishi uchun juda kech bo'lib, haddan tashqari zo'riqish natijasida yorilishga olib keladi. Oq dog'lar asosan zarbning katta qismining markazida to'plangan. Oq dog'lar har doim po'latdan yasalgan guruhlarda paydo bo'ladi.

(2) Nosozliklarni aniqlash usullarini ko'rib chiqish

Tekshirish vaqtining tasnifiga ko'ra, soxtalashtirish tekshiruvi xom ashyoni tekshirish va ishlab chiqarish jarayonida tekshirish, mahsulotni tekshirish va xizmat ko'rsatishga bo'linishi mumkin.

Xom ashyo nuqsonlarini aniqlash va ishlab chiqarish jarayonida nuqsonlarni aniqlashning maqsadi - nuqsonlarning paydo bo'lishi va kengayishiga yo'l qo'ymaslik uchun o'z vaqtida choralar ko'rish va nuqsonlarni yuzaga keltirish. Mahsulotni tekshirishning maqsadi mahsulot sifatini ta'minlashdir. Xizmat ko'rsatishning maqsadi-operatsiyadan keyin paydo bo'lishi yoki rivojlanishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni, asosan charchoq yoriqlarini kuzatish.

1. Milya zarblarining nuqsonlarini aniqlash

Milni zarb qilishning zarb qilish jarayoni asosan uzayishga asoslangan, shuning uchun ko'pchilik nuqsonlarning yo'nalishi o'qga parallel bo'ladi va bunday nuqsonlarni aniqlash radial yo'nalishdagi uzunlamasına to'lqinli to'g'ri prob bilan yaxshiroqdir. Nosozliklar boshqa taqsimot va yo'nalishga ega bo'lishini hisobga olsak, milya zarblarining nuqsonli aniqlanishi, shuningdek, to'g'ri probli eksenel aniqlash va qiyshiq probning atrofini aniqlash va eksenel aniqlash bilan to'ldirilishi kerak.

2. Kek va piyola yasashda nuqsonlarni aniqlash

Kek va piyola yasashning zarb qilish jarayoni asosan xafa bo'lishga asoslangan bo'lib, nuqsonlarning taqsimlanishi asosan oxirgi yuzasiga parallel bo'ladi. Shu sababli, oxirgi yuzadagi nuqsonlarni to'g'ri prob yordamida aniqlash nuqsonlarni aniqlashning eng yaxshi usuli hisoblanadi.

3. Naychali zarblarning nuqsonlarini aniqlash

Bochkalarni zarb qilish jarayoni avval xafa qiladi, keyin mushtlaydi va keyin dumalaydi. Shuning uchun, nuqsonlarning yo'nalishi milya va pirojnoe zarbidagi nuqsonlarning yo'nalishiga qaraganda ancha murakkab. Biroq, quyish paytida eng yomon sifatga ega bo'lgan ingotning markaziy qismi olib tashlanganligi sababli, silindrsimon zarblarning sifati umuman yaxshi bo'ladi. Qusurlarning asosiy yo'nalishi hali ham silindrning tashqi yuzasiga parallel, shuning uchun silindrsimon zarblarni aniqlash hali ham to'g'ri probning tashqi silindrsimon yuzasini aniqlashga asoslangan, lekin silindrsimon zarblarning qalin devori uchun, aniqlash uchun qiyshiq probdan foydalanish kerak.

(3) Aniqlanish shartlarini tanlash

Probni tanlash

Soxtalashtirishni ultratovush tekshiruvida asosan uzunlamasına to'lqinli to'g'ri problar ishlatiladi. Chipning o'lchami Φ14 ～ Φ28 mm va odatda Φ20 mm ishlatiladi. Kichikroq zarbalar uchun, yaqin maydon va ulanishning yo'qolish sabablarini hisobga olgan holda, odatda kichik chipli problar ishlatiladi. Ba'zida aniqlash yuzasi bilan ma'lum burchakka moyil bo'lgan nuqsonlarni aniqlash uchun aniqlash uchun ma'lum K qiymatiga ega bo'lgan qiyshiq prob ham ishlatilishi mumkin. Qisqa masofadagi nuqsonlar uchun, ko'r-ko'rona va to'g'ridan-to'g'ri zondning yaqin maydonining ta'siri tufayli, ikki kristalli to'g'ri prob ko'pincha aniqlash uchun ishlatiladi.

Soxtalashtirish donalari odatda nozikroqdir, shuning uchun nuqsonlarni aniqlashning yuqori chastotasini tanlash mumkin, odatda 2.5 ~ 5.0 MGts. Dag'al va qattiq susayib ketadigan bir nechta zarbalar uchun "o'rmon aks-sadosi" ni oldini olish va signal-to-shovqin nisbatini yaxshilash uchun past chastotani tanlash kerak, odatda 1.0-2.5 MGts.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Kechirish va quyish uchun ultratovushli nuqsonlarni aniqlash ko'nikmalari

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan