Rulmanli po'latdagi oksid qo'shimchalarini kamaytirish usuli

Po'lat tarkibiga kirishi, rulmanli po'latning kontaktli charchash muddatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Po'lat tarkibiga kirishni nazorat qilishning kaliti po'lat tarkibidagi kislorod va oksidlarni nazorat qilishdir. Po'lat tarkibidagi oksid qo'shimchalarini kamaytirish bo'yicha asosiy g'oyalar quyidagicha.

1, birlamchi tozalash pechining oxirida uglerod tarkibini nazorat qilish

Qoplama uchida uglerod miqdori juda past bo'lsa, po'latdagi erigan kislorod yuqori bo'ladi, bu esa keyingi deoksidlanish jarayonida ko'p miqdorda alyuminiy iste'mol qilinishiga olib keladi va qo'shilishlarning umumiy miqdori ortadi, bu esa keyinchalik tozalash; Bundan tashqari, cürufning oksidlanish qobiliyati oshadi, shuning uchun keyinchalik tozalash jarayonida cüruf tarkibini sozlash va nazorat qilish qiyin. Tugatish paytida uglerod miqdori juda yuqori bo'lishi, dastlabki tozalash pechini qayta ishlash jarayoniga bosim o'tkazadi. EAF eritishda uglerodning oxirgi nuqtasi odatda 0.2%atrofida nazorat qilinadi.

2, tegishli deoksidantni tanlash

Rulmanli po'lat ishlab chiqarish jarayonida po'lat tarkibidagi kislorod miqdorini kamaytirish mumkin va alyuminiy bilan yakuniy deoksidlanish natijasida kislotada eriydigan alyuminiy miqdorini olish mumkin. Kislotada eriydigan alyuminiy miqdori juda yuqori bo'lsa, eritilgan po'latdan himoyalanish yaxshi bo'lmaydi, bu osonlikcha ikkilamchi oksidlanishga olib keladi, shuning uchun mo'rt Al2O3 qo'shimchalari tarkibini oshiradi; Agar kislotada eriydigan alyuminiy miqdori kam bo'lsa, kremniyning ikkilamchi oksidlanishi va erigan po'lat haroratining pasayishi erigan kislorodning cho'kishiga olib keladi, bu esa SiO2 ga boy qo'pol silikat qo'shimchalarining paydo bo'lishiga olib keladi. Tadqiqotga ko'ra, po'latda kislotada eriydigan alyuminiy miqdori 0.02% ~ 0.04% gacha nazorat qilinsa, po'latdan yasalgan donaning kattaligi tozalanib, yuqori kuch va qattiqlikka ega bo'ladi.

Bariy - deoksidlovchi ideal modifikator. Bariy qotishmasi nafaqat kuchli oksidlanish qobiliyatiga ega, balki po'lat tarkibidagi qoldiq qo'shimchalarni ham denatura qilishi mumkin. Tadqiqotga ko'ra, rulmanli po'latni Si Al Ba qotishmasi bilan oksidlanmaganidan so'ng, po'lat tarkibidagi kislorodning umumiy miqdori tezda barqaror qiymatga tushadi. Nihoyat, po'latda sferoidli qo'shimchalarni o'z ichiga olgan bariy yo'q va po'latdagi qoldiq qo'shimchalar yaxshi denaturatsiyalangan. Qo'shimchalar yaxshi, tarqoq va teng taqsimlangan.

Magniy rulmanli po'lat tarkibidagi Al2O3 qo'shimchalarini o'zgartirishga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tadqiqotga ko'ra, kislotada eriydigan alyuminiy miqdori 0.03% bo'lsa, po'latda 210-4% magniy bo'ladi, ya'ni Al 2O 3 ning kiritilishi MgO · Al 2O 3 ga o'zgartirilishi mumkin. Po'lat tarkibidagi Mg miqdori 10% dan ortiq m natijalar natijalar shuni ko'rsatadiki, m 2 bo'lgan Al 3 O 5 qo'shimchalari ingichka va sferik mg Al shpinel qo'shimchalarga aylanadi, shundan 46 mk 5% dan kam, qolganlari 10 ~ XNUMX mk M.

3, cüruf tarkibini tozalashni optimallashtirish

Aniqlanishicha, cürufni tozalashning ikkilik asosliligi 2.0 dan 4.5 gacha oshganda, eritilgan po'latning oxiridagi kislorodning umumiy miqdori 20 10-6 dan 11 10-6 gacha kamayadi va qo'shilishlarning umumiy soni va maydoni kamayadi. Eritilgan po'latdan yuqori asosli cüruf bilan tozalangan tipik qo'shimchalar Al2O3 va Al Mg shpinel kabi mo'rt qo'shimchalar bo'lib, ularning o'lchami 5 mkm dan kam bo'ladi. va qo'shimchalarni adsorbsiyalash uchun cürufni tozalash qobiliyati.

4, eritish jarayonini optimallashtirish

Yuqori sifatli po'lat olish uchun eritilgan temir miqdorini ko'paytirish va eritish uchun yuqori sifatli qoldiqlarni tanlash keng tarqalgan usul hisoblanadi. Po'lat metallurgiya jarayonida, deoksidlanish va desulfurizatsiyani rag'batlantirish uchun po'lat tarkibidagi Al, Si yoki Ca tarkibini aniq nazorat qilish, butun jarayonda himoya to'qimalarni qo'llash orqali qo'shilish tarkibi sezilarli darajada kamayadi. Vakuumli eritish inklyuziya tarkibini kamaytirishning muhim usuli hisoblanadi. Yuqori vakuumda po'latdagi kislorod miqdori 10-6 tagacha kamayishi mumkin. Elektroslagni tozalash vakuumli eritishdan ko'ra yaxshiroq eritish effektiga ega bo'lishi mumkin. Elektroslagni qayta ishlash nafaqat po'lat tarkibidagi kislorod miqdorini kamaytiradi, balki po'lat tarkibidagi inklüzyonlar hajmini ham kamaytiradi, shuning uchun inkluziyalarning taqsimlanishi yanada bir xil bo'ladi. Qayta eriganidan so'ng, bu katta inkluziyalarning ko'tarilishi uchun imkoniyat yaratadi.

Hozirgi vaqtda uy sharoitida va chet elda muhim maqsadlar uchun rulmanli po'latdan vakuumli indüksiyon va vakuum sarflanadigan eritish keng qo'llaniladi. Bu jarayonda ishlab chiqarilgan 6Cr14Mo zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latning tozaligi ancha yaxshilandi, kislorod miqdori atigi 510-4, oksidi qo'shimchalari esa miqdori kamroq, kattaligi kichik va teng taqsimlangan.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Rulmanli po'latdagi oksid qo'shimchalarini kamaytirish usuli

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 

Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: Alyuminiy quyish, Sink quyish, Magniy quyish, Titan quyish, Zanglamaydigan po'latdan quyma, Guruch quyish,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan