Yumshoq kamarni burishdagi yoriqlar tahlili

Nashr vaqti: 06 / 28 2021 Muallif: Sayt muharriri Tashrif: 10372

Qurilish mashinalarining asosiy komponenti sifatida aylanma rulmanlar hozirda bozorda 10 millionga yaqin dona ishlatiladi. Aylanadigan halqaning asosiy ishdan chiqish usullari - bu yugurish yo'lakchalari, tish sirtining aşınması, yugurish yo'lining yoriqlari va tishlarning sinishi va boshqalar. Tish yuzasining yoriqlari yoki yoriqlari to'g'ridan -to'g'ri aylanuvchi halqaning ishdan chiqishiga olib keladi va aylanma yo'lning yoriqlari aylananing shikastlanishini tezlashtiradi. halqa va aylanadigan halqa dizayn muddatini ancha qisqartiradi. Ushbu maqolada profilaktika choralarini tahlil qilish va taklif qilish uchun aylanma halqaning yumshoq kamaridan foydalanish paytida paydo bo'ladigan erta yoriqlar tanlanadi.

1. Yoriq mahsulot tavsifi

Ushbu maqoladagi yoriq mahsulot 6t ekskavatorning burilish rulmani uchun ishlatiladi, burilish markazi diametri 730 va prokat diametri 22 mm. Aylanadigan halqaning ishlash muddatini sinab ko'rish uchun 1 -rasmda ko'rsatilgandek haqiqiy ish sharoitlarini simulyatsiya qilish orqali yuklash sinovi o'tkazildi. 30,000 inqilob yuklangandan so'ng yumshoq zonada yoriqlar topildi.

(1) Xom ashyo Ushbu mahsulotning materiali S48C halqasidir va xom ashyo silindrsimon uzluksiz quyma va dumaloq po'lat quyma. Ringga o'ralganidan so'ng, uni so'ndirish va yumshatish usuli qo'llaniladi.
(2) Mahsulotni qayta ishlash texnologiyasi Mahsulotni qayta ishlash texnologiyasi: qo'pol UT → qo'pol burilish shakli → ishlov berish teshigi → mos keladigan tiqin → burg'ulash pimi teshigi → mos keladigan konusli pin → qo'pol burilish poygasi → yugurish yo'lini so'ndirish → temperlash → MT →…

Mahsulot jarayoni skanerlash indüksiyon söndürmeyi qabul qiladi, söndürüldükten so'ng, past haroratda 180 ~ 200 temper haroratda bo'ladi va keyin MT nuqsonlari aniqlanadi. Ushbu mahsulotni skanerlash induksion qotish jarayoni tufayli 2 -rasmda ko'rsatilgan ikkita chiziq o'rtasida ko'rsatilgandek, blokirovkada texnologik yumshoq zonani ajratish kerak. .

2. Yoriqlarni tahlil qilish

(1) Yoriq metallografik tekshiruvi Mahsulotni yuklash sinovidan o'tkazilgandan so'ng, mahsulot qismlarga bo'linadi va tekshiriladi va mahsulotda ikkita yoriq borligi aniqlanadi, biri tiqilgan teshikning chetida, ikkinchisi issiqlik bilan ishlov berish o'tish zonasida joylashgan. Ikkala yoriq ham jarayonda ajratilgan yumshoq zonada joylashgan va yumshoq zonada aniq aşınma belgilari mavjud. Qolgan yo'llarda g'ayritabiiylik yo'q va o'rnatilgan dumaloq elementlarda hech qanday g'ayritabiiylik yo'q. Yoriqlar yugurish yo'lining aylana yo'nalishi bo'ylab kesilgandan so'ng, metallografik tekshiruv o'tkaziladi va yo'lda g'ayritabiiy joylar yo'q. skanerlash sirtining indüksiyon qotish sifatiga muvofiqligini tekshirish uchun namuna olinadi.
(2) Sifat muvofiqligini tekshirish. Ushbu mahsulotni skanerlash uchun sifat talablari quyidagilardan iborat: 55 ～ 62HRC qattiqlik talablari, qotib qolgan qatlam chuqurligi 2 mm dan kam bo'lmagan (qattiqlik 45HRC dan kam bo'lmagan) va indüksiyon söndürme metallografik tuzilish darajasi 3 ～ 7, yoriqlar kabi nuqsonlar yo'q. Mahsulot metallografik tekshiruvdan o'tkaziladi, qattiqligi 55.9 ~ 56.4HRC, qotib qolgan qatlamning chuqurligi 3.03 ~ 3.26 mm, indüksiyon söndürmenin metallografik tuzilishi 4 -darajali va MT tekshiruvidan keyin hech qanday yoriq va boshqa nuqsonlar yo'q. .
(3) "JB/T2300—2011 aylanadigan rulman" va "JB/T10839—2008 qurilish mashinalari va uskunalari bir qatorli bilyali rulmanli" yumshoq kamarlarning muvofiqligini sinash uchun sanoat standarti yumshoq kamarlar uchun aniq texnik talablarga ega: yumshoq kamar kengligi. Bu - yumshoq belbog'ning har ikki uchida yugurish yo'lining o'rta qismi orasidagi qattiqlik 50HRC bo'lgan masofa; Yumshoq kamarning kengligi tiqilgan teshiklari bo'lgan teshikning diametridan katta bo'lmasligi kerak, uning diametri ortiqcha 35 mm bo'lishi kerak. mahsulot 27 mm dan kichik yoki teng. Yumshoq kamarning kengligi yuqoridagi standartlarga muvofiq sinovdan o'tkaziladi va temperli kamarning kengligi standart talablarga javob beradigan 62 mm.
(4) Yoriqlar paydo bo'lishining sabablarini tahlil qilish Induksion söndürme natijasida paydo bo'ladigan yoriqlarning asosiy ta'sir etuvchi omillari xom ashyoning sifatsiz sifati va issiqlik bilan ishlov berish jarayonining noto'g'ri parametrlari hisoblanadi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, söndürme va temperleme so'ng, ishlov beriladigan qismda MT keng qamrovli tekshiruvi o'tkazildi. Ish qismida hech qanday yoriq topilmadi. Ish qismi yuklanganidan keyin yoriq yalang'och ko'zga ko'rinib turishi aniqlandi. Yoriq ko'tarish kuchi tufayli paydo bo'lganligini tasdiqlash mumkin.

Yoriq 1 sababini tahlil qilish: 4 -rasmda yoriq matritsa va söndürme orasidagi o'tish zonasida joylashgan. Matritsa tuzilishi maydoni qattiq plastik deformatsiyaga ega (9 -rasmga qarang) va o'tish zonasida oz miqdordagi martensit paydo bo'ladi (4 -rasmga qarang) va asta -sekin o'chadi. Qattiq zona martensit zonasiga o'tadi (7 -rasmga qarang) va chiqish quvvati asta -sekin o'sib boradi. Matritsa va o'tish zonasi o'rtasida stress kontsentratsiyasi takroriy aylanish jarayonida paydo bo'lishi mumkin. Bu zonada hosilning maksimal kuchiga erishgandan so'ng, yoriqlar paydo bo'ladi va o'tish qatlami bo'ylab tarqaladi.

Yoriq 2 sababini tahlil qilish: Ish qismi indüksiyon söndürmeye duchor bo'lganda, temperleme zonasi 5 -rasmdagi jarayon uchun ajratilgan va bu struktura söndürülmeden matritsa tuzilishi. Rasmdan ko'rinib turibdiki, yuklanish va yugurish yo'nalishiga mos keladigan plastik deformatsiya mavjud bo'lib, to'qimaning jiddiy oqimi deformatsiyasi sodir bo'ladi. Ish qismi yuklangandan so'ng, söndürülmemiş chiqish quvvati past bo'ladi. Stress materialning chegarasi oshib ketganda, plastik deformatsiyaga olib keladi. Qayta dumalab bo'lgandan so'ng, kristalli donalar siljish yuzasi bo'ylab stress ta'sirida siljiydi va ajralib chiqadi. Yoriqlarni ajratish uchun sirtni siljiting.

3. Profilaktik choralar

Yuqoridagi tahlil orqali shunday xulosaga kelish mumkinki, mahsulot ishlab chiqaradigan yoriqlar, ishlov beriladigan qismning yumshoq zonasi yuklanganidan keyin, ish qismining yuklamaslik yoriqlari bilan bog'liq. Sanoatning eksperimental tadqiqot sinfiga ko'ra, yumshoq zonada yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun quyidagi choralar ko'riladi:

(1) Tiqilgan va tiqilgan teshiklar orasidagi bo'shliqni qat'iy nazorat qiling.
(2) Yumshoq zonani maydalang va tishlang.

Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Yumshoq kamarni burishdagi yoriqlar tahlili

Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO90012015 VA ITAF 16949 CASTING COMPANY DO'KON

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

ISO90012015 BILAN KUCHLI ALUMINIY OLIB KETISH

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

MUKAMMAL ZINC KITAYDAGI QISh QISMLARINI O'LIB QOLADI

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.

Magnezium va qoliplarni ishlab chiqarish bo'yicha ISO 9001 2015 sertifikatlangan ishlab chiqaruvchisi

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

Minghe Casting qo'shimcha kasting xizmati - investitsiya kastingi va boshqalar

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Kasting qismlarini qo'llash bo'yicha amaliy tadqiqotlar

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar.