Professional dizayni va rivojlanishi bilan to'qimalarni quyish xizmati va ehtiyot qismlariga ixtisoslashgan

102, №41, Changde yo'li, Xiaojiejiao, Xumen shahri, Dongguan, Xitoy | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Choynakni oldindan qizdirish uchun energiya sarfini kamaytirish uchun toza kislorodli pechdan foydalanish

Nashr vaqti: Muallif: Sayt muharriri Tashrif: 20665

Wu Steel Works-ning ikkita ustaxonasi, bitta po'lat quyish sexi va ikkinchi po'lat quyish sexi mavjud. Ikkinchi po'lat ishlab chiqarish sexi oddiy po'lat ishlab chiqaradi va birinchi po'lat quyish sexi asosan maxsus po'lat kabi po'lat markalarining kichik partiyalarini ishlab chiqaradi. Ishlab chiqarish jarayonlariga issiq metallni oldindan qayta ishlash, konvertor va RH kiradi. Gazni yo'qotish va doimiy ravishda quyish natijasida kuniga 20 ga yaqin eritilgan po'lat pechlar ishlab chiqariladi.

  Birinchi po'lat ishlab chiqarish sexida kepakni oldindan qizdirish uchun og'ir yoqilg'i moyining birlik sarflanishi ikkinchi po'lat ishlab chiqarish sexiga qaraganda ancha yuqori. Agar birinchi po'lat ishlab chiqarish ustaxonasi 100 bo'lsa, ikkinchi po'lat ishlab chiqarish sexi 6.8 ga teng. Shu sababli, po'lat ishlab chiqarish ustaxonasining paqirni oldindan qizdirish moslamasida ishlatiladigan og'ir moy miqdorini kamaytirish muhim masalaga aylandi. Kepakni oldindan qizdirishda energiya sarfini kamaytirish uchun Wu Iron & Steel instituti toza kislorodli brulorlarni taqdim etdi.

  Toza kislorodli bruska va havo brülörünün yonish quvvati va yonish xususiyatlarini taqqoslashga ko'ra, havo brülörü foydalanilganda, keraksiz azot (havoning 79% tashkil etadi) püskürtüldüğünü ko'rish mumkin. olov yonishi harorati tushiriladi. , Chiqindi gaz miqdorini oshiring va issiqlik yo'qotilishini oshiring. Sof oksidli yoqilg'idan foydalanganda, burner faqat yonish uchun zarur bo'lgan kisloroddan foydalanganligi sababli, olov yonishi harorati 3000 ℃ ga ko'tarilishi va chiqindi gaz miqdori sezilarli darajada kamayishi mumkin, shuning uchun issiqlik yo'qotilishi bostirilishi mumkin va samarali issiqlikni oshirish mumkin. Og'ir moy iste'molini kamaytiring va yoqilg'i narxini kamaytiring.

  Toza kislorodli bruska uchun zarur bo'lgan isitish quvvati havo yondirgichi bilan bir xil bo'ladi va taxminan 600 ° C da qolipning o'tga chidamli qoplamasining haroratini taxminan 1000 ° C dan 20 ° C gacha qizdirishi kerak. daqiqa. Oddiy havo yondirgichi ishlatilganda, maksimal yonish hajmi 520L/soatni tashkil qiladi, sof oksidli yoqilg'i yondirgichi samarali issiqlikni oshiradi, shuning uchun maksimal yonish hajmi 350L/soatni tashkil etadi, bu etarli.

   An'anaviy havo brülörü ishlatilganda, og'ir yog 'miqdori 20L / soat bo'lganida, isitish quvvati 450 ° C / min ni tashkil qiladi va toza kislorodli bruska ishlatilganda samarali issiqlik ko'payadi va og'ir yog' miqdori yondirilgan 200 ~ 250L. / Soat bo'lsa, havo isitgichi bilan bir xil isitish quvvatini olish mumkin.

Sof kislorodli bruska kiritilgandan so'ng, yonish samaradorligi yaxshilanadi. Shuning uchun, eritilgan po'latni to'ldirishdan oldin o'tga chidamli paqirning harorat ko'tarilishi quyidagicha. 15 daqiqa qizdirilgandan so'ng, refrakterning harorati 75 ° C ga, 20 daqiqa qizdirilgandan so'ng 100 ° C ga etadi, 125 daqiqa qizdirilgandan so'ng 25 ° S ga etadi.
   Havo brülörüyle bilan solishtirganda, og'ir kislorod birligi iste'moli toza kislorod brülörü qabul qilinganidan keyin 46% ga kamayadi va energiya tejash effekti juda muhimdir.

Brülörün yaxshilanishidan oldin va keyin yoqilg'i narxini taqqoslash bo'yicha, toza oksi-yonilg'i brülörü ishlatilganda, kislorod narxi oshgan bo'lsa ham, yoqilg'ining umumiy qiymati taxminan 37% ga kamaydi. Shu bilan birga, u CO2 chiqindilarini kamaytiradi va atrof-muhitni yaxshilashga hissa qo'shadi.


Iltimos, qayta chop etish uchun ushbu maqolaning manbasini va manzilini saqlang: Choynakni oldindan qizdirish uchun energiya sarfini kamaytirish uchun toza kislorodli pechdan foydalanish


Mingxe Die Casting kompaniyasi ishlab chiqarishga bag'ishlangan va sifatli va yuqori mahsuldorlikdagi quyma qismlarni taqdim etadi (metall quyma qismlar asosan o'z ichiga oladi Yupqa devorli quyma,Issiq kamerali quyma,Sovuq kamerali quyma), Dumaloq xizmat (Die Casting Service,Cnc ishlov berish,Qolib tayyorlash, Har qanday maxsus alyuminiy to'qimalarni quyish, magniy yoki Zamak / sink to'qimalarining quyilishi va boshqa quyma talablari biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.

ISO90012015 VA ITAF 16949 CASTING COMPANY DO'KON

ISO9001 va TS 16949 nazorati ostida barcha jarayonlar yuzlab ilg'or quyma dastgohlar, 5 o'qli dastgohlar va boshqa qurilmalar orqali amalga oshiriladi, ular portlatuvchilardan Ultra Sonic kir yuvish mashinalariga qadar.Minghe nafaqat zamonaviy uskunalarga ega, balki professionallarga ham ega. mijozning dizaynini amalga oshirish uchun tajribali muhandislar, operatorlar va inspektorlar jamoasi.

ISO90012015 BILAN KUCHLI ALUMINIY OLIB KETISH

Matritsa to'qimalarining shartnoma ishlab chiqaruvchisi. Imkoniyatlarga 0.15 funtdan sovuq kamerali alyuminiy matritsa quyish qismlari kiradi. 6 funtgacha. tez o'zgarishni sozlash va ishlov berish. Qo'shimcha qiymat xizmatlariga jilolash, tebranish, naychalash, o'qni portlatish, bo'yash, qoplama, qoplama, yig'ish va asbobsozlik kiradi. 360, 380, 383 va 413 kabi qotishmalar o'z ichiga olgan materiallar.

MUKAMMAL ZINC KITAYDAGI QISh QISMLARINI O'LIB QOLADI

Sinkli to'qimalarni loyihalash bo'yicha yordam / bir vaqtning o'zida muhandislik xizmatlari. Maxsus ishlab chiqariladigan aniq sinkli to'qimalarni ishlab chiqaruvchi. Miniatyurali to'qimalar, yuqori bosimli quyma to'qimalar, ko'p slaydli qoliplarni quyish, an'anaviy qoliplarni quyish, birlik qoliplari va mustaqil matritsalar va bo'shliq muhrlangan to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin. To'qimalarining uzunligi va kengligi bo'yicha 24 dyuymgacha +/- 0.0005 dyuymgacha bardoshlik bilan ishlab chiqarish mumkin.  

Magnezium va qoliplarni ishlab chiqarish bo'yicha ISO 9001 2015 sertifikatlangan ishlab chiqaruvchisi

ISO 9001: 2015 sertifikatlangan quyma magnezium ishlab chiqaruvchisi, Imkoniyatlarga yuqori bosimli magnezium quyma quyish uchun 200 tonna issiq kameraga va 3000 tonna sovuq kameraga, asboblarni loyihalash, abrazivlash, qoliplash, ishlov berish, chang va suyuq bo'yoq, CMM qobiliyatiga ega to'liq QA kiradi. , yig'ish, qadoqlash va etkazib berish.

Minghe Casting qo'shimcha kasting xizmati - investitsiya kastingi va boshqalar

ITAF16949 sertifikati. Qo'shimcha kasting xizmati investitsiya quyish,qum quyish,Gravitatsiyaviy kasting, Yo'qotilgan ko'pikni quyish,Santrifüj kasting,Vakuumli quyish,Doimiy qolipni quyish, .Qobiliyatlarga EDI, muhandislik yordami, qattiq modellashtirish va ikkinchi darajali ishlov berish kiradi.

Kasting qismlarini qo'llash bo'yicha amaliy tadqiqotlar

Casting Industries Qismlarga oid masalalar: Avtomobillar, velosipedlar, samolyotlar, musiqa asboblari, suv kemalari, optik qurilmalar, datchiklar, modellar, elektron qurilmalar, to'siqlar, soatlar, mashinalar, dvigatellar, mebel, zargarlik buyumlari, dastgohlar, telekommunikatsiya vositalari, yoritish, tibbiy asboblar, fotosuratlar, Robotlar, haykaltaroshlar, ovozli uskunalar, sport anjomlari, asbobsozlik, o'yinchoqlar va boshqalar. 


Keyinchalik sizga nima yordam bera olamiz?

∇ Uy sahifasiga o'ting Xitoyni quyish

Kasting qismlari-Biz nima qilganimizni bilib oling.

→ haqida maslahatlar Die Casting xizmatlari


By Minghe Die Casting ishlab chiqaruvchisi | Toifalar: Foydali maqolalar |ashyo Tags: , , , , , ,Bronza quyish,Videoni translatsiya qilish,Kompaniya tarixi,Alyuminiy Die Casting Fikrlar o'chirilgan

MingHe Casting afzalligi

  • To'liq kastingni loyihalash dasturi va malakali muhandis namunani 15-25 kun ichida bajarishga imkon beradi
  • Tekshirish uskunalari va sifat nazorati to'liq to'plami mukammal Die Casting mahsulotlarini ishlab chiqaradi
  • Yaxshi etkazib berish jarayoni va etkazib beruvchilarning yaxshi kafolati, biz har doim Die Casting mahsulotlarini o'z vaqtida etkazib bera olamiz
  • 1-24 soat ichida prototiplardan tortib to oxirgi qismlarga qadar SAPR fayllarini, tezkor va professional takliflarni yuklang
  • Prototiplarni loyihalashtirish uchun keng ko'lamli imkoniyatlar yoki Die Casting qismlarini ishlab chiqarishning katta qismini ishlatish
  • Murakkab quyma texnikasi (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) turli xil metall va plastmassa materiallarini qayta ishlaydi

To'liq maqolalar

Kamdan -kam uchraydigan erlar quyma po'latning mustahkamligini samarali ravishda yaxshilaydi

Barchamizga ma'lumki, po'lat materiallarga tegishli miqdordagi noyob tuproq elementlarini qo'shish kabi bo'ladi

Ostenitik zanglamaydigan po'latdan granulalararo korroziyani boshqarish

Zanglamaydigan po'latdan turli xil korroziyalar orasida granulalararo korroziya taxminan 10% ni tashkil qiladi.

Chelikdagi vodorod, kislorod va azot miqdorini kamaytirishga qaratilgan chora-tadbirlar

Odatda, toza po'lat tarkibiga beshta asosiy nopoklik elementi past bo'lgan po'lat markasi kiradi

Vodorodning po'lat kuchiga ta'siri bo'yicha tadqiqotlar

Barchamizga ma'lumki, materialdagi vodorod har xil tuzoq holatida (dislokatsiyada) ushlanib qoladi

Po'latdan yasalgan buyumlarni termik ishlov berishni tushunish uchun bitta stol

Po'latdan yasalgan buyumlarni termik ishlov berishni tushunish uchun bitta stol

Dupleks zanglamaydigan po'latdan payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlarini o'rganish

Dupleks zanglamaydigan po'lat ferrit va ostenitning bir xil ulushiga ega va mukammal mexanikaga ega

24 ta tez-tez ishlatiladigan mexanik po'latdan yasalgan po'latlarning xususiyatlari va ishlatilishi

1. 45 ta yuqori sifatli uglerodli konstruktsiyali po'lat, eng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülen va temperli

H13 po'latdan yasalgan quyma qolipning ishdan chiqishini tahlil qilish

Optik mikroskop yordamida skanerlash elektron mikroskopi, qattiqlikni tekshirgich, zarbani sinash mashinasi va boshqalar

Matkap va nikelning 4Cr5Mo2V Die Casting Die po'latining termal shikastlanish qarshiligiga ta'siri.

4Cr5 Mo2V - bu tez-tez ishlatiladigan matritsali quyma po'latdir. Alyuminiy qotishmasini quyish jarayonida, du

7 turdagi po'latni taqqoslash

Uning qattiqlashishi yuqori. Chunki volframning 1.20% ~ 1.60% (massa ulushi) qo'shilib karbidlarni hosil qiladi